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高职机电专业实训教学改革初探

时间：2025年09月09日

来源：lmd987ds

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下面是小编给大家带来的高职机电专业实训教学改革初探，本文共15篇，以供大家参考，我们一起来看看吧!本文原稿由网友“lmd987ds”提供。

篇1：高职机电专业实训教学改革初探

高职机电专业实训教学改革初探

高等职业教育人才培养目标是服务于生产第一线的高素质、高技能的应用型人才,学生应具备较强的岗位适应能力和解决生产实际问题的.能力.本文从机电专业实训教学改革谈一谈个人的体会.

作者：周迎春胡志军作者单位：湖南理工职业技术学院,411104 刊名：中国科技信息英文刊名：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(12) 分类号：G71 关键词：机电模块化实训教学

篇2：高职生物制药技术专业实训教学改革

生物制药产业是21世纪的朝阳产业，随着现代生命科学和生物技术的发展，生物制药行业具有以下特点：(1)抗经济周期能力强;(2)蕴藏着巨大的经济机会;(3)拥有长期永久性的市场。

因此，社会对生物技术制药人才的需求与日俱增。

为了迎合这一需求，国内很多高校开设了生物制药技术专业，旨在培养熟练掌握生物工程实用技术、精通现代生物技术实验室和生物制品生产车间的管理、擅长生物制品推销的实用型人才。

实践教学是高等职业技术教育教学体系的重要组成部分，是实现高职高专人才培养目标的重要保证。

广东岭南职业技术学院医药健康学院药学专业原有生物制药方向，增设生物技术制药专业，以提高高职院校毕业生就业能力为出发点，结合我院生物制药实训技能教学情况，探讨如何开展和提高高职院校生物技术制药专业实训技能教学。

一、实训教学内容的合理整合与设计

实训课程是高职教育的天然核心，自20以来，我院生物制药技术专业通过三年的努力，逐步建立了以实训课程为核心，相关专业课程与专业选修课程相辅的课程体系。

第一、二学期以实用高职化学、实用生物化学和应用微生物与免疫学等基础实训为中心，教学内容上侧重基本仪器的规范操作，基本实验方法的熟练掌握，目的在于培养学生的基本动手能力，养成良好的实验习惯。

第三、四学期以生物制药技术、微生物检验技术、药理学、实用药物制剂技术等专业实训为中心，教学内容上侧重以任务为引导的项目式教学，学生在教师的指导下亲自处理一个项目的全过程，在这一过程中学习掌握教学计划内的教学内容。

学生全部或部分独立组织、安排学习行为，解决在处理项目中遇到的困难，训练学生如何合理利用知识和技术完成工作任务，即培养学生的职业能力。

第五、六学期以企业顶岗实习与毕业生实习的形式开展，学校帮助学生联系实习单位，学生自行完成毕业论文设计以及论文内容的撰写，最后以毕业论文答辩的形式进行考核。

二、因材施教，积极参加各项技能大赛，逐步建立优差生兼顾的人才培养机制

由于近年来高校大量扩招，生源质量上有一定的下降，根据我校实际情况，生物制药技术专业有小部分文科生，再加上大部分学生高中基础较为薄弱，特别是化学基础较差，这在实际教学过程会影响到教学进度甚至要根据学生情况随时调整教学计划。

脱离了学生实际情况的教学就像纸上谈兵，老师水平再高，讲得再好，到头来学生接受不了，那也是白费功夫。

因此，在实际教学过程中，需要教师适度把握因材施教原则，根据学生情况适当调整教学难度。

理论方面，实用、够用则可，实训方面，在掌握基本实验原理与操作方法的基础之上，培养学生的基本职业素养。

在保证大部分同学能够接受教学内容的前提下，本教研室积极组织学生参加生物制药相关技能大赛，如校内的金点子大赛，广东省大学生科技学术节之生物化学实验技能大赛，“齐都哈药杯”全国高职高专生物技术技能大赛等。

