以下是小编帮大家整理的煤场拆除胶带输送机该如何做？注意事项有哪些？，本文共2篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。本文原稿由网友“霍格沃滋小法师”提供。
篇1：煤场拆除胶带输送机该如何做？注意事项有哪些？
一、概况：
根据我矿的实际生产情况，决定于2月 日在煤场拆除一部DSS650/15型带式输送机。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、施工单位、地点及时间
施工单位：机电队
施工地点：平地煤场
施工时间：202月 日8:00--14:00
三、人员组织
安全负责人：李占生
施工责任人：马建功
参加人员： 机电队修理工3人
四、施工方案：
将煤场西南方煤堆上方一部长约25米的DSS650/15型带式输送机拆除。由煤场工作人员负责把西南方煤堆用铲车推出一条Z字型通道，并且压实，为了方便运输，要求通道宽度不少于3米。将输送机在煤堆上分解拆除，然后依次运回仓库。
五、施工前准备工具、材料
1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠4根、1.5米道板12块、3吨倒链1台、皮带卡子二套、手锤一个、扳手等。
2、提前将所需要的材料、工具运输到位;认真检查工具，确认完好后方可使用。
3、所有施工人员必须学习本措施，并严格执行施工程序。
六、施工步骤
1、平地旋转皮带停机后，把控制电源停电闭锁、挂牌，并由司机负责看守，没有施工负责人的同意旋转皮带不得送电运行。待准备工作完成后由施工负责人向调度室汇报，得到许可后方可开始施工。
2、运行皮带，使皮带接头停留在上带位置，开关停电闭锁、挂牌加密码锁，拆除输送机电源。
3、将皮带扣两端用卡子卡紧，倒链与两个卡子相连，拉紧倒链，使卡口收缩，随后由施工人员将带扣穿条抽出，使皮带两个卡口分离，从而将皮带拆下。
4、拆除倒链，放置在空地处。
5、再依次拆除电滚筒，机尾滚筒，解体机头架，将其移到空地处。
6、拆除直托辊、三节托辊后，依次拆机尾架、中间架以及底盘大架。
7、将拆除的部件依次运走。
8、收拾工具，清理卫生，恢复正常生产，由施工负责人向调室汇报。
七、安全技术措施
1、旋转皮带开关停电闭锁、挂牌后，由旋转皮带司机负责看管，没有得到施工负责人的同意不得送电。
2、运输输送机的通道必须压实，以保证运输过程中的安全。整个施工过程由煤场做好煤堆周围的警戒工作，杜绝人员经过和停留。
3、使用导链前，必须查看导链的牢固情况防止脱落，操作人员要站在距导链1米以外地方操作，做到安全可靠。
4、固定导链前，首先检查导链的滑动情况，是否紧固，是否灵敏可靠，做到安全可靠后方可使用。
5、拆卸各部件时，要轻拿轻放，要保持零部件摆放整齐，禁止堆放零件，不得损坏零部件，必须保证设备的完好。
6、运皮带及配件时，作业人员要精神集中，必须听准指挥信号，要相互配合好。
7、抬运前必须清理沿途杂物。防止抬运设备时发生人员被绊倒，碰伤等事故;抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。
8、多人配合抬运材料时要做到步调一致，协调配合，同肩站立，同起同落，稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。抬放时必须有专人辅助进行。
9、要专人指挥、专人负责警戒，作业人员要行动协调，号令一致。
10、将所用工器具收好，检查工作场所，做到工完料净，现场清洁无杂物。
11、施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品，施工时要严格按照规程和措施的要求施工，严禁违章作业。
凡参加施工的工作人员及其有关部门负责人必须认真学习上述规定，现场作业人员必须提前贯彻学习签名，保证工作中正确运用和指挥，确保各项工作顺利完成。
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拆除梯子间安全措施
一、工程概况
