下面是小编整理的防爆电气设备运行检查包括什么内容?,本文共6篇,希望对大家有所帮助。本文原稿由网友“柴可夫斯手抓鸭”提供。
篇1:防爆电气设备运行检查包括什么内容?
防爆电气设备运行检查包括什么内容?
答:(1)防爆电气设备的类型是否根据其适用的危险分区,
(2)选择和确定的防爆电气设备是否与适用的爆炸性混合物的传爆级别和点燃温度组别相适应。
(3)检查防爆电气设备包括报警仪表及通讯设备的整体防爆性能是否符合设计要求。
(4)对移动电子器具及插座的使用应严格控制。
(5)对现有电气线路进行检查
①检查现有电气线路的敷设是否远离释放源;电缆或电线的高度是否根据爆炸性气体的比重确定;线路的孔洞是否被堵塞;线路是否避开受损的区域,
②检查线路敷设的技术要求。 额定电压应不低于500V; 导线的载流量应不小于熔断器额定电流的
1.25倍;镀锌钢管是否密封,螺纹啮合是否符合要求;电缆等的铜芯截面是否≥2.5mm(一区);1区接线盒是否为隔爆型;2区接线盒是否为隔爆型或增安型;导线严禁采用绞接法连接。
③1区内的照明等单相设备的相线及中性线应设短路保护,并采用双线开关同时切断电源。
(6)1区内严禁有中间接头;2区内不应有中间接头。
(7)架空线路跨越区域的水平距离应不小于杆塔高度的1.5倍。
(8)接地系统应采用等电位连接。
篇2:防爆电气设备竣工验收检查包括哪些内容?
防爆电气设备竣工验收检查包括哪些内容?
答:(1)检查防爆电气设备是否有有铭牌、“EX”标志和清晰的防爆电气设备类型、级别和组别标识,铭牌上是否标明检验单位发给的防爆合格证号;
(2)检查防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等是否符合规定;
(3)检查防爆电气设备的外壳是否有裂纹、损伤;油漆是否完好,接线盒盖是否紧固,固定螺栓及防松装置是否齐全;
(4)检查防爆充油型电气设备是否渗油和漏油,其油面高度应符合要求;
(5)正压型防爆电气设备的通风、排气系统应通畅,连接应正确,进口和出口安装位置应符合要求;
(6)防爆电气设备多余的进线口,应按规定作好密封;
(7)电气线路中密封或隔离装置的安装应符合规定;
(8)本质安全型防爆电气设备的配线工程,其线路走向、高程,应符合设计要求;线路应标有天蓝色的标志;
(9)防爆电气装置的接地或接零、防静电接地,应符合设计要求,接地应牢固可靠;
(10)竣工验收时,应提交相应的文件、资料、制造厂的产品使用说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;
(l1)验收时,还应提交下列测量记录:
①增安型防爆电机定子、转子单边气隙的测量记录,
②正压型防爆电气设备的风压、气压等继电器保护的装置的调整记录,防爆电气设备试运行时外壳的最高温度记录和防静电接地的接地电阻值的测试记录等。
(12)防爆电气设备的运行记录
①防爆电气设备的外壳温度,包括增安型和无火花型防爆电气设备的内部温度应不超过规定值;
②接线盒内部接线紧固后,裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规定;
③正压型防爆电气设备的出风口,应无火花吹出。在降低风压和气压时,微压继电器应可靠动作;
④防爆电气设备的保护装置及联锁装置,应动作正确、可靠。
篇3:防爆电气设备如何分类?
