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锅炉技师论文范文

时间：2023年04月09日

来源：不关你的事

编辑：本站小编

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这次小编给大家整理了锅炉技师论文范文，本文共11篇，供大家阅读参考，也相信能帮助到您。本文原稿由网友“不关你的事”提供。

篇1：锅炉技师论文

探讨如何减少锅炉尾部低温腐蚀

作者：梅安齐

摘要：随着电力市场的发展，做好能源转换节能增效工作越来越受到人们重视。暖风器本身就是耗能设备，做好耗能设备的节能增效工作意义重大。下面就如何减少锅炉尾部低温腐蚀前提下，做好锅炉节能增效工作进行探讨。

关键词：暖风器可翻转结露堵塞差压大节能增效

1．减轻和防止低温腐蚀堵灰的措施

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新型暖风器是针对传统型暖风器在机组长周期运行中出现问题而设计的。其特点有三方面：一是满足暖风器通蒸汽时热交换能力不变，减轻和防止空预器低温腐蚀堵灰的发生；二是满足暖风器不通蒸汽时，最大限度降低风道阻力的'要求，即翻转90度，不仅大幅降低风道阻力，而且减少了杂物在传热元件上沉积，再次投用时传热效果不减；三是新型暖风器汽水回路与传统型不同，避免了蒸汽冷凝过程中体积大幅减小而带来的问题，它的回路是采用管套管方式，从而降低了因应力变化大而发生泄漏故障。

新型暖风器安装位置不变，在送风机与空预器入口风道之间，根据风道实际状况将暖风器分成几个汽水回路，安装内置的框架上。这样做的目的即减轻重量又方便转动，有利汽水回路建立，避免疏水不畅等现象发生。分组还可以根据运行情况，全投或分组投，从而提高了设备可靠性。

4．安全性与经济性评价

新型可翻转暖风器的正常投用热交换功能没有改变，空预器冬季低温腐蚀堵灰程度得到减轻，提高了空预器热交换能力，改善锅炉燃烧风温，其安全效益和经济效益十分可观。可翻转的功能还使得夏季风道阻力大幅下降，带来改善风机运行条件，全年仅一台炉风机节电产生多供电量200万度以上，折标煤不少于650吨。

新型暖风器翻转功能可在机组正常运行中进行，结构上又方便分组隔离和保养。与老式暖风器相比还排除了自身传热元件积灰堵塞问题，再次投用传热效果不减。分析了传统暖风器经常发生泄漏是因为热应力不均所至，新型暖风器汽水回路克服了这一点，设备可靠性大幅提高，其直接和间接安全效益和经济效益十分可观。

5．小结与建议

目前节能降耗、节约增效越来越受社会各行各业重视，是人类自身求生存发展的需要，同样是电厂求生存求发展的需要。随着环保业越来越受人们的关注和脱硫设备投用，一方面是提高了发电成本，另一方面是低硫煤价格上升加重发电成本上升，对已使用脱硫设备电厂控制煤价成为首选。因为这样锅炉燃煤含硫量会比以往高一档次，却可以降低燃煤成本来提

高竞争能力。锅炉尾部空预器传热元件金属防腐防堵就尤其重要。酸对设备的腐蚀将是非常严重的，当受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸汽和硫燃烧后所产生的三氧化硫结合成的硫酸会凝结在受热面上，严重地腐蚀受热面。如果将受热面壁温以高20℃以上，低温腐蚀低温堵灰将会得到有效控制。

综上所述，节能新型暖风器即防止低温腐蚀堵灰，又消除自身不足，达到节能的效果，大大改善锅炉运行条件，为机组安全高效长周期运行打下基础，每年还能带来十分可观经济效益。

篇2：锅炉技师的工作总结

锅炉技师的工作总结

我xx年xx月进入xx矿业发电厂锅炉车间工作至今。为尽快适应工作需要，我认真学习和钻研锅炉知识，虚心向他人请教，在班组师傅们的指导和帮助下，从学习如何安全正确操作锅炉开始、现能熟练运用锅炉各项数据、结合发电厂汽轮机需要合理调节锅炉运行，并掌握锅炉日常维护保养与检修技能等。先后参与排除锅炉故障十余起（包括安全门检修、部分水管维修更换、部分埋管的更换、冷渣机停运、更换水位表、锅炉高低水位紧急情况处理)。