1、本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式，回风井利用原有的立风井，回风立井井口坐标是X=4024439.560 ，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148米，井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间，需拆除现有的梯子间，现有的梯子间共有120米，每3米一个旋转台阶，共有40层，每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。
二、梯子间的拆除方法
1、井下作业前，要先确保正常的通风后，瓦斯浓度小于0.5%后，恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固，悬挂装置是否牢固，如有问题要及时处理，确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。
2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。
3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员，安装一部JD-1.6/25付绞车作为提升割断的梯子间钢梁及踏板等材料。
4、具体操作顺序为：
(1)、首先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具共同下放到作业地点。
(2)、切割时进行分段切割，切割梯子间前，先用付绞车将准备切割的梯子间部分用钢丝绳缠绕绑扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后开始进行切割。
(3)、切割段切完后，先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具安全提升到井口平台，再用付绞车将切割断的梯子间吊出井口。
(4)、依照此顺序进行循环作业，直到梯子间全部拆除完毕。
三：施工前的准备及人员的分配。
1、为保证主付绞车的提升安全，需配备专业的提升司机两名，分别操作主付绞车的提升与下方。提升过程有专人进行指挥主、付绞车的提升顺序。
2、井口必须设有专职信号工。
3、对于罐笼与吊件在提升过程中，要有相应的防护装置并有专人看护。
4、切割人员必须有入井经验并有丰富的焊接切割技能，每次下方罐笼时必须有专职安监员、瓦斯员、及作业人员两名(一人操作，一人监护)，并配备有灭火器。
5、罐笼人员都应配有安全带、矿灯，作业人员应配有专用手套及焊帽。
6、氧割时、氧气瓶与乙炔瓶要放置在井口，由专人看护，氧气与乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技术措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班负责人和各班组设专职安全员，负责本班组的安全工作。
2、建立健全安全生产责任制，明确各级领导，职能部门和个人对安全工作应负的责任，分级负责、分工明确，责任到人。
3、施工前制定出各项安全管理制度和各项操作规程。采取强有力的手段保证各项制度落实。
4、所有进场人员均应进行安全教育培训，认真贯彻本措施并进行考试。
5、坚持安全生产检查制度，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在萌芽状态。
6、施工临时搭建的护栏和围栏必须符合有关规定。所有护栏必须保持直立、牢固。
7、每天必须对设备设施定时检查，以发现存在有问题的设备，对那些存在问题或已经损坏的设备，在需要更换时必须及时进行更换。每台设备都要有检查记录，并妥善保管。日志要能反映出设备设施检查、修理进行的时间，以及检查的修理内容和负责人签字。
8、来访人员进入施工现场时必须始终有现场负责人员陪同并戴好安全帽等个体防护用品。
(二) 安全技术措施
1、通风措施
在梯子间拆除前，在主斜井井口安装二台轴流式局扇采用压入式通风，一台工作，一台备用，并能自动切换。风筒自井上局扇牵至立风井井，风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺，并保证不漏风。确保矿井通风量满足作业要求标准。
2、井口管理措施
(1)井口20m范围内严禁外来人员和非工作人员逗留。
(2)地面风井井口应配置齐全灭火器材。
(3)入井人员必须佩戴矿灯矿帽和个体防护品，严禁穿化纤衣服下井。
(4)在井口、井筒整个施工过程中，所有施工人员必须系好保险带。