以技能大赛为平台，我院通过校内初赛，培训，决赛的`机制，充分调动了学生的积极性，有近三分之二的学生报名的初赛，有五分之一的学生通过了模拟技能大赛严格培训，这种培训比平时实验要求要高得多，通过培训，其中的佼佼者代表学院、学校在各项职业技能大赛中都取得了优异的成绩，这无非就是一支强心剂，给其他学生，尤其是低年级的学生树立了一个个成功的榜样，这种力量将持续的强势的在学生当中蔓延开去。

通过常规实训与技能大赛的有机结合，相互补充，我院生物制药技术的实训教学既保证了大部分同学的基本实训操作基础又能培养出一批具有高级技能与职业素养的优秀学生。

三、加强实训课程标准建设，保证教学的一致性与稳定性

随着学校的高速发展，近年来学生不断增多，本专业教师队伍也在不断壮大，对于同一门实训课程，有多个教师教授，而每位老师的教学风格各、经验、学识等都有差异，这势必会导致同一门实训课程，由于不同的老师上课而产生不同的教学效果。

同时，广东岭南职业技术学院的属性是民办高职院校，相对公办院校而言，教师队伍存在一定的不稳定性。

以上两点都不利于教学的一致性与稳定性，为了解决这一矛盾，在我校提出课程标准建设的大背景下，高职教育核心的实训课程的课程标准建设显得尤为的重要。

课程标准不同于课程整体设计，它是以学生作为主体，建立一套学生学习的标准，即通过本门课程的学习，学生要达到怎样的学习目标，要学哪些内容，要怎样学，要达到怎样的学习效果，要通过什么来考核。

那么在一套课程标准制定好了以后，是学生学习该门课程后要达到的基本标准，不管哪个老师来教，都要达到这个基本的要求。

本专业已经制定好了《应用微生物于免疫学》的实训课程标准，并正在逐步建设其他专业课程的课程标准，通过此项工作确保实训教学的一致性与稳定性。

四、加强校企合作，积极开拓校企合作渠道

职业教育的最终目标是培养社会需要的应用性技能型人才。

职业教育的人才培养目标决定了“校企合作”办学模式是我国职业教育发展的必然选择。

在经济全球化背景下，如何有效开展校企深度合作成为现今职业教育的热点话题，笔者认为在把握当今大背景，大方向的同时，还应根据各专业、行业自身的特点实际情况实际分析。

因为生物制药产业属于技术密集型产业，其领域宽、发展快，规模小，所以生物制药产业的人才需求具有具有“多样性、小批量”的特征。

据此，与企业开展小规模、多订单班、多特色班的人才培养模式，从而实现人才培养的行业适应性与企业岗位针对性的有机结合。

此外，多元化的校企合作模式是本专业的必经之路：一是教师与企业技术人员的共享，即教师可以为企业职工提供培训服务，同时，有经验的企业高级技术人员可以来学校兼职上课。

二是实训场地与设备的共享，大三的学生主要是以顶岗实习的方式完成综合实训的内容，这需要大量的实习基地，而企业也需要学校的一些精密设备。

三是信息与人才的共享，职业教育是培养社会需要的应用性技能型人才，这就需要时时关注行业的发展动态，企业的人才需要强调岗位的针对性。

学校与企业在互赢的基础上，是可以建立长期有效的合作机制的，这需要双方共同的努力。

参考文献：

[1] 艾晖.生物制药技术及其产业的发展情况[J].科技探索，，362：53.

[2] 王安平，陈圆，黄亚瑾.高职生物制药技术专业实训技能教学探讨[J].考试周刊，2009，28：188-189.

[3] 秦钢，徐砺瑜.高职课程与课程体系改革研究[J].中国科教创新导刊 2010，17：90-91.

[4] 邱立峻.高职教育新校企合作模式的探讨[J].，8，2：54.

