库存管理的毕业论文

下面小编为大家带来库存管理的毕业论文，本文共16篇，希望大家喜欢!本文原稿由网友“yifan898”提供。

篇1：库存管理毕业论文

库存管理毕业论文

一、零库存与零库存管理

零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。

库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。

二、零库存管理的增值途径

现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。

1.降低经营成本

降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本；又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性， 再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。

2.提高产品质量

质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提高。二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决， 减少库存掩盖的一些问题。

3.提高资金使用效率

企业所需流动资金的多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度， 从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入；或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。

三、零库存管理的增值策略

零库存所以受到青睐，在于能节省企业成本。企业可以根据本身所处的环境和管理水平综合加以决策，不断追求库存最小化。

1.发挥区域经济中物流业的增值功能

区域经济中产业集群的优势体现在规模化的低成本上，因为产业集群内部构成了紧密的产业链。物流产业聚集是区域经济的主要构成要素，对提高生产领域、流通领域的效率和经济效益，提高区域市场竞争能力，改变生产企业的布局和生产方式发挥着积极的能动作用。区域经济的发展伴随区域物流量增加，区域物流网络系统越完善。对区域经济的增值功能就越强。物流业的集聚效应对产业链的价值提升搭建了平台，使实施零库存管理成为可能。

2.实现物流一体化

物流一体化是指将原材料、半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现生产与流通的一体化。现代物流管理将供应商和用户纳入管理范围，通过物流一体化取得差别的竞争优势，从而利用物流的竞争力增加企业甚至整个供应链的灵活性和利润。供应链管理以供应链的优化为核心，强调核心企业与相关企业的协调，通过信息共享、技术支持、资源配置优化和价值链激励机制等体现经营一体化。供应链管理扩大了原有物流系统，形成一种网络组织，超越物流本身，使企业反应速度更快，服务功能更系统化，手段更现代化。在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。

3.实现按需供应

零库存要求完全按需生产，按需采购，也就是说原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。为此，一是确保销售环节的信息必须及时准确，企业能按订单生产，保持与市场需要的合拍。二是必须有高度柔性化的系统，能够根据订单需求调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足市场个性化的订单要求。三是保持供应链上下游企业的紧密合作，实现信息共享，保证上下游企业对采购、生产和销售一致理解，消除供应链中库存向下而上逐节变大的牛鞭效应。

4.转变全员观念

企业在推行零库存管理前，应对全体员工进行动员，对于不同岗位的员工进行针对性宣传，做到人人了解推行零库存管理的`意义，同时严格奖惩制度，增强企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性，形成良好氛围，保障零库存管理活动顺利进行。如销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道和订单量的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，采购部门配合生产和销售部门适时适量采购所需货物。

5.加强供应商管理

供应商管理包含供应商的选择和供应商的动态管理。合理选择供给商，与供给商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决库存问题，保证对订货的及时供给，是零库存管理的一项基础工作。由于零库存要求供给商在需要的时间及时提供合适的商品，因此，供应能力、技术力量、质量控制能力、商品价格、供应的距离、售后服务、业界经验等是选择供应商考虑的主要因素。通过建立供应商的综合信息档案，加强供应商的动态管理，形成一个集客户、供应商信息于一体的共享数据统计分析平台，定期评估供应商，将信息及时反馈给供应商，并跟踪供应商的改进情况，对不合格的供应商进行淘汰。

6.实行合理配送

物流配送在一定程度上影响企业库存量。在零库存要求下，只在需要的时候采购到需要数量的货物，必须有非常高效的配送系统。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产、销售作业对送货时间更敏感。通过建立完善的物流体系，实行合理的配送，如直接将货物运送到车间和生产线，及时地将按照订单生产出来的货物配送到用户手中，实现零库存。

篇2：库存管理现状毕业论文

1成品库存管理存在的问题

Q 公司有一个多层次的库存体系。 在中央仓库级别， 库存是为了满足季节性的需求（季节性储备）；而在区域仓库级别的库存是为了满足基本需求（安全库存）；最后是零售商级别，零售商保证周转库存以满足终端客户。 零售商的销售报表不会提供给 Q 公司，而 Q 公司的销售报表亦不会提供给供应商。 每个层级都以下游的需求为依据而建立独立的需求预测。因此，从零售商到原材料供应商各种需求被一步步放大。从而使整个供应链产生过多的库存。如图 3-3.

1）、零售商层级的过度库存

零售商层级的过度库存在于他们大批的进货而需要长时间去售出。购销合同上的激励措施影响零售商的周期库存。 在固定的折扣政策下，主要的销售单位需要按协议完成销售一定数量的 Q 公司产品。在基本的渠道零售商希望赚取固定的折扣，因为奖励的门坎并不高。Q 公司在很大程度上担负了零售商的风险。除去在购销合同上的有利政策， 零售商的周期性库存受到的各种促销的很大影响。Q公司会发起旺季和淡季促销。旺季促销，在中国，电视机的销售有 4 个旺季，分别是四个公休假日：一月（新年），二月（农历春节），五月（劳动节）和十月（国庆节）。

自从政府在 年开始实施“假日经济”以来，中国民众就习惯于在这些节日间购买大量商品。而制造的旺季在这些节日前一个月。为了去研究四个公众假日对销售的影响，特意研究分析了 年 Q 公司在太原的中等分公司业务数据，发现这几个销售旺季实现了 67.3%的年度销售额。价格折扣加上各种礼物是电视厂商最大众的旺季促销手段， 很多人经常因此而提前消费。 徐先生（太原分公司的运营经理）发现在 2013 年的夏季销售转淡，零售商囤积了太多的产品，以至到了八月份有些零售商还在消化四月的库存。

淡季促销，Q 公司要求分公司的市场部去帮助基本零售商去发起促销活动，至少每个季度为高端消费者两次，普通消费者一次。 零售商可以在促销季获得比竞争对手更优惠的价格，而且，市场部有时会帮助零售商以比零售价更低的价位销售不畅销的产品。零售商的利润损失将由 Q 公司的价格保护机制而得到补偿。

贸易保护改变了零售商的补货周期，按照高先生（太原分公司总经理）的观点，最好的情况下，关键销售点每周都需要补货，其余的也需要每月两次。 提前的消费行为会增加补货的不确定性，从面使需求的预测更加困难。

综上所述，在多元化的优惠政策和价格折扣的推动下，Q 公司的零售商更倾向于去增加库存以满足可能增加的各种需求。

2）、区域经销商建立高水平的安全库存

区域经销商的库存水平由 Q 公司业务分部管理，业务机构作为独立的经销商。

一方面，每个分支机构服务的客户属于独家销售区域并设置区域批发价格；另一方面，它又预测区域内的需求并下订单给总部。总部以高于成本的价格将产品出售给分公司，这些分公司要相互竞争产品的供应并负责销售所有订购的产品。这种独立的思维促使每个分公司制定当地的补货决定，受市场需求的不确定性因素和供应的变化，分公司很难做出准确的需求预测。而补货的决定主要决定于两个方面：第一，一月份是销售旺季，产品短缺造成的损失远大于淡季，他们宁愿保持很高的库存水平也不愿丧失销售机会，各种需求的增加使他们愿意承担过高的库存。第二，因为每个分公司都在下大量的订单以应对一月的销售，因而时有某款机型的短缺现象发生，这种“短缺”也会导致分公司下给总部更多的订单。之所以他们敢于在一月冒着高库存的风险是因为还有机会在接下来的几个月去消化库存。

因零售商层面面临着极大的不同需求和供应的不确定性，使区域经销商承受着超高的库存。

如果零售商的库存周转率低，那么制造商的库存周转率就不可能快，这是很容易理解的。很不幸，现在 Q 公司并没有建成一个有效的系统来及时呈现他的巨大的销售渠道全球库存状况。那么要想完成就不得不人工完成库存统计，这是一个非常费时又花费巨大的任务。Q 公司的客户遍布全国 855 个城市和 个县。

尽管如此，一个销售部门可能会通过价格保护的成本占销售额的比例来获得一个总体概念。价格保护是 Q 公司用来鼓励他的零售商订购更多的货物而采取的一种激励手段。价格保护有两种情况。第一种，Q 公司如果进行统一降价促销，Q 公司将对 1-2 月内的销售对价格差异部分进行补偿。第二种，在 Q 公司批准的情况下，零售商以低于零售价格的价格销售积压库存，Q 公司对他们的利润损失进行补偿。Q 公司运营副总田先生表示，因制造商间残酷的竞争，价格保护变得不可避免。目标是把价格保护对营业额的比例控制在 2%以内，Q 公司 年的数据显示这个数据是 3.8%,这个数据反映产品通过零售商销售的非常慢，而 Q 公司牺牲的营业额比他应该清理的呆在零售商仓库里的旧库存更多。

2原材料库存管理存在的问题

（1）关键材料的安全库存过高

这个问题从 年就开始了，主供应商 A 和 Q 公司签订了独家供货的协议，Q 公司控制了 A 国内 70%的供货企图来垄断市场。很不幸，Q 公司没有预料到政府限制了供应商 A 货物的进口，这导致其他的制造商通过向外国供应商外购来摆脱供应危机。在那一年，Q 公司生产了大约 800 万台但只卖出了 600 万台成品，年底盘点成品库存金额是上一年的两倍达到了 77 亿元人民币。从那时开始，Q 公司一直背负着超高的库存压力，在 ,根据中国新发行的企业会计准则，Q 公司依着保守原则使跌价准备等于 13 亿人民币，相当于库存金额的 18.1%,从那时开始，呆滞库存的问题就完全暴露出来了。图 3-8 2013 年几个主要的制造商的贬值金额占库存金额的比例的对比，Q 公司的比例很高，说明它正面临超高库存的压力。

每一台电视都由大量复杂的配件组成，关键的部件包括外壳，音频信号和扬声器系统，显示器和大量的电子元件。 生产一台液晶电视需要数以百计的配件。 因为低成本和稳定的供应，除了占成品 70%成本的面板外，Q 公司可以准时的获得其它各种元配件的供应。“面板是瓶颈资源，没有它们液晶电视就无从谈起，更不要说实现利润了”.Q 公司运营中心易主管说：“目前面板是供不应求，短期之内这种状况都不会改变， 我们的采购计划在年度和半年度的基础上，但我们按照成品的需求和面板的供应情况每三个月下订单并适时调整”.笔者对补货的周期进行了统计并向易女士求证。 海运 10 天，7 天报关和内陆的运输加上 3 天对原材料的确认，一共需要 20 天的时间将配件从海外供应商的仓库运到 Q 公司的生产线。 为什么 Q 公司不去缩短补货周期呢？例如每一个月而不是三个月，那样可以降低面板的库存规模。通过对面板制造商的观察找到了原因所在：Q 公司通过建立较大规模的原材料库存主要是考虑到供应的稳定性（安全库存）。但是，Q 公司因此也暴露出原材料贬值的风险。