通过培训学习，使我认识到锅炉运行安全是前提，我认为在锅炉房管理中最重要的是要做到安全生产。锅炉是一种直接受火且承受压力具有爆炸危险的特种设备。由于其工作工况条件复杂，又是发电厂正常开展工作的重要保障条件之一，因此它的安全运行尤为重要。结合我厂工作特点，我做了如下工作：

加强自身的安全教育、培训和绩效考核，人员素质高低及责任心好坏对保证锅炉安全运行至关重要。由于长期面对重复繁杂的工作，容易产生麻痹大意的思想。因此，我认真参加厂里组织的司炉安全教育，增强自己责任心和忧患意识。教育的主要内容为中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则、蒸汽锅炉安全技术监察规程、锅炉定期检验规则、锅炉压力容器使用登记管理办法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定等各种相关法律法规、规章制度中，与锅炉和压力容器、管道有关的规定。此外，厂里还定期组织安全培训，分析事故案例，引导司炉人员学习如何检查安全隐患，发生各类问题、事故如何正确处置等，积极杜绝麻痹大意思想的产生，从人抓起把好安全生产关。

针对每班的运行情况，进行岗位分析、运行分析、经济分析，作为锅炉房工作人员岗位的.调整、薪酬福利、培训及奖金核定的重要依据，做到奖罚分明。针对不同职别和岗位的人员，我们制定了不同的考核内容、标准和要求，制作了小指标竞赛考核表，每月对锅炉操作工作人员进行一次考核，将考核成绩表做归档整理。考核主要分几方面，一是对每一值的发电量进行排名打分；二是将每台锅炉总用水量进行排名打分；三是对每一值的用煤量进行排名打分。进行奖优罚劣通过考核，感到人员的工作积极性有了明显的提高，从被动工作被动学习变主动提高业务技能，主动学习业务知识，改变了人员的工作态度，进一步减少了因麻痹大意思想可能引发的安全隐患。

制定正确的排污制度和排污方法，每班至少对运行中的锅炉进行一次底部排污，将连续排污阀门保持一定开度，每隔一小时取锅水样一次，分析总碱度、PH值、氯离子，与标准对照。如某项超标，则适当调整连续阀门开度，增加底部排污时间或次数，并且每隔二小时取锅水样分析，依据得出的数据适当调整排污方法，直至各项指标合格。

把好设备维修保养质量关，设备保养好坏直接影响到运行的安全。设备维修日常维修保养自己来做，如修理水位表、跟换压力表、阀门的维修等。循环流化床锅炉运行中必须保持一定的物料平衡，才能保证锅炉的安全运行，放渣的原则是勤放、少放，冷渣器是保证循环流化床锅炉物料平衡的设备。我厂燃烧煤矸石劣质煤，出渣量大，冷渣机必须保持连续运行，从而保证锅炉处于良好的流化状态，保证锅炉安全经济运行。根据相关单位的考察和厂家的理论指导，将出渣管改为∮133直管，将原先使用的三轮车改为冷渣器出渣，冷渣器出来的渣再经出渣皮带、提斗机输入渣仓内，不仅极大地缓解了锅炉出渣这一瓶颈问题，而且冷渣机改善了职工劳动条件，回收高效热量减少了环境污染，冷却后的物料可做水泥熟料，减少了炉渣二次污染。我觉得锅炉停炉期间的保养是锅炉保养的重点。在锅炉停用期间，如果不采取保养措施，锅炉汽水系统金属内壁会遭到溶解氧的腐蚀，因为锅炉停止运行后，外界空气必然大量进入汽水系统内部，虽然锅炉已经放水，但管子内壁往往因为受潮而附着一层水膜，溶解水膜中的氧，很容易腐蚀此处的金属材料，尤其当停用锅炉的管子内壁附着沉积物或水渣时，更会加快腐蚀的进程。

制定和完善各项应急预案，定期组织演练，事故应急救援预案，应急救援体系对发生事故后，及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失具有十分重要的作用。为了保护司炉工及相关从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证在设备更新等情况，必须及时修改应急预案，定期组织救援训练和学习。每年至少组织一次消防、抢险队伍进行应急处置的技能培训，并针对每种紧急状态进行演练，使相关人员能够清楚自己职责，掌握相关技能，做好相应记录。每次演练后，对事故应急预案的内容进行检查，找出其中的不足之处并加以改进。