篇3：机电专业实训的心得体会

一、明确实训实习的目的

安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控设备的手工编程方法和自动编程。熟练掌握典型零件工序加工的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。通过本次实训我要达到以下几点目的：

1、重视培养自己良好的工作习惯

虽然自己从事此行业，但此次实训我要以一个新学员的身份重新要求自己，锻炼自己，从每一个细节做起，从零件的准备调试加工直到测量完成，确保合格，这期间的每一个步骤都要细心认真地对待，让自己形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯

2、提高自己的个人水平

在实训其间，自己给自己制定合理的实训安排计划，在实训过程中，不断的从工作中反思，自己给自己提出问题并且自己想办法解决问题，让自己的认知水平不断的提高，不断的要求自己完善自己让自己成为一名优秀的人才。

3、精益求精不断开拓

实训是以工作单位现场为实训地点，我们工作单位现有多种数控线切割机床，每一种的型号设备其操作方法系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试均有所不同，我们所要做的是要熟练掌握每一种设备，不管自己操作那台设备都要能够得心应手，不但要掌握他的操作方法，还要对其软件硬件等各组成部件熟悉了解，对自己严格要求，要让自己不断开拓精益求精，让自己的才能充分的展现出来。

二、实训任务

这次实训要求实训学员根据自己所在实训单位实际情况选择一种零件，由学员自己亲自操作完成，并且根据课程要求，在实训结束之前完成一份心得体会，总结一下自己这次的感受。在指导老师的全力指导下，我迅速地完成了本次实训的所有任务。

学校为了调动学生的积极性保证实训效果，学校对实训学生的成绩评定分为两个部分：

一是实训期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实训作业进行评定，用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实训的成绩计入学生学籍。

三、实训取得的效果

实训教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了人才培养计划的完善，是教育的重要组成部分。

实训达到了专业预期目的。在实训之后，普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了数控中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程(如毕业设计)和今后自身的发展打下了扎实的基础。

四、实训总结

在此次实训期间我有很深的感触，虽然其间有很多的问题，但是指导老师都会为我们指导解决。工作单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我自己去观察学习。不具备这些能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。这次实习不仅仅是要求我们掌握那些操作技能，更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获，才真正达到了实习的目的。实习更让我们体会到人生的意义—世间无难事只要功夫深铁杵磨成针。

篇4：浅谈高职院校实训基地建设与教学改革

浅谈高职院校实训基地建设与教学改革

本文在分析实训基地建设与专业设置关系的基础上,阐述了高职实训基地建设与专业设置、课程体系和教学方法改革问题,强调高度重视实训基地建设,加强对学生实践能力的培养.

作者：向朝霞李伦周虹作者单位：西华师范大学高等职业技术学院,四川南充,637000 刊名：新西部(下半月) 英文刊名：NEW WEST 年，卷(期)： “”(12) 分类号：G71 关键词：实训基地专业设置课程改革教学方式

篇5：机电一体化专业实训周记

机电一体化专业实训周记两篇

4月15～19日电子拆装

4月15日，我们告别了黑板与课桌，取而代之的是拆装实习，机电一体化专业实训周记。刚走进实训室，只见每张桌子上立着一根电烙铁，还有一个长方体的塑料盒。据师傅介绍，这一周我们需要自行组装一台收音机。

我好奇地打开盒子，里面最醒目的是一块电路板，其余那些细小的零件都装在塑料袋里：电阻、电容、电感……还有一些不常见的二极管、三极管。这些都是组装收音机的必备零件，只有把它们准确无误地焊接在电路板上，才能听到最清晰、和谐的音频。

短暂的一番讲解后，我们开始实战了。初次拿起电烙铁，我难免双手颤抖。我小心翼翼地把一个电阻两端从电路板穿入，然后一手拿着电烙铁，另一只手捏着焊锡丝在接口附近打转。刚把焊锡固定到焊点上，焊锡就很快流淌下来，化成了一大片。于是我只好敲击几下烙铁，又用烙铁尖把多余的焊锡吸掉，这才算焊完第一个元件。