周转库存解决配件的考虑，Q 公司批量订购面板以降低单位成本。近期中国建设银行信贷部门发布一则报告，将 LCD 面板制造定义为一个高风险行业，因为它需要巨额的投资，生产线不断折旧而产品在不断的更新，面板供应商需要稳定和足够的订单才能维持生产能力的充分利用。根据研究显示，在旺季的产能利用率为 80%-90%,在淡季为 70%-75%.如果产能低于平均水平，面板厂商将会提高产品价格以弥补高出的生产成本。作为电视机厂商的 Q 公司，尽管它不想承担原材料的巨额资金风险，但由于面板做为瓶颈资源而控制在少数的供应商手中，因而它的议价能力是非常弱的。为降低成品的成本，Q 公司选择批量的购买。安全库存应对供应的不稳定性，面板的供应是不稳定的。一方面，用以生产面板的关键配件，如价格高昂的彩色过滤器，背光模块等在近些年都不乐观。面板制造商需要向掌握核心技术的日本厂商去购买，所以这个配件的供应对面板的供应会产生很大的影响。 另一方面，在需求放缓的时候，面板制造商会降低产能，防止过度供应而导致价格下降；当需求上升时，制造商会调整产能并要求放假的员工重新回到工作岗位。 在调整产能的空隙时间就会出现供应短缺。总之，由于较高的生产成本和原材料成本，面板制造商往往采取比电视机制造商更为保守的库存政策。 面板的安全库存周期一般为 7~8 天，电视机制造的安全库存为 4~5 天。因此，为了防止供应短缺，Q 公司必须建立数量可观的安全库存。

（2）频繁的降价导致库存贬值。

总的来说，面板的价格每年都在下降，经常的情况是面板价格下降的速度比电视机制造商消耗库存和零售商销售产品要快的多。价格频繁的下降使电视机制造商因原材料的贬值而承受更多的损失，使产品在商场上丧失价格的竞争力，说明库存周转会带来负面的影响。Q 公司是面板价格波动的受害者之一，因为它需要三个月销售其库存，超过行业平均水平的两倍。在 2013 年八月底， 中国的电视机厂商库存至少达到了 60 万台。 他们的损失达到 1.2 亿人民币，每台电视损失200 人民币， 比较 2013 和 2014 年同时期的面板价格趋势， 2014 年 LCD 电视机面板的价格比下降了至少20%.导致每年每月的价格波动的因素是不同的。

每月价格的波动是供需不平衡造成的。为了了解采购的过程，笔者咨询了陈先生，他有几次代表 Q 公司采购面板的经历，Q 公司和面板供应商每年都会签署采购协议，包含固定的年度/半年度采购数量。 Q 公司每三个月都会重新修正协议，修正比率超过 30%, 面板制造商在制订生产计划时会尽最大努力去考虑采购者的需求。当市场的销售表现超过预期供不应求的时候，面板价格会随之上涨；当市场需求疲软的时候，面板制造商会降低库存，面板价格持续下降直到返回到正常的库存水平。

提高生产的灵活性使每年生产成本下降也会使面板价格也相应下降，按照生产不同规格的玻璃母材，母材尺寸越大，就可以生产越多的面板。目前，50%的电视面板用 Gen6 和 Gen7,面板制造商正在提高 Gen8 的利用率，这将会使面板制造商受益于可以更加有效的提升现有设备的效率。（李，资深分析员），也就是说面板制造商可以根据需求调整产能并使之更加有效率。

总而言之，原材料库存管理存在的问题是 Q 公司保持了较高的周转库存和安全库存，而价格的下降和低的周转率却会导致库存贬值。

3库存管理问题的原因分析

Q 公司成品和原物料的库存管理存在库存水平偏高和周转率偏低的问题，Q公司的库存管控策略主要是 ABC 分类法，即所谓的 80/20 原则。主要靠采购来进行管控，由于采购只是供应链上一个节点内部的一个部门，单纯的靠他们，结果很难理想。以下是具体原因分析：

（1）部门零散，无法形成协同的效应。各个部门之间各行其是，缺乏互动的动力，所以信息就无法得到有效及时的`共享，无法实现库存管理的持续优化。

（2）信息化管理水平低，Q 公司与供应链其他节点间的信息传递和公司内部的信息传递基本还是靠传统的纸质文件或电子邮件，效率低下。

（3）需求经常不准确，不能反映市场真正的需求。由于长鞭效应，如前面所谈，由于有零售商，经销商，Q 公司集团三级需求，多级和多重需求叠加，经常使需求严重失真，结果就是采购订单下出去后，货物的交期被迫经常要求改变，或者货物进入仓库长时间没有发往生产线。

（4）供应管理方式落后，Q 公司采购和物控操作机制呆板，造成缺料性库存。ABC 分类管理法主要是依据材料的价值进行，这对于宏观管控是可以的，但是，生产是一个严密的组织活动，电视上数以百计的零件，哪怕一个价值最小的材料短缺，也会造成停工呆料，从而造成其他材料的库存堆积。供应商的成交条件对库存管控不利，与供应商的关系缺少供应链战略合作关系。目前采购在推行供应商管理库存，但是，供应商只有 30%同意配合，同意配合的供应商大部分为 B 类和 C 类材料的供应商。基本上材料 70%的价值都是走的传统的订单模式，供应商都是被动的，但是交易条件对他们是比较有利的，他们往往对交易条款有各种限制，如：订单取消窗口 30 天，订单交期变更窗口 7 天，这就意味着订单一旦下给供应商，不管生产是否需要，都必须在期限内收进来。

（5）落后的生产管制及备料机制目前，Q 公司的生产还是传统的生产管理方式，生产线单纯的依靠 PC 安排，是单向推动。信息基本上单向流动，要靠 PC 人员现场观察了解。时有产线断料或材料堆积的现象发生，客观上为库存的管理带来困扰。

4小结

本章用库存和牛鞭效应理论来定义有问题的库存和导致问题的原因。结论是成品的高库存在于零售商梯队的需求波动和分销商梯队预测错误。落后的供应管理方式和落后的生产计划和生产组织模式加重了整体库存管理的问题。

篇3：库存管理现状毕业论文

1 TM 超市简介

1.1 B2C 电商行业背景

目前国内电子商务发展如火如荼，越来越多的企业把电子商务作为主要的贸易手段，电子商务已经成为企业之间、企业对个人、个人之间重要的交易方式。B2C电子商务是指企业直接针对个人开展的电子商务活动。

我国电子商务兴起于二十世纪九十年代，刚出现时人们对电子商务的认识并不高，到二十一世纪初我国的电子商务企业有了更大的发展，这时候我国电子商务范围开始扩大到 B2B，B2C 多种方式。但是随着网络的发展，一大批企业开始向电子商务方向发展，从 2003 年我国的电子商务开始出现低潮，这使得人们开始思考电子商务的新出路，我国的电子商务从这个时候开始才真正得到发展。

截止 2014 年底，我国网民规模达 6.49 亿人，互联网普及率为 47.9％，其中未成年网民占到 1/3，未来消费的主流人群都将选择网络这种方式来购物。

十几年间我国电子商务环境发生了很大的改变，人们从对电子商务十分陌生到今天几乎没有人不知道电子商务，而且电子商务界涌现出一些领头的代表性企业，目前我国电子商务的大环境可以概括成以下几点：

（1）发展更加迅速，技术更加成熟，平台更加完善。伴随着网络的发展，各种网络支付手段开始兴起，物流业的发展、电子商务市场的逐步规范都使得一些电子商务企业迅速崛起，并且带动了其他产业的发展。

（2）竞争更为激烈。面对行业的迅猛发展，不断有新的企业进入电商行列，竞争愈加激烈，商家的手段也越来越丰富。

（3）市场有待规范。目前，我国电子商务企业规模参差不齐，既有以淘宝为例的大型电子商务企业，也有一些刚刚进入行业的小型企业。使得电子商务市场难以规范。另外，支付安全，网络欺诈等问题也为电子商务的发展带来了很多困扰。

电子商务市场亟待规范，有关规范电子商务的法律法规也有待进一步健全完善。

1.2 TM 超市及其主营商品

TM 超市是我国某著名电商企业旗下重点打造的网上零售超市，是虚拟网络形式经营下的新型商业企业。立足于满足顾客高品质购物需求，真正实现在家中逛超市的购物体验。它拥有网上注册用户 1.7 亿，为广大网购消费者提供快捷、安全、方便的生活用品一站式网上购物服务。TM 超市为消费者提供 100%品质保证的商品，提供 7 天无理由退货的售后服务，并为客户提供发票，次日送达等多种服务。TM 超市依托国内知名电商企业强大的电子商务管理系统，物流通过物流宝连接商家、仓储、快递和软件，在系统平台、采购、仓储、配送、以及客户关系管理等方面大力投入，打造了一个“生产工厂到仓储中心到顾客家中”这样一个成本最低、速度最快、效率最高的流通链路，让顾客能充分享受到“网上超市”这种全新的生活购物方式带来的实惠与方便，成为现代超市运营的典范。

目前 TM 超市全国共开通 7 省 102 座城市，商品接近市场最低价，在线销售进口商品、食品饮料、粮油副食、美容洗护、家居用品、家庭清洁、母婴用品、生鲜水果共 8 个大类的近万种名优商品。TM 超市 年的销售额为 30 亿元，2013 年突破 100 亿元，2014 年 7 月仅食品类目销售额为 3822 万元，在网络食品销售中排名第一。

1.3 TM 超市商品流通特征

任何商品都有其流通特点，TM 超市商品的流通而言也不例外。具体说来，TM超市商品流通的特征可以概括为以下几点：

（1）订单数量大。TM 超市在商品流通方面订单数量比较大，订单种类不固定涉及 8 个大类，订单处理难度比较大，经营的都是日常生活用品，2012 年上半年日均订单 50000 单，动销率达 75%。

（2）对仓储物流要求较高。由于行业特点，TM 超市在主营地上海开通了次日达业务，需要专业的仓储物流。TM 超市整合上海仓储资源和物流配送资源，采用统一的商品包装，目前已经在上海实现次日送达服务。商超在各区域都设有仓储点，并且辐射到周边地区，例如上海的仓储点可以辐射杭州、苏州、无锡等城市。并在各区域间都设置了中转站，方便货物中转、调拨等，仓储物流的便捷给 TM 超市的经营插上腾飞的翅膀。

（3）平台式 B2C 商超模式。TM 超市采用的是典型的平台式 B2C 电子商务模式。

通过物流宝这个连接商家、仓储、快递、软件的超大数据枢纽，实现物流资源的合理配置。物流宝就像一个数据交流和调配中心，通过集结这些仓储、配送、IT 软件服务商，提供一站式电子商务物流配送外包服务，帮助商家货物在集货、加工、分货、拣选、配货、包装等整个流程服务以及配送服务上进行无缝对接。商超盈利采取类目佣金模式，以成交进行结算，商超收取一定的扣点。并用后台 MCAS 系统进行商品品类管理，营销管理及结算管理，以及经营分析、销售预测等活动，这种商超模式便于商品流通有利于企业快速发展。

（4）产品种类差异化。TM 超市经营销售的商品主要涵盖进口商品、食品饮料、粮油副食、美容洗护、家居用品、家庭清洁、母婴用品、生鲜水果共 8 个大类，产品差异化较明显，玲琅满目的与实体店超市商品种类不相上下的产品成为 TM 超市吸引顾客的重要方式，既有易保存易运输的商品例如家居用品、家庭清洁类等，也有不易保存不易运输的生鲜水果，对于仓储与物流都具有一定的挑战。