篇3：锅炉技师述职报告

各位领导大家好：

我是西一卸油站一名加热外输岗员工，同时也是这个运行班的班长，被聘为技师现就一年的工作做一述职如下：

一. 任职期间充分发挥技师的先进性努力工作。

作为一名技师在工作中应充分发挥其带头作用带领全体班组人员安全高效地完成每一项工作。在任职期间我所带领的运行班在各级领导的指导下，严格按标准作业程序进行作业，精检细修，严格落实站库的各项责任制度，一年来取得了优异的成就。在此期间没有发生一起安全环保责任事故，我所带领的班组多次被评为作业区、站库优秀班组，班组有三人次被评为厂级优秀员工。我本人也被评为优秀班长。今年还被提名为“厂级优秀员工”的候选人。

二. 任职期间充分发挥技师的技术优势解决实际问题。技师就是要在工作中发挥作用解决实际问题的，在今年站库投用建成两台1140大卡的冷凝炉，便用的站库自己从缓冲罐，气液分离器来的'可燃气做为燃料。首次使用，经常会遇到各种临时发生的故障问题，重要的点炉故障，电自动点炉故障，温控故障，频繁加水故障，排液不彻底，炉子燃烧器串油故障，我都利用自己多年在炼油厂工作的经验，进行第一时间投入处理现场。我设法排液，清理串油，重新点起了炉子，保障了生产正常运行。我都利用本人的技术优势圆满地进行了解决或应急处理。没有因此而造成不良影响。

三. 积极努力学习新技术新工艺，不断加强业务水平。站库技术日新月异，新技术新工艺不断涌现。为我们的工作不断提出新的要求。作为一名技师要勇敢地接受挑战，把学习各种新技术新工艺作为一项任务来完成。在此期间我参加了各种新技术的学习培训。如站库的原油三级系统平台，新的气液分离器，空冷机，冷凝炉的操作使用，SGADA系统支行，原油含水分析仪的使用。输油泵的变频使用。通过学习培训大大地提高了我的技术业务水平及实际处理问题的能力。同时把自己所学分享组同事。

四. 认真及时地完成站库下达的“四个一”工程。

“四个一”工程是站库为站内多名任职期间技师下达的一项任务指标。是全面衡量技师在任职期间的工作完成情况。

1. 完成一项技术革新工作。

西一卸油站要求站内技师，在任期间每年要完成一项本岗位的技术革新。本人在任期间每年都提出了一项本岗位的技术改进项目报队审批。同时得到站库采纳实施。

2.带一个徒弟。

要求在任期内每年带一个徒弟。本人在任期内每年都和一名职工签订了师徒合同。并且都按照合同的要求完成了各项教学内容。现在他们都在乘务的岗位上工作中。都能胜任自己的工作。

3. 讲一次课。

要求在任期内每月在卸油站的安排下讲一次本岗位技术上的教学课。要求使用电化教学，自己制作教学课件，自己操作讲解。本人在任期内每年都按时地完成了课件的制作任务，并在安排下进行了讲课教学。

4. 每一季度提一条以上合理化建议（ACT卡）。

要求每个季度提一条以上的合理化建议。对此本人在任职期间都按要求完成了此项任务。有3点建议还被采纳利用。

五. 存在的不足之处及以后努力方向

本人在此任期内虽然取得了一定的成绩，但和一个优秀的技师相比还有一定距离。比如在整个西一卸油站的技术方面还存在一些盲点项目，西一拉采油井来油总机关与油井关系及102配注水相关流程。今后要加强这方面新技术的学习。还有就是在完成“四个一”方面还存在质量不高的问题。被采纳的技改和合理化还不是太多。这些都是我在今后的工作中要努力的方向，争取更好的成绩，做一名优秀的技师。

以上是我任技师中主要的工作回顾和简要陈述，不妥之处恳请领导批评指正! 谢谢!