在后面的焊接中，我有意识地在最后把烙铁向上提起，这回焊点圆滑了许多，像荷叶上的露珠。

周三下午，焊接完整个电路板，我们把电源盒扬声器接入电路。这时很多同学的收音机发出了“嘶嘶”的杂音，而我手中的扬声器却还保持着沉默。问题究竟出在哪里呢?我把装配图拿来逐一对照，这才发现有两个中周接反了。10个焊点此时都已经被焊得天衣无缝，要想把它们都拆下可不容易。我挨个接点融化焊锡，把电路板立在桌子上卡来卡去，又拿着钳子使劲往外拉。忙了半个小时也未能搞定，无奈只好向师傅请教。

师傅凭借着娴熟的技巧，很快就取下了两个中周。但是，焊盘已经被侵蚀得满目疮痍，几乎没有挽回的余地了。时间已经是周四了，看着手中的一团废品，我焦急万分。中午，飞速吃完饭的我赶到电子城购买了一套新的原件，回到车间从头做起。

有了上次的教训，这次我在安装时十分谨慎，照着图纸打量准确之后才肯下手，周四下午，我的工作质量和效率都大大提高，只用了一个半小时就装完了大部分零件。

周五上午，其余同学的作品都已经验收完毕。下午本来应该放假，而我的第二手产品还没成型，我于心不忍。于是周五下午，我独自走进车间，继续剩下的任务。15点21分，扬声器和线圈接稳了，我把电源接通，终于听到了扬声器发出的.“嘶嘶”声。

我把这迟到的成果拿给师傅看，这回可算是让师傅满意了一回。看到时间已晚，最后的调试留待周末进行。

这周我少放了半天假，晚一天享受到了成果，不过我并未因此抱怨。毕竟多练习、多从实践中积累经验才能更好地完成今后的工作。前一次的失误让我对电路构造有了新的认识，这是我终生不忘的知识要点。为了成功，我们应该勇于尝试才对。

4月22～26日机械拆装

22日，我们14名同学又被分配了新的任务——机械拆装。自行车、柴油机、减速器、离心泵……这些都需要我们拆成零件，再装回原样。

周一的自行车拆装相信大家都不陌生，但实际操作起来可不像想得那样容易。把零件拆完之后，它们形形色色地在桌上拍成了长队。要想把它们正确归位，还需要用心记忆。好在当天的时间比较宽裕，拆装共进行了3次，我对零件次序已经有了明确的记忆。

篇6：机电一体化专业实训周记

第1周：

20XX年7月30日我来到龙口港集团公司，也参与到了学校安排的实习计划中。来到龙口的第一件事，就是看看大海，看看港口的环境。在集团领导的带领下我们来到了会议室，主要是本着“以人为本”的原则，对大家的意向调查。例如：对于工作环境的满意度、工作制度是否需要调整等等。

这里的环境就是爆了点，但是还可以承受，就这样的环境可以锻炼一个人的吃苦能力吧。港口机械一般都是门机、铲车、挖掘机、叉车、拖车等。我想报的是门机司机。希望可以选上，但是，他们要求是本地的，只好作罢。等分配岗位的时候再说吧。“面朝大海，春暖花开”，在这里，我也学会了“静”，让自己静下来，让焦躁的心静下来，发现生活又是另一番景象……

第2周：

来到该公司的第二周就是体检，经过各项检查之后我知道了：身体就是革命的本钱的重要性。只有拥有了一个好的身体才能更好的完成自己的理想，实现自身的价值。通过各项检查之后，我们来到会议厅，进行岗位的选择与分配。我是机电专业的学生，对于机械类很是感兴趣，所以就选择了海丰港机船舶修造有限公司，从事普通车床的操作。在上岗之前还要进行岗前培训等多项任务。