（5）用户族群固定化。用户相对固定，难以建立固定的用户群是大多数网上超市面临的难题，而 TM 超市依托国内知名电子商务企业强大的用户体系，积累了丰富的用户资源，这也使得 TM 超市具有了独特的优势。TM 超市在经营过程中凸显出现代商业模式，为现代商业运作提供范本，是值得市场经济下商业运作领域学习和借鉴的模型和榜样。

2 TM 超市存货内部控制的基本情况

2.1 TM 超市存货相关部门组织结构

TM 超市存货内部控制相关部门组织结构如上图所示，各部门主要职责如下：

（1）总经理：审阅盘点报告并分析原因，落实责任；决定存货的账项调整。

具体盘盈、盘亏、变质老化、毁损、跌价的处理由物资保障部和财务部提出处理意见，由总经理签字批准实施。经批准后，根据相关法规制度的规定作出处理并进行会计核算。

（2）财务部：财务部门是 TM 超市超市运营保障。财务部门的职责包括以下几点：第一，定期稽核入库、出库单，形成记账凭证。财务部门应对仓管部门交来的出入库单据进行及时核查，及时记账，以便能够及时反映库存数量。第二，协助盘点。财务部门应该定期组织实物盘点，协助仓管部门进行复点。及时核对库存，进行记录，做到账实相符。第三，设置存货总账、明细账。及时进行账簿设置与登记。第四，进行库存成本核算。对库存成本进行核算，并向董事会进行汇报，并对如何控制存货成本提出可行建议。

（3）采购部：为超市的销售采购存货。采购员是 TM 超市运营不和或缺的关键，采购员的职责包括以下几点：第一，选择合适供应商。对供应商进行考察选择，降低存货采购成本，保证货物的及时供应，为 TM 超市选择合适的商品供应者保障超市的货源稳定质量第一。第二，及时掌握库存动态。及时与仓管员进行沟通，了解库存动态，及时制定采购计划，对商品库存做到了如指掌随之采购供货保证 TM 超市库存。第三，保证商品质量。对商品质量进行初步把关，防止次品、劣品进入。

（4）质检部：对于存货进行严格的质量检查。虽然 TM 超市对于进货商有一定考核与评估，对产品质量有一定保障，但是不排除个别检测不到位的商品及在运输过程中造成的损毁、丢失等，抱着对顾客负和本企业负责的态度，质检环节是必不可少的，并且要求质检人员针对不同性质的商品具备一定的专业素质。

（5）仓管部：仓管员是存货内控制管理的关键，详细分析它的具体职责有主要有以下几点：第一，负责仓库货物管理。仓管员负责所有物品的保管工作，对物品的出入库作出详细登记并设置账簿，仓库货物管理是 TM 超市存货内部控制管理的重要一环。第二，负责仓库各类货物的入库等及审核复查工作。货物进出仓库时，仓管员严格按照单据准确进行货物收发，对入库商品进行质量检验，并按照先进先发原则防止商品过期。第三，负责各类物品的定置管理及安全。将各类商品按照分类合理安置，并注意库房的的防火防盗防潮，保证仓库的安全，为 TM 超市仓库运营管理提供保障。第四，保证仓库库存。及时向采购员反馈库存情况，并提出采购计划，给 TM 超市提供充足的货源和物资储备，成为保障仓库库存的关键因素。第五，进出货物手续明确。按要求填写各类单据，防止货物非正常外流，TM 超市在经营中进出货物有相当明确而详细的手续，成为超市快速装的的重要保障，为超市正常运转立下汗马功劳。第六，与配送商做好货物交接工作，保证货物的及时运输。第七，随时掌握库存动态。负责每月的实物盘点，及时掌握库存动态。第八，配合各部门做好协调工作。根据实际需要灵活掌握。

（6）供应部：明确市场需要；通过市场调研，确定存货采购的合理价格。根据销售部门的订单反馈，明确市场需求，如有变化立即调整进货计划并及时通知采购部，定期进行市场调研，掌握所售商品合理价格，从价格上提高商品竞争力。

（7）销售部：销售部门不可或缺。销售是 TM 超市运营最重要的一环，销售部门的职责包括以下几点：第一，及时反馈订单。销售部门应该就近期的销售数据向仓管部门、供应部门及财务部门进行及时反馈，以便能够及时把握库存和市场信息。第二，做出销售预测。销售部门应该做好销售数据的整理汇总，按月进行销售预测，做出月度、季度销售预测计划，并及时反馈给相关部门。第三，协调其他部门。协调采购、仓管、财务等部门做好各项工作。

2.2 TM 超市存货业务流程

根据 TM 超市所处行业的特性，存货业务流程主要涉及以下几个环节：

2.3 存货内部控制各流程分析

TM 超市形成了较为完善的库存内部控制流程机制，下面从以下几个方面加以分析：

3.1 存货采购入库流程

企业要求所有商品都只能根据有效的订单才能及时验收及入库，入库时必须要保证达到质量检测标准。仓库管理员根据质检员的检验结果来考虑是否接受货物。

对于不合格的货物要及时出具不合格检验证明，仓库管理员上报仓库主管，仓库主管根据检验结果来决定是否拒收。问题严重必须拒收时应立即将该消息通知供应商，企业将不合格的货物退回。如果验收合格，开出相应单据后，仓库管理员需要把货物放置在仓库的适当位置。

仓库管理员需要将货物的数量、检测质量和对货物的描述信息及时准确的记录。然后采购员将整理好的原始单据送交财务部入账。仓库管理员需要按月制作收货情况报告并于统计好后及时上交财务部和采购部检查。

3.2 存货储存保管流程制度

在存货保管方面，TM 超市建立了严格的存货储存的安全管理制度，即库存房屋须具有防火、防盗、防潮、防鼠虫等措施，并分区定位存放；并且加强定期保养，定期对其质量检查和保养，避免存货性能等方面的质量存在问题。

存货保管方法，采用 ABC 类存货管理法。将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A 类）、一般重要的库存（B 类）、不重要的库存（C 类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。这样的分类管理法可以实现的作用有：压缩库存总量，释放占压资金，库存合理化与节约管理投入等。下表是 7 月份 TM 超市部分商品按照 ABC 存货管理方法的一个分类表：

根据该存货数量按品种总量比例和该存货的金额占总库存金额的比例，将存货分为 A、B、C 三类，A 类存货的数量比为 5%-15%，金额比为 60%-80%；B 类存货的数量比为 15%-25%，金额比为 15%-25%；C 类存货的数量比为 60%-80%，金额比为5%-15%。

其中对 A 类存货进行重点管理和控制；对 B 类进行一般性的管理；虽然 C 类品种很多，但消耗资金不大，进行较为简便的管理方法，减少订货次数。

3.3 存货销售出库配送流程存货的发出采用先进先出法。出库管理人员在确认存货发出的手续是否健全后，将发货单交予销售部进行审核，由销售部审核后进行出库。TM 超市与各配送物流商签订协议，保证货物的安全有效配送。

3.4 存货盘点流程

TM 超市的存货盘点制度由财务部拟定盘点计划，包括盘点目的、适用范围、盘点职责、盘点时间、盘点方式、盘点要求、盘点程序、盘点奖惩规定等，并事先准备好盘点中所需用到的器具，有仓库管理部门进行初盘，财务部门进行复盘，根据ABC 存货管理法进行抽查存货，盘点中注意对 A 类存货要求全盘，B 类存货可以抽盘，C 类存货最次之，这样盘点可以有重点的进行。盘点中对于存货账面数量和实际数量有差异的部分，必须有相关初盘和复盘人员的确认，并最终得到相关项目负责人的确认，才可以将账面数调整为实际数。若在盘点中发现有较严重的差异数，应让仓库管理员做出合理解释。不仅在年末审计时，财务人员更应该在平时不定期的对存货进行复查或抽查，在有些情况下，财务人员更应该视公司的具体情况进行全盘复查或抽查。

3.5 售出存货退货入库流程

仓库管理员对经过审核批准的客户退货单的内容的合规性和完备性进行审核，确保客户退回的产品与退货单上描述的产品内容相符，确保退回的产品是企业的产品。仓库管理员接收的退回产品先存放暂存区，登记退货暂存台账，通知质检部门派出人员对退货的产品进行质检。相关经办人在退货单上签字，并随同红字出库单上交财务部入账。如果退回的产品没有质量方面的问题，将产品存放于相应的库位；如果退回的产品有质量问题，应先存放在残次品库，由仓库管理员会同质检部和生产车间共同商讨是否对产品进行报废处理。各相关部门应及时准确对退货产品的各种情况进行账务处理。

篇4：库存管理的毕业论文

摘要：存货是企业资产的一个重要组成部分，存货管理和控制水平的高低，不仅关系到存货资产的安全，而且关系到企业资金占用情况、资产运作效率以及经济效益水平高低。本文主要从存货的概念、存货管理和控制的必要性、存货管理和控制目前存在的问题、存货管理和控制的方式（数量控制和质量控制）四个方面阐述存货的管理和控制。

关键词：存货的概念；必要性；数量控制；质量控制

一、存货的概念

存货，是指在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。具体包括材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品和发出商品等。企业形成存货一方面是为了保证生产和销售的需要；另一方面是出自存货自身采购成本的考虑，零星物资采购的价格往往较高，批量物资采购在价格上通常有优惠。

二、存货管理和控制的必要性

存货是企业流动资产的主要组成部分，其存在不仅会占用企业大量的流动资金，而且会发生储存成本。存货管理控制水平的高低，直接关系企业资金占用情况以及资产的运作效率；同时存货作为企业获取利润的工具，存货管理和控制的好坏也决定了企业产品成本的高低，进而决定企业经济效益水平高低。在进行存货管理和控制时尽量要在存货的各项成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，从而降低企业平均资金占用率，提高存货的周转率和企业的经济效益。

三、存货管理和控制目前存在的问题

1、材料采购与产品生产、产品生产和产品销售相脱节

材料采购应根据产品的生产计划和现有存货中材料的结存情况综合试算平衡后确定材料的采购数量；产品生产应根据产品的销售计划和存货中现有产成品的结存情况综合试算平衡后确定产品的生产数量。在材料采购和产品生产过程中，目前很多企业这两个环节相脱节，出现了很大的盲目性，导致存货大量积压，流动资金呆滞，严重影响企业整体资金的周转。

2、缺乏存货无形损耗方面的管理和控制

目前很多企业对存货的数量控制比较严，但对存货的无形损耗很少进行关注。现实中企业容易出现大量报废存货，报废的原因是由于存货存放的时间较长，超过规定的保值期限或者随着时间的流失，产品随着市场环境变化发生更新换代，即使存货在数量、外形上保存的都很完整，但由于存货的有用性和实用性发生变化不能再使用导致报废。

四、存货管理和控制方式

存货管理和控制的必要性及目前存货管理和控制存在的问题决定了我们必须加强对存货进行管理和控制。下面主要从数量和质量两个方面对存货的管理和控制进行阐述。

1、从数量方面对存货进行管理和控制

对存货的数量进行管理和控制是存货管理控制的最基本工作，它不仅关系到存货资产的安全，而且也关系到企业合理使用资金，是生产、销售顺利进行的重要保证。以下主要从存货的采购数量、领用数量、存储数量三个方面详细说明怎样从数量方面对存货进行管理和控制。