篇4：技师论文

摘要：

为更好地培养预备技师，秦皇岛技师学院机械加工系抽调部分技师班学生组成预备技师实验班，预备技师实验班采用“半工半读教学模式”，学生从人学开始就可在企业工作，学生工作的同时，同步完成教学项目。预备技师实验班具体采用项目研修型教学方法，将两年的教学过程分为加工中心手工编程、自动编程、机械设计、企业实训四个项目研修阶段。教师在两年的教学过程中为学生提供技术及相关知识的支持，定时召集学生回校上课完成项目任务，定期到企业为学生现场解决间题，使学生以最快的速度适应企业的`生产生活，以最直接的方式获得相关技术技能。经过三年的改革实践，预备技师培养工作取得了良好的效果。本文对半工半读教学模式的含义、优势等进行了详细论述。

关键词：

预备技师实验班半工半读教学模式

为体现“以就业为导向，以学生能力培养为核心”的职业教育理念，缩短学校教育与用人单位需求之间的差距，笔者学院机械加工系决定在预备技师班组织实验班，实施工学结合“半工半读教学模式”。

一、半工半读教学模式的含义

初高中毕业生经过三至四年的技师学院培养，已经达到了高级工的能力和水平，可以胜任一般机械加工企业的岗位工作。在高技应届毕业生中，学生本身有参加工作的愿望也有继续求学的意愿，在企业的往届毕业生中也有继续学习的要求，同时企业也有提高员工整体从业素质的需要，经过调研和对教学大纲解析，笔者所在学院机械加工系决定筛选部分表现出色、有工作需求的应往届报名预备技师的学生组成实验班。实验班培养采用“半工半读教学模式”，将教学过程依托于企业工作过程，把学生纳入企业管理，以企业为主体培养预备技师。

简单说，就是学生可以边在企业工作边学习，教师对学生进行针对性跟踪指导，根据学生工作内容和要求进行教学内容设定，根据学生的工作调整进行教学内容和方案调整，根据学生在企业的休息时间授课，学生有问题可以选择回学校咨询教师，也可以在适当的时间请教师到工作现场进行教学。学生在工作的同时要完成预先设定的教学课题和毕业答辩，之后即可毕业。整个培养过程以学生工作过程综合表现作为评价的主要依据。

二、半工半读教学模式具体解读

在“半工半读教学模式夕，中，学院需要和企业深度配合共同完成学生的教学过程。

1、企业的权利和义务

（1）企业根据本单位情况进行实训前的政治思想、职业道德、劳动安全等规章制度的培训。

（2）企业根据生产岗位，按照《劳动法》支付一定报酬并配置劳动保护。

（3）企业负责按照学院确定的实训课题，合理安排学生的工作时间及工种轮换，为学生完成课题实训提供必要的条件。

（4）企业有权利按照本单位员工对学生进行管理，对不能履行岗位职责、违反厂规厂纪的学生，企业有权利开除并退回学院。

（5）企业负责在实训期间为学生办理工伤保险。学生在实训期间因工作原因发生伤亡事故，由企业负责按相关的法律法规处理。

2、学院的权利与义务

（1）学院负责按企业要求组织实训学生，并做好学生入厂前的准备工作。

（2）学院应教育学生遵守企业的实训规章及其他各项管理制度。

（3）学院负责根据学生的专业及岗位特点，制订实训课题和具体的实施计划，指派专业教师进行全程课题指导，并做好实训学生的考核工作，确保学生实训课题的完成。

（4）学院负责指派管理教师协助企业做好实训期间的学生管理工作。

（5）学院及学生应严格保守企业的商业和技术机密。

如有违反，企业将依据国家法律法规和企业的规章制度追究其相应法律责任。

3、学习形式

整合参加预备技师实验班学习的学生，将学生根据工作岗位、工种、人数、休息时间以及学生工作企业所在片区进行分类，制订学习内容、学习计划和学习时间。上课地点可以是企业，也可以是学校。

例如有A、B、C三家企业分别有从事数控车工和加工中心操作工的预备技师班学生，将三家企业的学生分别进行时间、工种的统计，根据他们的倒班时间制订上课的时间和地点，并指派有相应工种特长的教师进行授课。

这种学习方式极大地方便了学生，学生可以在工作的间隙学习、工作的现场学习、有针对性地学习，甚至可以请教师到现场解决工作困惑或问题，极大地提升了学生的学习动力和综合素质。