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按防爆型式,可分为隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、无火花型“n”、浇封型“m”、气密型“h”以及特殊场合专用的特殊类型等;
篇4:防爆电气设备的选型
为了针对不同的环境条件采取相应的电气防火防爆措施,将可能发生电气火灾和爆炸的场所称为危险场所,并根据其发生危险可能性的大小进行分类,
(l)在爆炸危险场所:应尽量少用携带式设备,少安装插销座,为了经济,首先应考虑把有危险的电气设备安装在危险场所以外,爆炸危险场所电气设备的配置应有利于防潮、防腐、防风沙和防机械损伤,并应安装在爆炸危险性较小的部位;所选用防爆型电气设备的组别和级别应与爆炸性混合物的组别和级别相适应。
(2)在火灾危险场所:不应使用电热器,应使正常运行时有火花和温度较高的电气设备远离可燃物质。
3 灯具和插销的选用
更换灯炮时,发生火花的灯具部件须装入隔爆室内。灯具进线与光源之间,应用反光罩或其他隔热材料隔开。灯泡和灯管应有足够抗冲击强度的透明保护罩。保护罩外露面积大于50平方厘米时需有金属网保护。保护网与保护罩之间的距离不得少于10毫米。灯具须设断开电源才能打开保护罩的联锁装置。
隔爆型插销须有防止松脱的装置,并装有插销拨出前自动断电的联锁装置。插销的接地端子须制成专用的插头和插座。不允许用外壳另行接地(或接零)代替;接地〔或接零〕插锁应比其他触头先接触或同时接触。
4.电气线路材质的选用
应根据场所特点选用适当材质和安装方式的电气线路,
爆炸危险场所使用的电缆其额定电压不得低于500伏。100伏特以下者,电缆和导线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的125%;1000伏以上者须按短路电流校验。
爆炸危险场所内的线路除照明回路外不得有中间接头,并应采用相应防爆类型的接线盒,接头应采钎焊、熔焊或压接。
火灾危险场所应采用额定电压 500 伏特以上的电缆或绝缘线,可采用非铠装电缆或绝缘线穿钢管敷设。
敷设电气线路,应考虑在爆炸危险性较小,或距释放源较远的地方敷设,应避开可能受到机械损伤、振动、污染、腐蚀及受热的地方。否则,应采取防护措施。
5.保持电气设备安全运行
为了防止出现电气引燃源,除根据危险场所的特征和级别选用相应的电气设备和电气线路外,更重要的是作为生产操作人员应保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电压、电流、温升和温度等参数不超过允许值;包括绝缘良好、电气连接部位接触良好、整体完整无损、清洁、标志清晰等。
保持设备清洁有利于防火。设备污垢或灰尘堆积既降低设备的绝缘又妨碍通风和冷却,特别是正常有火花产生的设备,很可能由于过于脏污引起火灾。因此,从防火角度,也要求定期或经常清扫设备和场所,以保持清洁。
为了避免产生火花,在爆炸场所更换灯泡应停电操作。基于同样理由,在爆炸场所内一般不应进行测量工作,更不应随意改动各种防爆电气设备和线路。
篇5:粉尘防爆电气设备原理是什么?
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该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中,从而限制了粉尘进入,使引燃源与粉尘隔离来防止爆炸的产生。按设备采用外壳防尘结构的差别将设备分为A型设备或B型设备。
篇6:防爆电气设备选型的原则
选择防爆电气设备必须遵循下列原则,
1.设备选型原则
选择爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。
所谓爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应,否则就不能保证安全。此外,如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时,必须选择与危险程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。
在非危险区域中,一般都是选用普通的电气设备,但是,装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时,在异常的情况下,亦存在危险的可能性。比如,或因容器腐蚀溢出危险性物质,或因运转工人误操作放也危险性物质,或因异常反应而形成高温高压,使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。
因此,必须考虑意外发生危险的可能性。
2.选择合适的防爆类型
选择防爆结构必须适用于危险区域。什么性质的危险区域就必须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同,故必须根据爆炸性物质的种类,设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型,
3.适应于环境条件
本文章提到的防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外,环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境,要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。
另外,也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用,而在选用防爆设备时,应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。
4.要便于维修
防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。选择防爆电气设备的结构越简单越好,同时注意管理方便,维修时间短,费用少,还要做好备品和备件的正常储存。
5.要注意经济效益
选用防爆电气设备,不仅要考虑购销价格,同时还要对电气设备的可靠性,寿命、运转费用、耗能及维修等作全面的分析平衡,以选择最合适最经济的防爆电气设备。
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