（1）材料采购及产品生产数量的管理和控制

材料采购和产品生产需要占用大量的流动资金，所以在进行这两项活动之前要对其数量进行准确预测。同时现代企业产品更新换代很快，如果存货采购、生产的数量过多，则容易形成“沉没成本”；其外存货采购、生产的数量过少，会增加存货采购、生产的次数，进而加大存货成本，甚至会出现因存货短缺而影响产品的正常生产和销售。

材料采购数量是根据产品的生产计划和现有存货中材料的结存情况来确定。材料采购数量确定后，应在材料采购过程中通过适当的措施降低材料采购成本。如措施一：及时付款获取价格折扣。目前供应市场属于卖方市场，供应商竞争激烈。企业如果采购资金充裕，应采用及时付款的方式，获取价格折扣。措施二：通过批量采购获取批量价差。企业的采购如果在量上能形成规模，则可以获取批量价差，降低材料采购价格。措施三：对于使用的材料价格变化较大，市场不稳定，可以通过套期保值的办法来锁定材料的采购成本。

产品生产数量是根据产品的销售计划和现有存货中产品的.结存情况来确定。在产品生产数量确定的基础上，尽量组织产品批量生产，因为产品批量生产比起零星生产节约大量的生产时间，如：工序准备时间、产品做实验时间等，这样可以提高设备的使用效率和人员的工作效率，降低产品的加工成本。

（2）存货领用数量的管理和控制

存货的领用包括材料加工的领用和产品销售的领用两个部分。

材料加工领用数量是根据单位产品材料消耗定额和计划要生产产品的数量来确定。材料领用后要对其在生产或外协加工过程中形成的投入产出进行管理和控制，防止形成人为的浪费，加大产品的制造成本。

产品销售领用数量是严格按照销售合同来确认，产品发出后要及时和客户对发出的商品数量、类别进行核对和确认，进而开具发票催促货款回笼，防止人为因素导致产品丢失无法找回，给企业造成不必要的经济损失。

（3）存货结存数量的管理和控制

存货结存数量的管理和控制，就是对现有存货进行管理和监督，做到存货账账相符、账实相符，防止存货因管理不当，造成不应有的毁损和丢失。同时要关注存货结存数量的变化，对于结存中数量较多金额较大的存货，应分情况进行处理：

情况一：若是材料数量较多金额较大，可以对材料外部市场环境进行分析，如果预测将来材料的价格降价的可能性较大，可采用卖出套期保值的办法，降低材料可能降价带来的风险，锁定产品预期利润的同时，进一步降低未来产品的加工成本。

情况二：若是产成品数量较多金额较大，且存在活跃的期货市场，可采用卖出套期保值的办法，降低产品降价带来的风险，锁定产品预期利润。若该类产品不存在活跃的期货市场，则需要改变产品销售策略，扩大产品销售渠道，加速产品变现能力，防止存货因市场发生变化形成“沉没成本”。

2、从质量方面对存货进行管理和控制

随着社会的进步和科学技术的飞速发展，产品的生命周期越来越短、更新换代很快，我们在关注存货数量安全的同时更要关注存货的质量，防止存货形成无形损耗。对于半年以上未曾领用的存货和即将转型的产品原购进的材料及生产的产品要进行跟踪分析。防止市场发生变化，使该部分存货形成“沉没成本”，造成存货的无形损失。

总之存货管理和控制是企业整个管理体系中的一个重要组成部分，其管理和控制水平的高低，不仅关系到存货资产的安全，而且关系到企业资金占用情况、资产运作效率以及经济效益水平的高低。所以在日常工作中要加强对存货进行管理和控制。

篇5：库存管理系统毕业论文

库存管理系统毕业论文

摘 要：库存管理系统是典型的信息管理系统（MIS），主要包括后台数据库的建立和维护、前端应用程序的开发两个方面。笔者使用Microsoft公司的 Visual Basic 6.0为开发工具，利用其提供的各种面向对象的开发工具，在短时间内建立系统应用原型，然后对初始原型系统进行需求迭代，不断修正和改进，直到形成可以满足中小企业需求的可行系统。

随着计算机信息化的快速发展，我国各个行业都实现了信息化，计算机以其强大的数据处理功能对提高企业员工工作效率起着至关重要的作用，而对于运用计算机来辅助协调和管理自身工作的程度也正逐步提高。对于在我国国民经济中占用重要地位的中小企业，由于经营成本、企业规模、人员素质、实际需求等因素的制约，库存管理多数仍停留在纸介质的基础上，这样的管理水平已经不能适应时代的发展。

库存管理系统是一个企业、单位不可缺少的部分，它的内容对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的。库存管理系统可广泛适用于批发、零售、生产的商业企业、商店、门市、仓库等，对商品的进货、销售、库存，财务的收付款、客户账进行一体化管理。其主要功能有：入库管理、出库管理、收付款管理、商品资料管理、用户信息以及客户资料管理、其他收入管理、支出管理，还有各种明细账查询和其他功能。

笔者根据中小企业经营现状和实际需求，使用Microsoft Visual Basic 6.0作为系统开发工具，Microsoft Access作为后台数据库，开发出了一款适用于中小企业的库存管理系统，该系统具有使用简便、成本低廉、易学通用等特点。

一、系统介绍

库存管理系统主要用于库存管理，以入库、出库、查询为主要应用类型建立相应的事务处理，让货物库存数量控制在最佳状态。系统可以根据每种货物设定的最低库存量和最高库存量显示出库存信息，即哪些货物需要采购，哪些货物已经超过库存数量。而后，管理部门可通过库存信息决定采购或销售计划。这样既可以保证日常的生产不至于因为原材料不足而导致停产，确保生产顺利进行，也可以使企业不会因原材料的库存数量过多而积压企业的流动资金，从而提高企业的经济效益。

如右图，系统在第一次运行时，输入产品、用户、客户的.基本信息，再对已经存在的产品进行操作，如入库、出库、查询等。本系统会自动提醒用户，有哪些产品已经缺货或者是超过最大库存数量。

本系统采用Microsoft Access 数据库，建立一个数据库（Stock.mdb），其中包括六个项目，如下表所示。

二、模块设计

1.登录子模块

库存管理系统中，涉及到很多商业信息，一般情况下，不能让外界知道本公司的生产、销售信息，对于一个公司来说，不同级别的用户也有不同的权限，所以对公司而言，数据的保密性非常重要。登录模块就是检验登录者身份，让不同用户有不同操作权限的“关卡”，可以防止因为无关人员对数据库进行添加、修改、删除等操作而造成混乱的现象。

职员信息或者是普通用户是由超级用户建立的。超级用户在建立用户的同时，给用户分配权限，公司职员根据超级用户建立的用户和分配的权限登录系统，对数据进行操作，否则不能进入系统。

在登录子模块中，以用户名作为唯一标识，首先选择已建立的用户名，再输入密码，如果用户和密码都正确，则显示主界面，如果输入三次仍不符合，则发出警告后退出登录窗口，用户登录后可更改密码。

设计时利用Adodc控件链接数据库Stock.mdb中的职员信息表（users），再用DataCombo控件绑定到Adodc控件上，显示已经存在的用户，登录是在选择用户后，再输入密码，点击“确定”进行检验。

2.主界面

为了突出应用程序的简洁性和通用性，系统中使用了下拉菜单和工具栏相结合的主界面。同时，为了实现界面的美观和编程序的方便，笔者从Internet网络上下载了ActiveBar界面控件和AniGIF动画控件，来实现快捷工具栏和播放动画的功能。

此外，为了及时显示库存的最新信息，方便用户随时查询，该系统把查询表单放在了主界面左边工具栏中，还设置了转换为快捷表格的功能，有利于在进出库的时候操作产品编号，同时又能迅速查到编号所代表的产品名称。

操作员可以通过主界面上的下拉菜单和工具栏，进行所有的操作，各个模块可以在主界面直接调出，也可以在不同的窗口中通过相互之间的关系打开。菜单和工具栏还可以根据不同的用户而显示不同的操作权限，低级别的用户登录时，不能新建用户，如果用户的操作键显示为灰色，则代表不能使用。

3.基本信息

基本信息包括本公司的基本情况，如公司名称、地址、总经理信息、法人代表信息等。使用本系统的用户信息包括：用户的基本情况，如编号、用户姓名、用户名、用户身份、联系方式等；商品信息，如商品编号、商品名称、尺码、最低库存数量、最高库存数量、进库日期等相关信息；如客户信息，客户编号、客户名称、联系信息等。用户可以对基本信息进行添加、删除、修改、浏览等操作。对仓库的操作，如入库、出库、查询都是针对这些基本信息进行操作的，系统会根据输入的数值判断最高库存数量是否大于最低库存数量。

4.入库模块

入库模块主要是处理日常库存管理中的入库事务，即在商品的库存数量上保持最佳库存状态。通过查询模块显示出库存需求信息，对超过最低库存数量的商品进行及时入库操作。本系统会自动提示用户，哪些商品已经超过用户设定的最低库存数量，需要及时入库，以保证生产不会因为没有原材料而停产，实现库存管理系统的最终目的。

为了方便程序的实现，同样用了Adodc控件，数据绑定到Stock.mdb数据库，打开库存信息表（storage），再使用DataCombo控件绑定到Adodc控件上，显示已经存在的商品信息，用户可以直接根据显示（已经存在）的商品进行入库操作，避免人工输入商品编号或商品名称。如果商品信息中还没有该信息，可以转换到商品信息窗口，输入商品的基本信息后再进行入库操作，具体的编程方法与登录模块类似。   5.出库模块

出库模块跟入库模块的原理类似，功能主要是处理日常库存管理中的出库事务，如生产部门需要原材料或者是商品售出等，都需要执行出库操作。通过查询模块显示出库存信息，对超过最高库存数量的商品进行及时出库操作，系统会自动提示用户，哪些商品已经超过用户设定的最高库存数量，需要及时出库，以保证不会因原材料的库存数量过多而积压企业的流动资金，从而提高企业的经济效益。

系统采用了两个Adodc控件，一个Adodc控件链接数据库（Stock.mdb）中的商品信息表（storage），用以绑定到DataCombo控件上显示已经存在的商品信息，另一个控件链接到数据库（Stock.mdb）中的客户信息表（Trader），用以绑定到DataCombo控件上显示已经存在的客户信息。当用户输入出库数量时，系统会自动判断出库数量是否大于库存数量，出库后该商品是否已经低于设定的最低库存数量。出库日期显示当天日期，用户也可以改变出库日期，出库说明是留给用户备注用的。具体的程序实现方法与入库模块和登录模块类似。

6.查询模块

查询就是经过数据分析后得出记录结果，本系统采用了功能强大而且灵活的SQL结构化查询语句，它可以在单表中查询，也可以是多表联合查询，用户通过查询模块可以及时地了解符合条件的记录，如哪些商品库存不够，或者是超过最高库存数量。它还可以查询用户信息、客户信息、商品信息以及联合查询，如哪些商品卖给了哪些客户等。基础数据的输入就是为查询做准备的，同时由查询来实现处理数据，最终达到库存管理系统。

7.打印模块

为了方便程序的实现，以及报表界面的美观性，用VB6.0自带的专业报表生成器Crystal Report，可以通过简单的选择而实现报表打印，并且还可以打印出比例图。打印报表可以通过数据库表查询或者多个表之间的相互关联，打印出各种满足用户的表单，把库存的需求信息、查询结果、用户基本情况、客户信息以及产品信息及时的打印出来，使各种信息显得更为直观。

参考文献：

[1][美]Dan Fox.深入学习Visual Basic 6开发与实例[M].北京：电子工业出版社，.