无论从事何种职业，安全都是必须考虑且是第一位要抓的工作。在这里我感谢我的母校对我的良好教育与辛勤的培养，使我不仅在专业知识上打下了良好结实的基础，也让我在身心素质与处世态度有了很好的提高，使我能更好的适应现在的工作环境。永远保持一颗感恩之心。

任何企业公司员工的量化考核都是至关重要的，它不仅可以考核一个员工的各项指标，更是代表着一个公司血液的纯净、活力和创新度。相信在以后的工作生活中我会更好的适应社会，实现自身的人生价值，为祖国的发展贡献自己的微薄之力。

第3周：

这星期的主要任务就是能够把机器设备的一些性能了解清楚，掌握各部分的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一部分，所以他的好坏直接关系到你的生活，认真对待，做到很负责人的保养才能真真正正的体现一个操作者的职业素养。正所谓：进步从一点一滴开始。

我要学习和从事的是产于1984年的老式普通车床，幸亏在学校也是有所接触。在设备保养维修课程中实训过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是没吃大力，幸亏有公司几位师傅指导和谆谆教诲，才使我更好的适应了工作岗位。通过几天的观察学习，我知道：想学好一件东西，关键是用心。世上无难事，只怕有心人。

在指导老师的带领下，我学会了一些基本的操作：横向、纵向的自动进给，自动进给参数合理选用等。

相信在以后的工作生活中会有更大的进步。

4月15～19日电子拆装

4月15日，我们告别了黑板与课桌，取而代之的是拆装实习。刚走进实训室，只见每张桌子上立着一根电烙铁，还有一个长方体的塑料盒。据师傅介绍，这一周我们需要自行组装一台收音机。

在后面的焊接中，我有意识地在最后把烙铁向上提起，这回焊点圆滑了许多，像荷叶上的露珠。

有了上次的教训，这次我在安装时十分谨慎，照着图纸打量准确之后才肯下手。周四下午，我的工作质量和效率都大大提高，只用了一个半小时就装完了大部分零件。

周五上午，其余同学的作品都已经验收完毕。下午本来应该放假，而我的第二手产品还没成型，我于心不忍。于是周五下午，我独自走进车间，继续剩下的任务。15点21分，扬声器和线圈接稳了，我把电源接通，终于听到了扬声器发出的“嘶嘶”声。

我把这迟到的成果拿给师傅看，这回可算是让师傅满意了一回。看到时间已晚，最后的调试留待周末进行。

篇7：机电一体化专业实训周记

这周只要是干点小手工活，就是帮师傅把铣出来的零件加工下，上上螺丝，打打毛刺，再组装起来。铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面齿等。铣床的种类很多，按其结构分主要有：(1)台式铣床、(2)悬臂式铣床、(3)龙门式铣床、(4)平面铣床、还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

感觉师傅好像有点嗦，其实我不想知道那么多型号的铣床的，可师傅都说了，我就不经意记下来一点，以后可能用的着吧。值得注意的就是安全，安全永远都是最主要的,大家都这么说，没错。

篇8：机电一体化专业实训周记

这个星期对铣床进一步了解，进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸，不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。可图纸是简单，当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上，还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

在经过一个星期的操作后，师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作，不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

篇9：机电一体化专业实训周记

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是用Φ4.3的转头打，而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料，师傅没怎么说我，我很不好意思。

再重新对镗铣床用途及性能有了认识：铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性，能满足强力铣削的要求：具有X、Y 、Z 、三个进给，X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装Z，是一种性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率高的先进设备，铣床没有可移动的工作台，工件固定在落地平台上，适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

篇10：机电一体化专业实训周记

在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在德信电子有限公司。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大，感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念，而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起――清理铣床。清理铣床是一个苦差事，那些车床可不是开玩笑的。不是有很多油就是全是铁丝，虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样，我都毅然决定在这里实习下去，因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。