(5)严禁垂直平行同时作业。
3、防坠措施
井筒坠物为立井施工的最大威胁， 必须制定严密的组织管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。
(2)切割完的梯子间必须绑扎牢靠并固定好。
(3)井筒及2m 以上高处作业必须系保险带，禁止上、下平行作业。
(4)井上下必须保证通信畅通、信号良好，以便及时联系 ，必要时可配备矿用防爆对讲机。
4、井筒内安全措施
(1)氧割梯子间前必须对安全出口、风硐和立风井的煤尘进行彻底冲洗，严禁煤尘飞扬和堆积。
(2)井底防尘消防管理必须安装到位，氧割坠落的物件必须及时喷水降温;
(3)指定专人在场检查和监督，同时配备一名专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯;
(4)井筒内必须随带2台灭火器。
(5)加强通风，保证工作面有新鲜风流，瓦斯浓度不得超过0.5%，作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。
篇2：拆卸煤场刮板输送机需要怎么做？注意事项有哪些？
一、工程概况：
根据矿井目前的运输现状，西井煤场的40Kw刮板输送机已经无法满足矿井的运输任务，为充分利用设备、规划西井煤场用地，经领导研究决定拆除此刮板输送机，为确保施工安全，特制定安全技术措施如下：
二、领导组织：
施工负责人： 王 超
技术负责人： 徐可群、张吉福
现场施工负责人： 刘明泉、潘福生
施工人员： 机电大班人员
三、拆卸程序：
拆除的整体顺序：由上往下、由上坡到中段到下段。具体如下：
施工前的准备工作：
将施工时使用的氧气、乙炔、锤头、钎子、扳手、绳套、倒链、保险带等工具按施工程序依次运至施工现场。
拆除刮板机斜廊的彩钢瓦和彩钢瓦管架。
在刮板机星轮处将刮板机链条拆开，点动开启刮板机(正转)，利用电动机正转将链条、刮板全部运至刮板机机头下;若中途卡住，刮板机启动器停电闭锁、挂牌后，采取分段拆除的方式解体链条、刮板。
4、在地面低压配电室GGD4#柜拆除刮板输送机电源，并将电缆撤除。
5、拆除刮板机机头，用16T吊车将机头吊下，并放置在指定位置。
6、用气割将中部槽与9m长的工字钢的焊接点割开。
7、用直径15.5mm、长3m的钢丝绳做好绳套，将解体的中部槽逐个捆绑，利用吊车逐个吊下。
8、用直径15.5mm、长6m的钢丝绳做好绳套捆绑9m长的工字钢，利用吊车逐个吊下。
9、用气割将架体拆除。
10、施工结束。
四：安全技术措施：
1、组织所有参加施工人员学习并掌握本措施内容，并按此措施严格执行，签字认可后方可进行施工。
2、施工前要将施工所需要的工、器具准备齐全，以免影响施工进度。
3、现场施工负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。
4、所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为，保持精神饱满，工作人员必须戴安全帽，着工作服，凡登高人员必须携带安全带进行工作。
5、施工前，必须由施工负责人对施工所需的工器具和保安用具进行安全检查，合格后方可使用。
6、在施工的整个过程中施工负责人必须派专职人员看守，确保施工范围下方无人且在施工过程中严禁任何人进入施工地点，方可进行施工。
7、施工前施工人员先清理机头台上的矸石等，防止施工施工时滑下，影响施工人员安全。
8、吊车在使用时必须在吊车起重臂所能影响到的范围内挂线管理，并派专人看护，起重时起重臂下5m以内严禁站人，确保施工安全。
9、拆除彩钢瓦时(尽量保持其完好，不能破坏性拆除)，施工人员在架体内利用长1.5m的钎子直接将彩钢瓦拆下、落地即可。
10、施工人员在施工时一定要注意施工工具所能影响的范围，以免对其他施工人员造成人身伤害，且要注意防滑和施工地点的现场情况，严禁使用蛮力或蛮干，出现脚踩空地或用力过大钎子穿过彩钢瓦人体站立不稳等情况，造成人身伤害等情况发生。
11、利用电机正转拆除链条和刮板前，施工负责人必须疏散架体内的施工人员，确保中部槽内无人，并派专人在机头、机尾进行看护。
12、拆除链条、刮板前，由专职电工张福厚将启动器内部的远控按钮改为近控，试验刮板机的正反转，由机修班长郑兴华组织人员在机头星轮处将连接链条的螺栓拆除，点动启动启动器(刮板机正转方向)将刮板、链条运至机头;若在刮板、链条中途卡住，立即停止设备运行采用分段拆除的方式把链条、刮板解体，用吊车吊中部槽时，一起拆除。