[2]林丕源，柳荣其等.Visual Basic程序设计[M].成都：电子科技大学出版社，.

[3]刘瑞新，李树东等.Visual Basic程序设计教程[M].北京：电子工业出版社，.

[4]弘道工作室编著.Visual Basic 6.0程序员[M].北京：人民交通出版社，.

[5]弘道工作室编著.Visual Basic 6.0中文版[M].北京：人民交通出版社，2005.

篇6：库存管理系统毕业论文开题报告

关键词:信息管理系统 数据库设计 模块设计

1 系统的功能结构设计

1.1 系统目标设计

系统开发的总体任务是实现企业物资设备管理的系统化、规范化和自动化,从而达到企业仓库库存管理效率的目的。

1.2 开发设计思想

库存管理的物资主要是企业生产中所需要的各种设备、原材料及零部件。进货时经检查合同确认为有效托收后,进行验收入库,填写入库单,进行入库登记。企业各个部门根据所需要的物资设备总额和部门生产活动需要提出物资需求申请。计划员根据整个企业的需求开出物资设备出库单,仓库管理员根据出库单核对发放设备、原材料及零部件。有些设备使用完毕需要及时归还入库,填写还库单。根据需要按照月、季、年进行统计分析,产生相应报表。

1.3 数据库设计

数据库设计一般包含6个阶段:需求分析,概念结构设计,逻辑结构设计,物理设计,数据库实施以及数据库运行和维护。数据库设计分为数据库结构设计和数据库行为设计。数据库结构设计包括概念结构设计,逻辑结构设计和物理结构设计。行为设计包括设计数据库的功能组织和流程控制。数据库结构设计过程是在数据库需求分析的基础上,逐步形成对数据库概念、逻辑、物理结构的描述。概念结构设计的结果是形成数据库的概念模式,用语义层模型描述,如E-R模型。逻辑结构设计的结果是形成数据库的逻辑模式与外模式,用结构层模型描述,如基本表、视图等。物理结构设计的结果是形成数据库的内模式,用文件级术语描述。如数据库文件或目录、索引等。

2 系统功能实现

2.1 系统平台选择

(1)开发环境

本设计采用ASP(Active Server Page,动态服务器主页)+SQL(Structured Query Language,结构化查询语言)作为开发环境。

(2)开发工具

本设计采用Dreamweaver 网站开发工具和SQL Server 2000数据库开发工具。Dreamweaver在多媒体方面颇有建树的Macromedia公司推出的可视化网页制作工具,它与Flash、Fireworks合在一起被称为网页制作三剑客,这三个软件相辅相承,是制作网页的最佳选择。SQL Server是Micrcoft公司在原来和Sybase公司合作的基础上打包出的一款面向高端的数据库系统。推出后,迅速占领了的数据库应用市场。经过更新换代,它已发展到了SQL Server 2000,它具有高性能、功能强、安全性好、易操作、易维护等优点,定位于Internet背景下,基于Windows 2000的数据库的应用,为用户的Web应用提供了一款完善的数据管理和数据分析解决方案。

2.2 各功能模块的设计实现

(1)界面设计

界面作为用户熟悉、操作和阅读的窗口,是相当重要的,好的界面可以提高系统的友善性,因此,界面在系统开发中的地位是不容忽视的。本系统开发界面遵循如下设计原则:文本格式整齐、色彩搭配和谐、版面划分合理、网站导航清晰、网页风格统一。

(2)通用模块的设计

本设计中包含一些通用模块,这些模块以文件的形式保存,可以在其他文件中使用#include语句包含这些模块,使用其中的定义功能。下面具体给大家介绍一下:

(1)关联文件conn.asp:功能是实现到数据库的连接,因为在很多网页中都有连接数据库的操作,所以把它保存在conn.asp中,这样可以避免重复编程。

(2)系统主页面及登陆程序页面文件 default.asp:它的功能是判断当前用户是否是管理用户(即保存在表admin中的用户),如果不是,则跳转至Login.asp,要求用户登录;如果是,则不执行任何操作,直接进入包含它的网页。

(3)用户管理模块文件index.asp:功能是显示库存管理系统主页面信息。

(4)注册用户文件newuser.asp:注册用户分为两种,一种是个人用户,另一种是企业用户,在编辑用户信息或者发布职位信息等情况下,需要通过身份验证。

总之,库存管理系统对于单位的决策者和管理者来说都至关重要,所以库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。使用计算机对库存信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点。例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高库存管理的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。

篇7：库存管理系统毕业论文开题报告

[1] 屈喜龙,朱杰.《ASP + SQL Server 开发动态网站》.机械工业出版社,3月.

[2] 黄雷.《ASP + SQL Server 项目开发实践》.中国铁道出版社,206月.

[3] 曹珩龙.《ASP/ASP.NET数据库开发》.人民邮电出版社,7月.

[4] 朱如龙,刘焰.《数据库应用系统开发技术》.机械出版社,208月.

[5] 汪晓平,钟军.《ASP网络开发技术(第二版)》.人民邮电出版社,年8月.

篇8：库存管理论文

摘要：本文通过对目前供应链管理环境下的库存管理现状和问题分析，与传统库存管理相对比，说明了新型、现代化的库存管理的特点，列举了基于VMI基础上包括VMI在内的三种先进的供应链环境下的库存管理策略(VMI、JMI、CPFR)，并从其基本思想、各自特点、主要策略、步骤、适用范围和要求等方面进行了综合阐述。

关键词：供应链;库存管理;VMI;JMI;CPFR

库存管理是整个供应链管理的一个重要环节之一，供应链中的各种实体物质都有可能形成库存。对于我国的大部分制造业而言，生产过程存在零部件繁杂，体积较大等特点，库存费用往往占到了20%-40%甚至更多，库存常常是降低整个生产成本的关键点。库存管理策略就在此基础上应运而生。

一、供应链和供应链管理的基本概念

1.供应链和供应链管理。供应链(SupplyChain)是围绕其核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能链结构。学者马士华形象地把供应链描绘成一棵枝叶茂盛的大树：生产企业构成树根;独家代理商则是主杆;分销商是树枝和树梢;满树的绿叶红花是最终用户;在根与主杆、枝与杆的一个个结点，蕴藏着一次次的流通，遍体相通的脉络便是信息管理系统。而供应链管理(SupplyChainManagement，SCM)是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。

2.供应链中的库存和库存管理。一个公司采用供应链管理的最终目的有三个：(1)提升客户的最大满意度(提高交货的可靠性和灵活性);(2)降低公司的成本(降低库存，减少生产及分销的费用);(3)企业整体“流程品质”最优化(错误成本和异常事件的消除)。其中的库存(Inventory)就是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品等。

二、供应链环境中库存存在的问题

传统的库存管理着力于库存成本单一的优化，一般是从采购成本和存贮成本最小化原理来确定最佳订购点和订购数量，对于一般中小型企业来说仍然具有一定的科学性和前瞻性，但是当这种传统的库存管理办法应用到大型企业，尤其是拥有一条完整的供应链的大型企业来说，其不足之处就日趋明显。就整条供应链的环境下，目前常见的传统库存管理带来的问题表现在以下三个方面：

1.在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题，即“牛鞭效应(TheBullwhipEffect)”。此现象由需求变异原理引起。在供应链的运作过程中，发现有些商品的顾客需求较稳定，变动不大，但是上游供应商往往比下游供应商维持更高的库存水平。这种现象是由宝洁公司在调查其产品“尿不湿”的.定货情况时发现的。该产品的零售数量较稳定，波动不大，而分销商向宝洁公司定货时，其定单的波动程度比零售数量的波动要大得多，这种不确定性增加了供应链体系中的整体库存，给整条供应链的各个企业带了了不必要的成本负担。

2.仅着眼于库存的成本优化，缺乏供应链的整体概念。供应链的最终绩效应取决于各个供应链节点企业的绩效。而许多企业为了自身的目标和利益，往往在库存管理乃至供应链管理上缺乏全局思想。比如，许多企业充分考虑了产品交付期和资金周转的速率，却忽略了对供应链上下级的产品质量和服务，从而缺乏了对客户满意性指标的考虑，成本依然没有下降。

3.企业在库存中缺乏彼此的合作、协调、信息传递。供应链的库存其实是一个整体，需要企业之间相互配合，没有有效地与各个部门沟通，就会使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。而企业间信息流通不够，则会由于信息延迟引起需求预测的误差和对库存精确度造成影响，使企业无法实施短期的生产计划，从而难以实现及时生产。

三、供应链环境中库存问题分析及解决方案

1.实现信息共享。由于牛鞭效应主要是供应链各阶段按定单而非按顾客需求进行预测造成的，因此，在供应链上实行销售时点数据(POS)信息共享，使供应链各阶段都能按照顾客要求进行更加准确的预测，从而减少需求预测变动性，减少牛鞭效应。

2.改善操作作业。改善操作作业，缩短提前期和减少定购批量来减少库存积压造成的不利影响。

3.稳定价格。制定相应的价格策略，鼓励零售商进行小批量定购并减少提前购买行为。

4.建立战略伙伴关系和信任。通过建立战略伙伴关系，建立相互信任，实现信息共享，使供应链上的每个阶段供应与需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于传统的供应链库存管理方法存在上述缺陷，为了适应供应链管理的要求,供应链环境下的库存管理方法必须作相应的改变。以下将对目前基于供应链环境下的三种最常见的先进库存管理模式进行研究分析。先进的库存管理策略强调的是整条供应链中各企业间的协作与系统优化。基于库存控制一体化、信息共享的基础上进行供应链库存管理，有效提高了供应链的透明度、响应度、准确度，所以这些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效应”带来的负面影响，真正从根源改善库存控制。

参考文献：

[1]马士华.供应链管理[M].北京：中国人民大学出版社，.

[2]王道平.供应链管理教程理论与方法[M].北京:经济管理出版社.

[3]邹斌.供应链环节中库存管理策略[J].现代管理.

[4]熊文杰、孙巧美,第三方物流运营实务.中国海洋大学出版社,.

[5]白丽君、彭扬,物流信息系统分析与设计.中国物资出版社,.

[6]周晓晔、柴伟莉,第三方物流.电子工业出版社,.

[7]杨卫丰、黎继子,物流管理.北京交通大学出版社,2013.

[8]张耀平,仓储技术与库存管理.中国铁道出版社,2012.