在这短短的这个星期中，除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到

新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

篇11：机电一体化专业实训周记

忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。

铣铝材料的优点和需要注意的就是：

1.零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3.能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

4.加工精度高、加工质量稳定可靠。

5.生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6.生产效率高。

7.从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续;另外还涉及到两个特点是：;1.子程序调用功能，有些零件需要在不同的位Z上重;2.宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一;真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么;周记八(3月8日至3月14日);恩，过了一个星期后，才知道自己是多么的幼稚，也许;多的错误，操作太多的失误;特别是在选刀的时

7.从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的硬性。

另外还涉及到两个特点是：

1.子程序调用功能，有些零件需要在不同的位Z上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位Z上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

2.宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性

真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么特别的，技术含量要求也不高，有一种想法，就是当初来这行业是不是走错了路子，因为以前以为这应该是个很好的行业，最起码是个有科技含量高的行业，可是现在师傅的要求也不是很高，更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好，这星期心情糟糕透拉，没意思……

篇12：机电一体化专业实训周记

这周终于可以接触铣床了，这个星期我就在铣床上使劲地干活了，有不少开关之类的东西都不懂，可有师傅在旁边指点着。虽然这个星期只是简单的开料，就是裁剪材料的尺寸。但是还犯了不少错误，不是长了，就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做

单位了，人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节，懂得裁剪材料的长宽高。

这是个新接触的起点。感觉还好，师傅也还对我基本满意。相信自己，才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾，怕这怕那，极大妨碍了工作进程。

篇13：机电一体化专业实训周记

恩，过了一个星期后，才知道自己是多么的幼稚，也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周，只要是由于自己犯下了太

多的错误，操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误，就是在刀劈手零件圆孔的时候，不小心选错了刀，而且我做了20个，错完了，这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好，而刀过打，导致材料的空间不够，加工出来的零件不符合要求，而且是我自己自作主张选的刀，所以师傅问我的时候，没理由了，自己的错。可我承担不起错误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。

被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据：

1.加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两用刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

2.铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

3.铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

4.铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

5.孔加工时，可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

当师傅帮我重新弄好刀后，我重新开始做，可总感觉没仨意思。错的太离谱了，也许人总要面对错误的吧，我不希望是无时无刻的面对错误，错误一次就够了。所以我在后面的几天，我就是什么事都问下师傅，不管自己懂不懂。问过了，错也不在我。

篇14：机电一体化专业实训周记

在这个星期里，别的东西没干，就割那个叫波峰焊刀锋的零件，割了一个星期，要不是我的耐心好的话，我真怀疑换了别人谁受得了。不断地，反复地对同一零件的切割使我对线切割的软件又有了新的认识，其实线切割软件是基于Windows平台,全兼容于经典的线切割编程软件Autop和Towedm,是真正的WinAutop软件。

除去一系列实用功能外，突出的有八大新亮点：

1、支持图层。

2、支持标注，可以标尺寸。

3、支持1：1打印，支持固定高度打印。

4、支持后台联机，联机作图两不误。

5、支持代数式输入，数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及常用三角函数。

6、支持点捕捉，可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕捉交点。

7、完备的数据接口功能，可直接打开CAD(Dxf)和流行线切割软件Autop、Towedm、YH、PM-A95的数据文件。

8、多次切割、闭合点过切充分提高切割精度。

其实这台机器也是有不小的弱点的，那就是工作速度太慢，而且工作数量少，耗能量大，特别是级水量非常大，污染严重。可这对我没什么影响。我不在乎，我在乎的是它能给我带来特多的空闲时间。够了。

本周的工作量非常之大，其实要加工的零件不多，可那太机器太慢了，以前在铣床的时候一些小误差是可以快速地跨过的，可这里不行，那电脑是死的。哎，看来人在利用机器的时候并是万能的，还有一点最深的感知就是，效益与速度永远都是不成正比的。