13、在刮板、链条拆除或解体后由郑兴华组织人员安装氧气、乙炔线(氧气乙炔间距大于5m,距架体3m以外)并将各仪表的压力调试正常后(气割的专项措施附后)指定专人将中部槽、工字钢、架体之间的焊缝割开，使用气割的专职人员坐在需施工地点的中部槽上，安全带系在彩钢瓦的顶梁上方，已确保施工时的人身安全。
14、在焊缝割开之后，使用气割的专职人员蹲在中部槽内按先割彩钢瓦顶梁后割立柱的顺序进行施工，施工时必须安排专人配合，防止在顶梁、立柱在割开后砸到施工人员，割下的管件(全部都是1.5寸钢管)先集中放在中部槽内，数量不得超过中部槽上平面，集中捆绑然后用吊车吊下。
15、焊缝割开之后，施工负责人通知地面变电所值班员在低压配电室GGD4#柜将控制煤场刮板机的断路器断开，断开后悬挂“有人工作，禁止合闸”牌并通知张福厚，张福厚接到停电通知后先观察启动器的显示屏，显示屏断电后再进行拆盖，然后对启动器各接线柱进行验电、放电，待确认无电压后拆除启动器的进、出线。
16、停送电经培训合格的值班员进行操作;操作时，必须执行“一人操作，一人监护”的监护制度;操作时，操作人员必须佩戴合格的安全防护用具，操作完毕后，应进行复查，并执行挂牌制度。
17、验放电时，应使用经检验合格的验放电专用工具，并佩戴保安用具进行操作。
18、停电后检修设备、线路前要对设备进行验电、放电，线路经过验电确认无电压后，方可进行工作。
19、启动器的电缆拆除之后，由郑兴华组织人员解体刮板机机头，拆除机头与过渡槽的连接螺栓，然后用直径15.5mm，长6m的绳套、16T吊车配合把机头、备用电机、启动器、过渡槽分别吊至指定地点，吊装时绳套与设备连接必须牢固可靠，连接好后人员全部撤下，严禁任何人在架体内;在地面施工人员严禁站在吊车的起重臂下，待设备放稳后再去拆除钢丝绳。
20、机头设备吊下后，施工人员逐个分解中部槽(中部槽之间空隙20cm，方便穿绳套即可)，施工时施工人员站在靠机尾侧的中部槽上，用钎子进行分解，分解速度不宜过快、两端的间距要均匀，防止中部槽落入工字钢空隙内，直接落下损坏设备或伤人。
21、中部槽分解以后，用2根直径15.5mm，长3m的绳套挂在中部槽的四角的“耳朵”上用吊车逐个吊下，确保中部槽在吊运过程中平稳。挂钢丝绳的施工人员必须站在机尾侧的中部槽上进行施工，待中部槽稍一受力便立即躲开，防止中部槽受力不均掉落或钢丝绳滑落伤人，同时施工负责人必须在施工前通知吊车司机控制吊运速度密切关注吊车运行和施工人员及设备的吊挂情况，配合默契，确保施工安全顺利进行。
22、在靠机头侧的工字钢吊下两节后，用直径15.5mm，长6m的绳套将工字钢捆绑住，在剩一节中部槽时再用直径15.5mm，长6m的绳套将工字钢捆绑住，在第二节工字钢上的第一节中部槽吊下后，把上一节工字钢吊下，直至施工结束。
23、工字钢、刮板机全部吊下后，由郑兴华组织人员用气割将架体的立柱和立柱之间的连接管件割除：按先割除连接管件(由上往下)、后割立柱的顺序进行解体。施工时施工人员持8m的梯子，下方派2名施工人员扶住梯子，保证施工人员在梯子上施工时的稳固性;割连接管件时必须确保逐个割除，使管件尽量减小到最小;割立柱时，施工负责人必须先派人持8m梯子在管子上方2m左右捆上棕绳，然后把棕绳挂到吊车吊钩上，用吊车牵引，确保钢管在截割时竖直，保证施工人员的人身安全，同时施工人员应根据截割面积密切观察钢管的站立情况，发现异常立即停止截割，另外施工负责人应派专人配合观察，确保施工顺利进行。
五、使用气割时还应注意以下事项：
①.搬运氧气、乙炔瓶时要注意轻搬轻放，注意防止把瓶口碰坏。
②.氧气瓶与乙炔瓶之间必须保持5米以上的安全距离。
③.氧气瓶上不允许有油脂，同时不准用戴着有油的手套去接触氧气瓶及乙炔瓶。
④.禁止将氧气瓶或乙炔瓶放在靠近火或热源10米以内的地方。
⑤.压力调节器的压力表不正常，无铅封或安全阀不可靠时禁止使用。
⑥.点火之前，必须进行检查，严禁使用不合格的割枪。
⑦.点着的割炬不准离开手，当发生回火时，应立即关闭乙炔阀或液化气阀，然后再关氧气阀。
⑧、工作完毕，应用水喷洒对焊接溶液进行降温，并留专人留守观察，待焊接溶液完全被扑灭、无温度后方可离开。
24、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《电气焊工安全技术操作规程》的有关规定执行。