篇9：浅析企业库存管理

浅析企业库存管理

[摘要] 库存是企业的重要资产。本文对库存管理的主要形式、企业库存管理存在的问题、加强企业库存管理的对策进行研究，进一步说明库存管理对企业的重要性。

[关键词] 库存； 库存管理； 企业

库存就是存储的一系列物料，其作为企业生产和销售的物资保障服务环节，在企业的经营过程中占有重要地位。但库存具有两面性：一方面保障了供应链的正常运行；另一方面却又占用了大量资金，增加了供应链成本。

一般情况下，存货持有成本每年约占整个商品价值的20%,举例来说，如果把价值500元的食品储藏在冰箱里，那么存储一年大约花费100元。这也是各个企业花费巨大精力进行库存管理工作的原因。近些年，随着电子商务中物流技术的不断发展，库存管理已日趋信息化、网络化和高度集成化。

一、相关概念

库存管理（Inventory Management）是在企业内涉及库存决策的一切职能，即根据外界对库存的要求、企业订购的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制。库存管理的主要功能是记录入库、出库、盘点等库存详细信息。帮助用户清楚地统一管理库存的每一次出库入库及盘点情况，提高库存管理效率。

库存管理是连接采购管理、生产管理和销售管理的桥梁，即根据供应和需求规律确定生产和流通过程中经济合理的物资存储量的管理工作。库存管理应起缓冲作用，使物流均衡通畅，既保证正常生产和供应，又能合理压缩库存资金，以得到较好的经济效果。

二、库存管理的主要形式

库存管理具有多种形式：

1. 委托保管方式。接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的货物。即把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费，从而在一定范围内实现零库存和无库存式生产。

2. 协作分包方式。主要用于制造企业，这种形式可以通过若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3. 轮动方式。也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。

4. 准时生产方式和看板方式。准时生产方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”,从而实现零库存。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，是一种旨在消除一切无效劳动、实现企业资源优化配置、全面提高企业经济效益的管理模式。

准时生产方式中有一种简单有效的方式――看板方式，也称“卡片”制度，是在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应商之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆着生产流程方向，向上一个环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。

5. 按订单生产方式。即企业的一切生产活动都是按订单来进行的.，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”,是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”.由日本索尼公司首先采用。

6. 无库存储备。国家战略储备的物资，是非常重要的物资，因为其在关键时刻可以发挥巨大的作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要性，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。

7. 配送方式。企业通过建立完善的物流体系，及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。

三、企业库存管理存在的问题

现阶段，企业在库存管理过程中存在诸多问题，主要有以下几点：

1. 管理不善。企业内部缺乏一整套有关库存管理的规章制度，并缺少有效的监督机制，来保障库存管理的顺利执行。

2. 标识不清。由于相同物品放在多个仓库，相同的物品采用不同的码标，可能造成大部分物资长期存储，其中部分物资甚至变质、失效，或者部分物品重复采购，给物资采购工作和仓储管理带来极大困难。

3. 核算不实，成本费用增加。有些企业的会计核算起不到监督作用，账目与实际严重不符；有的企业对新税制下库存的核算缺乏认识和了解，在购进环节不按规定取得增值税专用发票，增加自身税负。

4. 产品滞销，效益低下。由于企业亏损，致使大量产品滞销。

四、加强库存管理对策

市场需求日益多样化和个性化，产品更新换代的周期越来越短，这就要求制造业企业必须改变库存管理现状。针对企业库存管理中存在的诸多问题，本文提出以下一些对策：

1. 企业要对库存进行系统分析。通过判断并掌握库存的适当数量、调整库存与客户订单以及向外批购的关系，来分析影响库存管理的各控制要素的结构，以利于库存结构的改善。

2. 企业要建立适合自身发展需要的计算机库存管理系统，以便可以实时、动态了解企业的库存信息，提高库存运营效率。按统一的会计制度规定进行核算，对库存的核算应及时、准确和完整。

3. 企业应建立科学高效的库存管理制度，并随着企业的发展不断完善。一般来讲，企业的存货品种多且功能各异。无论从能力还是经济角度，企业均不可能也没有必要对所有存货不分巨细地管理。分类管理正是基于这一考虑而提出的，其目的在于使企业分清主次，突出重点，以提高存货资金管理的整体效果。

4. 企业要进行库存规划，控制库存水平，降低资金占用，使库存效益和成本达到最优。做好库存规划，首先应制定经济订货规划，确定好经济订货批量和再订货点，及时补货，避免缺货。其次，要确定库存资金的占用额。

5. 企业要完善内部控制，确保其行之有效。即做好岗位分工控制；取得、验收与入库的控制；仓储与保管控制；监督与检查。

6. 企业应合理整合内部物流资源，如仓储资源、人力资源、信息资源、管理资源、运输资源等，并充分利用第三方物流。

7. 企业应力争实现零库存管理。零库存是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。

8. 提高库存管理人员素质，是搞好库存管理的关键。库存管理人员要加强政治学习、业务学习。企业要加强对库存管理人员的管理，建章立制，使大家有章可循。

五、结束语

总之，库存管理不是简单地减少在部件、原材料和供给方面的资金投入，而是要在对未来所需部件和非计划维修需求进行正确的预测之后，做出合理的库存规划。通过加强企业库存管理工作，不但体现企业的综合管理实力，有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行，而且必将对企业发展壮大起到重要的推动作用。

主要参考文献

[1] [美]唐纳德・沃尔特斯。 库存控制与管理[M]. 李习文，李斌，译。 北京：机械工业出版社，:1-32.

[2] 戴常智。 如何做好企业的库存管理[J]. 辽宁经济，（7）：79.

[3] 吕新梅。 浅谈如何搞好企业库存管理[J]. 科技信息，（14）：124.

篇10：“零库存”管理

管理学把一定条件下厂商追求的最小库存总结为“零库存”管理，其实有点形而上学和走极端了，且不说这种零库存能不能在现实当中有效地实现，即便是实现了，也和之上两种情况（囤积居奇和赢得时间）不符。

有时候，库存的成本只是被转移了，而不是被真正地消除了。当原材料变成半成品的时候，通常生产厂商无法做到每一个工序都零时间间隔地连续生产，储存是一个必不可少的工序环节，只是储存的时间长短或者由谁来储存的问题。

在生产周期比较长的生产过程当中，储存是一个大问题。例如节日商品，早在节日到来之前就存在零售商的仓库里了。西方的圣诞节礼品现在很多都在中国生产，但是生产商是在每年的春末夏初季节就接到远在十二月份的圣诞节用品订单并且开始备料生产了。

生产服装的企业大多都是冬做夏装、夏做冬装。

生产果蔬制品的企业，往往会在果蔬上市的季节大量采购原料进行囤积。

在通常情况下，我们作为消费者在商场里买到的货品，都可以看作是“库存品”，否则我们会常常面临“短货”的局面。消费者不能够总是像在餐馆点菜吃饭一样站在生产线的端头等着拿刚刚包装好的商品。而餐馆里的零库存销售，也不过是成品的零库存，而在原材料和半成品方面，餐馆通常也是不打无准备之仗的。

在许多厂商的工厂里，“仓储”是作为一个单独的部门设立的。上下工序车间之间设立一个专门的储存车间，这对于装配式生产工厂来说司空见惯。本人在管理工厂的时候，就有把仓库的归属权在生产部和采购部、销售部之间转换的经历。这要视具体的情况定夺。 即便是一个装配线，也必不可少地要配置充裕的原材料零部件存放区域和相应的工位器具用来存放领取用于装配的零部件，

还要配备足够的区域临时堆放下线的产品，而不是直接把它交付给购买者。

如果某个生产环节被“独立”出来实现了真正的“零库存”，那么通常是以增加上下工序其它环节的库存以及增加物流成本为代价的。一些大的零售商，为了减少自己的库存成本而又不影响供货及时，往往会利用自己的强势要求供应商建立充足的库存，把自己的赢利建立在供应商的风险之上。

中国汽车行业曾经推行过一场“零库存”的管理革新，但是，实际的实行当中却流于形式主义，根本上没有实现所谓的零库存管理。

某电视节目做了一期赞美中国重汽集团如何通过零库存管理提高企业效益的节目。却原来中国重汽的零库存管理，不过是把原来自己管理的仓库出租给自己的零部件配套厂商使用而已。这档节目把重汽的这种零库存管理列为重汽从困境中起死回生的重要措施之一，重汽的书记对着记者和镜头无不自豪地说：我们减少了成本和资金占用。

众所周知，所有的成本最终都会转嫁到消费者所购买的最终产品上去，否则这个产业一定无法生存下去。但是，在重汽的整个产业链上，仓库还在那里，仓库里的零部件依然堆积如山，只不过现在不是由重汽亲自管理罢了，而且看上去还有租金收益，可谓一举两得，但实情不过是掩耳盗铃自欺欺人。 有些厂商不是把原来的仓库租给零部件供应商，而是“邀请”供应商在自己的装配线附近自建仓库，以保证随时随地地提货需求。

汽车行业普遍推行的4S店服务网络，如果4S店内经常告知用户没有配件，要等待工厂安排生产之后才可以提供维修服务的话，相信不久生产工厂会陷于真正的无须库存的局面――没有客户买车，用不着生产了。

在终端产品兴隆的时候，零部件供应商通常会“乐意”接受下游龙头企业租用其仓库或自建仓库的“邀请”，但是当整个产品链的销售终端出现问题的时候，或者供应商的资金被占用过大难以负担的时候，他们也会做出真正的“零库存”管理――停止供货。重汽就在低谷时期遇到过这种墙倒众人推的情况。当供应商告诉装配厂商自己的仓库里是真正的“零库存”的时候，以零库存管理为骄傲的装配厂商就再也“骄傲”不起来了，整个一个叶公好龙。

篇11：浅析企业库存管理

浅析企业库存管理

[摘要]库存是企业的重要资产。本文对库存管理的主要形式、企业库存管理存在的问题、加强企业库存管理的对策进行研究，进一步说明库存管理对企业的重要性。

[关键词]库存; 库存管理; 企业

库存就是存储的一系列物料，其作为企业生产和销售的物资保障服务环节，在企业的经营过程中占有重要地位。但库存具有两面性：一方面保障了供应链的正常运行;另一方面却又占用了大量资金，增加了供应链成本。

一般情况下，存货持有成本每年约占整个商品价值的20%，举例来说，如果把价值500元的食品储藏在冰箱里，那么存储一年大约花费100元。这也是各个企业花费巨大精力进行库存管理工作的原因。近些年，随着电子商务中物流技术的不断发展，库存管理已日趋信息化、网络化和高度集成化。

一、相关概念

库存管理(Inventory Management)是在企业内涉及库存决策的一切职能，即根据外界对库存的要求、企业订购的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制。库存管理的主要功能是记录入库、出库、盘点等库存详细信息。帮助用户清楚地统一管理库存的每一次出库入库及盘点情况，提高库存管理效率。

库存管理是连接采购管理、生产管理和销售管理的桥梁，即根据供应和需求规律确定生产和流通过程中经济合理的物资存储量的管理工作。库存管理应起缓冲作用，使物流均衡通畅，既保证正常生产和供应，又能合理压缩库存资金，以得到较好的经济效果。

二、库存管理的主要形式

库存管理具有多种形式：

1. 委托保管方式。接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的货物。即把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费，从而在一定范围内实现零库存和无库存式生产。

2. 协作分包方式。主要用于制造企业，这种形式可以通过若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3. 轮动方式。也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。

4. 准时生产方式和看板方式。准时生产方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，从而实现零库存。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，是一种旨在消除一切无效劳动、实现企业资源优化配置、全面提高企业经济效益的管理模式。

准时生产方式中有一种简单有效的方式——看板方式，也称“卡片”制度，是在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应商之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆着生产流程方向，向上一个环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。

5. 按订单生产方式。即企业的一切生产活动都是按订单来进行的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的.，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。由日本索尼公司首先采用。

6. 无库存储备。国家战略储备的物资，是非常重要的物资，因为其在关键时刻可以发挥巨大的作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要性，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。

7. 配送方式。企业通过建立完善的物流体系，及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。

三、企业库存管理存在的问题

现阶段，企业在库存管理过程中存在诸多问题，主要有以下几点：

1. 管理不善。企业内部缺乏一整套有关库存管理的规章制度，并缺少有效的监督机制，来保障库存管理的顺利执行。

2. 标识不清。由于相同物品放在多个仓库，相同的物品采用不同的码标，可能造成大部分物资长期存储，其中部分物资甚至变质、失效，或者部分物品重复采购，给物资采购工作和仓储管理带来极大困难。

3. 核算不实，成本费用增加。有些企业的会计核算起不到监督作用，账目与实际严重不符;有的企业对新税制下库存的核算缺乏认识和了解，在购进环节不按规定取得增值税专用发票，增加自身税负。

4. 产品滞销，效益低下。由于企业亏损，致使大量产品滞销。

篇12：库存管理及其功能

库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。

库存管理应该特别考虑下述两个问题：

第一，根据销售计划，按计划生产的商品在市场上流通时，要考虑在什么地方，存放多少。

第二，从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题，

上述两个问题与库存在物流过程中的功能有关。

一般来说，库存功能有：

防止断档。缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证优质服务，同时又要防止脱销。

保证适当的库存量，节约库存费用。

降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响。

保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。

展示功能。

储备功能。在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。

关于仓库放在什么地方的问题，首先要考虑数量和地点。如果是配送中心，则应尽可能根据顾客需要，设置在适当的地方;如果是存储中心则以尽可能减少向配送中心补充为原则，地点则没有一定的要求。当库存据点确定之后，则要考虑在各据点里都储存什么样的商品了。

篇13：库存管理论文

摘要：对于火力发电厂而言，煤炭是重要的能源之一。在火力发电厂规模不断扩大的情况下，其所需求的煤炭量愈来愈大，再加上煤炭市场化与电力体制改革的影响，使得煤电矛盾日益突出，并成为了国民经济发展过程中的焦点问题。解决煤电矛盾并非朝夕之间所能完成的事情，而是需要一个较长的过程。在这个过程中，完善火电企业煤炭库存管理至关重要。完善火电企业煤炭库存管理，有利于降低火电企业成本，提升企业竞争力，并缓和市场供求矛盾。基于此，本文分析了火电企业煤炭库存管理过程中存在的问题，并提出了相关完善对策，以供参考。

关键词：火力发电 煤炭 库存管理

一、当前煤炭行业市场情况概述

近两年来，国民经济增长速度有所放缓，经济上升幅度有限，对煤炭工业发展产生了较大影响，使得煤炭企业生存环境变得更为艰难。整个行业普遍认为煤炭行业低迷已经成为常态化，这种常态化是煤炭行业走向可持续发展的必经时期。若煤炭行业要加快发展脚步，就需要相关行业政策扶持，且煤炭企业要加快自身转变，这样煤炭行业才可继续发挥能源支柱作用。从电力方面来看，在电力改革持续推进的情况下，给煤炭行业带来了较大挑战。新一轮电改的核心内容包括培育竞争性的发电与售电市场、有序放开输配以外的竞争性环节电价和推进直供电交易。在这种情况下，无疑会让煤炭市场竞争更加残酷。对于火电企业而言，煤炭行业市场发展与之息息相关，在煤炭行业不景气的情况下，火电企业如何做好煤炭库存管理便显得更为重要了。

二、火电企业煤炭库存管理相关问题分析

对于火电企业而言，煤炭是不可或缺的能源资源。若煤炭库存量过大，则会占用火电企业大量资金，给其正常运营带来一定压力；若煤炭库存量过小，则可能造成生产危机，情况严重时甚至会造成发电厂停炉、停机。重新启动一次机炉则会消耗大量的财力、物力、人力，所造成的资源浪费是巨大的。因此，做好煤炭库存管理对于火电企业可持续发展具有重要的意义。从现状来看，火电企业煤库存管理水平较以往有所提升，但在某些方面依然暴露了一定问题：（1）煤炭采购人员业务水平不高。部分采购管理人员自身业务水准不高，缺乏业务素质及责任感，对煤炭质量把控能力较低，影响了煤炭采购质量。（2）入库管理机制有待完善。火电企业所采购的煤炭种类较多且数量较大，但在实际入库管理过程中却未能进行有效分类，导致煤炭堆放混乱。部分火电企业并未形成统一的定额标准，上级无协调指挥机构，使得物资重复储备，占据了库存空间。（3）库存无法跟随外部环境变化及时调整。对于电力市场而言，其电力需求变化具有一定规律性，并容易受到外部环境影响。特别是对于单个火电企业而言，交通运输、气候环境等均会对燃煤供应产生影响。但火电企业往往事先规划不足，无法应对外部环境变化及时作出调整，导致库存风险加大。（4）煤炭库存上、下警戒线设置不够合理。当煤炭库存超出上警戒线时，会造成火电企业资金挤压，使得资金流动性下降；当煤炭库存低于下警戒线时，则会影响实际生产。部分火电企业在煤炭库存上、下警戒线设置方面不够合理，不仅影响了库存管理，还对企业正常运营带来了一定影响。

三、完善火电企业煤炭库存管理的意义

在火电企业日常运营过程中，做好煤炭库存管理，也就意味着企业本身能够应付各式各样不确定因素的影响，如市场供求、生产时间、货物运输变化等，从而让供应链保持正常运行状态。通过采取相关措施，让煤炭库存始终保持合理水平，避免库存积压或不足，以满足正常生产需要，在降低资金占用的同时，还能够减少库存总成本，有利于提升火电企业综合竞争力。

四、完善火电企业煤炭库存管理的有效对策

1.加强煤炭采购管理。

首先，要注重采购人员筛选。要求采购工作人不仅要具备良好的法制观念、廉洁意识、踏实肯干的精神，而且要具有广泛的知识储备。采购人员应懂得市场经济、合同、招投标、谈判等方面知识，并具备良好的表达能力、分析能力及沟通能力，可准确把握市场动态，掌握行业发展方向。另外，采购工作人员还要树立良好的责任意识、服务意识及节约意识，并不断更新自身知识储备，努力提升自身业务能力，以应对市场及行业环境变化。其次，火电企业要加强标准化采购合同管理。采购合同签订前，必须充分了解对方当事人实际状况，判断对方签约人是否为法定代表人或法人委托人及其代理权限。企业不仅要考虑本方效益，也要充分考虑对方实际条件及能力，避免签订无效经济合同。在煤炭采购合同签订时，应力争协议合同由本方所在区、县人民法院管辖，以降低合同纠纷风险。采购合同主要以现货为主，付款尽可能采取托收承付。若需要货款预付或定金，则必须注明其生效条件及违约责任。在合同审核方面，火电企业应指派专人管理合同，并赋予合同审批权限，以确保合同的合法性、严密性及可行性。另外，采购计划是火电企业供销链系统的重要构成部分，通过制定合理的煤炭采购计划，有利于提升煤炭库存管理水平，以保证企业正常生产。

2.完善入库管理体系。

首先，要加强煤炭入库数量监控管理。在煤炭入库数量监控管理过程中，可借助先进技术，如MIS技术、红外技术、动态摄像监控、电子平衡器等，实现称重、装卸全过程远程监控，杜绝作假行为。其次，要加强相关人员意识培养。通过制定专项煤炭测量制度，对员工行为进行督促及约束。通过加大内部教育力度，让内部检测人员树立良好的责任意识。煤炭检测岗位人员需定期更换，避免内部检测人员与供应商“勾结”，做出损害企业利益的行为。再者，要加强相关设备维护。通过制定设备维护制度，对仓储设备日常保养工作进行细化，保证设备正常运行，避免设备故障对煤炭称重造成影响。另外，在煤炭入库检查时，要做到人工与仪器相配合。检测时，要指派专项人员对煤炭运输车辆进行检查，避免出现偷装暗箱、以水充煤等不良现象。

3.完善出库管理体系。

首先，要从技术上对出库进行优化。例如，可将电子皮带秤、称重给煤机等设备投入到煤炭出库管理当中，实现动态计量、连续给煤、实时监控。又如，可借助煤质在线分析系统对燃煤灰分、水分、热值等指标进行测定，为煤炭混配提供指导，进一步控制燃料成本。其次，要建立规范化的出库管理流程。煤炭出库必须实行“专人负责制”，即各部门必须确定一名领料人员，并填制《领料人员备案登记表》交库管员备案。库管员只能对备案的领料人员发料，若对无备案领料人员发料，一切责任则由库管员承担。当库管员发现《领料单》所领物资不足时，应及时回复领料人员填写缺料信息，并及时反馈至功效科，事先预定采购到位日期。库管员在物资出库备货时，有权禁止领料人员随意进入仓库物资摆放场所，若对方不听劝告，可直接汇报上级领导进行处理。另外，火电企业在有条件的情况下，应引进先进设备，逐步提升检测数据精度，并定期对数据信息进行核实，避免由于数据错误造成煤炭资源浪费。

五、结语

火电企业煤炭库存管理过程中，应充分贯彻精细化管理理念。通过优化技术、改善制度、加强管理，促进煤炭库存管理水平不断提升，让火电企业维持正常运营状态，实现稳定效益产出。

参考文献：

[1]陈志明.火电企业燃煤库存管理改善研究[J].价值工程,20xx（05）:67-69.

[2]冯丽霞,曹峰.电煤矛盾对火电企业成本的影响与对策[J].能源技术经济,20xx（04）:32-38.

[3]陶钰.对火电企业燃煤管理中的问题探讨[J].能源技术经济,20xx（05）:63-66.

[4]黄重德.火电企业新形势下煤炭成本精细化管理[J].价值工程,20xx（20）:154-155.

[5]文万坚.浅谈火电企业在煤炭买方市场下的燃料管理[J].科技与企业,20xx（16）:122.

篇14：库存管理论文

1大型化工企业技术采购和零备件库存管理现状

化工企业的传统采购比较重视在交易过程中对比各个供应商的价格，从而选择其中价格比较低的作为合作者，这样就需要和供应商之间进行多次的价格谈判，这是一种非常典型的非信息对策的博弈过程，如果双方都有两个选择方案，那么双方都会为了自身利益来选择隐瞒，而这种互相不信息的谈判必然会带来交易成本的增加，无法实现信息共享，造成资源浪费严重。

2改进后的集中采购和基于供应链的库存管理

针对目前我国传统化工企业在采购和库存方面的缺陷，针对当下在采购和库存管理方面的成功经验，本文认为我国化工企业应该采用先进的供应链管理理念，提高采购和库存管理水平，从而提高企业的竞争力，集中采购和基于供应链的库存管理就是目前比较流行的管理模式。

2.1新的采购管理模式

集中采购是指企业在原材料和技术物质方面的采购都是采用集中化的，并且在全国各个领域都有自己的集中采购平台，为各个子公司服务。由于大型化工企业的规模比较大，下属的各个工厂采购都要成立单独的采购部门来满足，并且各个子公司在采购方面有很大的类似性，都要向同一供应商采购，所以采购信息的共享特别重要，集中化采购就是这种统筹安排的体现。详细来说，大型化工企业在利用集中采购时的主要优势包括：第一，降低采购过程中人力和物力成本。通过集中采购模式可以由采购平台的人员集中处理各个子公司的订单，这样就取代了以往那种各个分公司单独处理的局面，这在人力和物力方面更加节省。由同一采购组织处理采购需求，还可以减少重复的供应商评估、报价和其他费用，这也就避免了很多重复劳动的出现，对提高采购的效率有非常大的作用。第二，有利于需求量的整合。大型企业下属的各个子公司在大部分物资方面都是相同的需求，所以才有集中采购模式可以将各个子公司的需求量整合为一体进行集中采购。如果供应商在接到更大订单时，在原材料、物流成本等方面都有比较低的报价，这对化工企业来说可以减少大量的成本。第三，有利于产品的标准化。目前市场上在技术物资方面出现了各种各样的产品，而如果各个子公司单独采购，就会在物资品种方面不尽相同，这样就营销了产品的相对标准化。

2.2新的库存管理模式

大型化工企业在库存管理方面可以采用基于供应链的库存管理模式，详细来说主要包括：首先对供应链进行改造，包括改善目前的采购流程、对各个供应商进行有效管理、采用联合采购等具体措施。从改善目前的采购流程方面来看，企业应该有计划的采购，本年度存货采购计划应该根据上个年度来设计，并得到领导审批后才能将各个计划落实到员工中，同时还有采用各个措施来降低成本。从对各个供应商进行有效管理方面来看，企业应该与那些可靠的公司建立长期合作关系，改善客户用料预算的准确度。其次，建立ERP信息平台。ERP就是企业可以将各个部门通过信息技术而组织起来，形成一个信息管理系统，对企业的财务、物料、产品等各方面进行管理，也是企业走向现代化管理道路的重要途径。

篇15：库存管理论文

一、库存管理的含义

目前的世界级现代企业，都将库存管理视同为库存在整个供应链的行为控制，并且将整个物流作为第三利润源泉。尤其是在当今的买方市场大环境下，很多供应商为赢得客户而采取薄利的销售策略，如何节省整个物品流动环节的费用，减少不必要的资金占用和浪费，就成为整个库存管理的根本目的。

二、库存管理存在的主要问题

（一）库存周转慢

20xx年，联通华盛零售业务年库存周转次数仅为11次，远低于先进同行年周转 15 次，落后比例高达 36%。

（二）库存贬值损失较大

由于手机更新速度快，产品周期短，以及手机行业串货管理水平不足等原因，库存手机均不同程度存在贬值跌价损失，企业库存管理风险较大。

（三）存在一定部门主义障碍

日常库存管理工作中，各单位库存需求不完全一致，容易产生矛盾。总部采购部门希望大量采购，获得最低价格，全部产品都想全国集中统一采购，但总部集采流程长，反映速度慢，无法快速满足一线业务需求；省分销售部门希望保持采购灵活性，以获得当地厂家分部、国代商分部的资源支持；省分库存管理部门希望保持最低库存水平，以减少资金占用，降低库存贬值损失；零售门店希望门店库存丰富，不影响日常销售。

（四）库存管理不善

各省分公司库存管理水平不一，缺乏一套有效库存管理制度和监督机制，部分库存管理人员业务水平不高，知识结构不合理，导致没有合理划定库存管理警戒线，没有定期清理长期积压库存，部分手机被门店违规拆包，导致手机因品相差而影响销售等诸多库存管理问题。

三、库存管理提升策略

（一）ABC 分类管理策略

ABC 分类管理是按事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般。企业库存物资种类虽然繁多，但也存在重要的“少数”和不重要的“多数”这一规律，即少数库存占用大部分库存资金，而大多数的库存仅占用极小部分的资金，利用库存与资金占用的这种规律，将库存物资按其占用资金的多少，依次将资金占用最多的物资划为 A类，资金占用较多的物资划为 B 类，资金占用少的物资划为C 类，然后针对不同等级分别制定相应的策略。

（二）推动门店直供模式

实现各级总仓零库存管理联通华盛零售业务按总部、省分公司、地市分公司、门店建立 4 级库存管理，总部集采商品要先通过总部总仓→省分公司总仓→地市分公司总仓→门店，物流链条较长，严重影响物流配送效率。经统计，每月库存中，有较大比例的库存存放在总部总仓、省分公司总仓、地市分公司总仓，即降低了库存周转率，又增加了存货贬值损失风险。要提升库存管理效益，就必须最大限度降低各级总仓库存，实现管理层级总仓零库存管理。

1、要进一步挖掘专业物流公司配送时效，优化物流方案，改变采购货物先到各级总仓，再层层分发配送模式，实现物流直送到门店。

2、要进一步优化采购模式，严格按门店需求采购。

3、进一步提升门店作业水平，加大门店库存周转管理和考核力度。

（三）建立健全库存管理内部控制体系

首先，为规范经营管理，保证各项业务活动的正常开展，企业应根据有关法律、法规和各项规章制度，并结合自身的实际情况和管理需要，制定一整套贯穿于企业生产经营各层面、各环节的存货内部控制制度体系，并不断健全和完善其内部控制制度。其次，企业应组织全方位的培训，使库存各级管理人员除了具备必要的业务知识外，还拥有现代管理知识，通晓手机零售行业管理特性，不断将现代仓储物流理论应用到实际工作中，逐步实现库存管理标准化。再次，要结合手机行业特性，进一步细化手机串号管理，实现手机串号实时进销存管控，准确掌握每台手机库存状态，制定严格的定期库存清理机制、门店末端库存日清日结等系列管控手段。最后，进一步理顺公司各级管理单位绩效考核体系，不应出现各单位严重矛盾的库存管理思路，做到相互配合、相互监督控制，有效提升库存管理水平。

四、小结

如何改进与提高手机零售企业库存管理水平，对企业保证生产销售、降低贬值损失、提高企业竞争力具有重大意义。只有不断提高库存管理水平，才能促进企业核心能力的增长，使库存真正成为企业的“第三利润源泉”。

篇16：库存管理论文

高速公路施工企业在施工过程中，原材料占工程总造价的65-70%，合理运用库存管理可以减少库存原材料占用企业较多的资金，降低企业库存管理成本，从而提高效益。高速公路企业为了有利于施工过程的顺利进行，节约采购费用和施工时间，既要保证适量的原材料储备，满足施工活动的需要，又要避免原材料储备过多积压资金，加速资金周转，因此，高速公路施工企业怎样在原材料库存的成本和收益之间进行利弊权衡，实现两者的最佳组合，就成为原材料库存管理的基本目标。

一、原材料库存成本有以下几个方面

1.采购成本

采购成本指原材料的买价、运输和税费等，其成本的高低取决于采购的数量及单价，实际上采购成本主要受采购单价影响，而采购批量的大小也会成为一些影响因素，采购批量受储存成本的影响，必然有一定限额。所以企业要全面均衡考虑，力争采购质量好，价格低的原材料。

2.储存成本

储存成本是指原材料在储备过程中发生的场地费、资金占用支出的费用、人员工资等。显然储存量越大场地占用越大，资金占用费也就越大。

3.短缺成本

短缺成本指由于货源短缺，导致施工中断而给施工企业带来的损失。它不仅影响施工工期的拖延增加施工企业的成本费用，而且还会影响到施工企业的美誉度。

二、要想实施库存管理达到理想效果，必须先解决几个问题

1.如何实现很低的库存水平，甚至零库存？（零库存的含义：零库存是一种特殊的库存概念，零库存不是说不需要库存或没有库存，是以少量的库存形式存在，而是大部分材料处于周转状态。所谓的零库存是指在物资充分保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。）如果企业不能有效的降低库存水平，实施零库存管理就失去了意义。

2.库存很低的情况下，如何保持生产的连续性？这是实施零库存管理的前提条件。如果在生产需要时不能保证供应足够的原材料，影响到生产进度，将企业置于不利的境地，那企业实施零库存管理就会得不偿失。所以，既要降低库存成本，又要不影响企业生产的进行，是企业零库存管理实施的关键。

三、施工企业实施原材料零库存的管理

1.首先企业根据工程量由计划部门计算出总需求量和各个生产阶段需求量，确定产出计划，按计划发出生产和订货指令，并将生产的进度和库存储备及时反馈到计划部门，进行生产控制就是要保证生产作业计划的要求按时完成任务，但实际上会有一定偏差，这就需要取得实际进度偏离计划进度的信息，并采取纠正措施。

2.无库存事实上仍然需要保持一定库存，企业要有一定量的储备，作为缓冲库存；根据供应商日供应量，及生产进度确定储备量。

3.企业如果与特定的一家原材料供应商建立稳定良好的合作关系，是实施零库存企业的必然选择，这样虽然很大程度上降低了企业库存成本，单这样做的风险也会大大增加，比如缺货风险，一旦供应商不能及时供货，就会导致企业施工停滞，影响工期的按时完成，给企业带来较大的损失；再者，供应商对企业进行牵制，导致企业对供应商的依赖性，从而左右企业的施工进度，给企业带来不可预测的风险，其次，由于供应商占到主导地位，供应商对原材料价格的可控性增强，会给增加企业原材料的成本。因此要建立多个原材料生产供应商合作关系，在保证充足货源的情况下，将企业库存分散的转移到生产厂家，由原材料生产商来负担库存成本，从而可以减少仓储面积以及库存资金；并与比较了解的供应商发展长期合作关系，由于经过选择和长期合作，企业对供应商供应的原材料、供应商信誉、供应商的服务相对比较了解，从而确保了原材料的货源的稳定，以及质量保证，从而降低企业潜在风险，由企业来掌控原材价格，降低企业原材料成本。

4.建立材料员直接向供应商订购原材料制度。企业与供应商签订长期合作合同，在合同签订采用定期结算方式条款，材料员根据生产进度和原材料储备情况，直接与供应商联系，供应商定期持累计的原始凭证与企业结算，这样不但可以降低资金占用率，而且缩短原材料订购时间，也节约订购成本，增强了原材料的及时性；

5.采用适时适量的进货方式，即在生产需要时，按需要的量向供应商进行订购。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原材料库存、供应商的距离远近及运输能力的要求较高，因此这种方式是在货源充足，距离相对来说比较近（零距离）的情况下，使生产计划与订购计划同步进行，旨在节约库存场地，降低库存成本，消除原材料呆滞现行，从而消灭库存。具体表现为：（1）多批次，少批量的向供应商下订单，统筹安排，这样在消耗原材料的同时，对原材料进行补充，原材料在流动、快速周转状态下，从而使库存场地的占用不会相对增加，呈现出零库存状态；（2）及时准时向供应商进行订购，通过灵活、稳定、订货的弹性等特点，使库存压力得到大大缓解和减轻，从而实现零库存。

6.在货源不足或短缺的情况下，原材料零库存管理不一定适宜。高速公路施工企业不但要确保工程质量，而且要如期完成施工任务。在货源不足或短缺的情况下，需要储备足够的原材料，虽然在增加了储存成本，但相应避免了短缺成本，从而保证施工进度，是施工企业可以按时完成施工任务。

7.需要指出的一点，企业原材料库存的降低，在货源不足或短缺的情况下，往往会导致采购成本的升高，因此，企业要具备一个准确的预测系统以确定企业的基本成本和效益最优化的最低安全库存。

四、小结

本文通过对高速公路施工企业原材料库存管理的探究，合理运用零库存管理，降低原材料库存库存，提高经济效益，提高企业管理水平体会的论述，希望能够对施工企业的成本管理有所启发和帮助，使企业能够以最低的成本获得最大的效益。

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