4、学习内容

依据从易到难、实用高效的原则分阶段设置学习内容，学习内容分为四个阶段，内容涵盖数控加工的理论基础、手工编程、自动编程、机械设计等诸多内容，同时也可根据学生实际要求单独设定学习内容。

第一学期的学习内容为数控理论和手工编程，主要包括数控机床的组成及工作原理、先进制造系统简介、数控车和加工中心的组织与质量管理、加工中心的安装与精度检验、加工中心的维护保养、加工中心的故障诊断与维修等。同时也可以根据实际情况灵活安排学习内容。

例如A企业和B企业学生普遍感觉数控原理的内容对机床加工操作有用，就单独设定教学内容着重讲解数控原理的相关内容。如B企业和D企业的学生普遍认为工量夹具的知识比较匾乏，就单独设置夹具设计及机械设计的教学内容。总之以学生的需求为出发点安排教学内容，一切以实用为目的、以学生为中心。

第二学期的学习内容主要包括自动编程及加工。自动编程课程主要培养学生绘图、编程和自动加工的能力。学习软件主要包括CAXA制造工程师、CAXA数控车和电子图版、ugs。o、AutOCAD、MastercAM等主流软件。学习自动编程也为提高学生整体的技能素质、增加专业发展潜力起到积极良好的作用。

第一学期和第二学期的教学普遍采用项目教学，将每一个学习任务作为一个项目进行开发，在整个项目教学中，学生作为学习的主体，教师作为学习的引导者，师生共同完成学习任务。以CAXA数控车加工项目为例，项目的实施过程如下。

（1）学员分组。该步骤主要任务是将学生分组，在今后的学习过程中可以分组讨论、分组考核、分组学习，既提高了学生的学习效率，又锻炼了学生的团队合作能力。该步骤学生独立完成，一般规定用时20一30分钟。

（2）收集信息。该步骤主要任务是以组为单位通过各种渠道收集与CAXA数控车相关的信息。该步骤要求学生独立完成，主要锻炼学生接受新事物并尝试自主学习的能力，一般用时2一4个小时。教师在该步骤中主要保证教学进度和信息搜集的准确性。

（3）制订计划。该步骤中学生按照本组认为正确的方式进行学习时间、学习方式的计划。该步骤由学生独立完成主要锻炼学生的计划能力，一般用时20分钟。

（4）项目决策。该步骤对学生制订的计划进行修改完善后作为实施依据。组与组之间制订的计划可以不同，在今后的教学过程中教师一定要根据学生自己制订的时间计划进行检查，确保学生完成自己制订的学习计划。当然教师自己一定会有一个正确的参考。

（5）项目实施。该步骤主要是根据项目决策内容进行有计划、有阶段、有目标的教学。以CAXA数控车软件学习项目为例，该项目一般用时约一周，其中程序安装3盼钟、绘图四天、程序后处理一天、加工生产一天。教师在该过程中除了正常授课外，主要是解决学生在学习过程中遇到的问题，在教学过程中，教师可以引导学生以组为单位自行解决问题或通过自学解决问题。

（6）项目检查。项目检查要遵循不漏掉一个人、一个组、一个步骤、一个项目地进行，项目教学法的过程中没有检查，教学效果会大打折扣。

（7）评测反馈对学习过程进行自评、互评和教师评。查找不足进行补充教学，以达到最大效果。值得一提的是，在项目检查环节召开一个“学习问题分析会”，各组的学生在教学过程中一定出现过问题，同时教师在教学过程中也一定已经帮助每组学生进行了解答或解决。但如果将每组出现的问题进行汇总，然后单独开一堂学习问题分析会，在全体学生面前将已经出现的问题、可能出现的问题一一分析现象、分析原因、提出解决方法，会对学习结果起到很好的促进作用。

第三学期是机械设计专题资料、让预备技师阶段的学生了解机械设计的过程和力法，对学生综合素质的提高和今后的专业发展有极其重要的作用。往届学生的机械设计有微型钻床的设计、气动攻丝器的设计、偏心夹具的设计等。为提高学生的积极性和创造性，鼓励学生结合自身实际自己提供设计课题并报指导教师备案，经指导教师核查符合预备技师相应的能力水平即可实施。

第三学期机械设计阶段要求提交材料有全套设计图样包括装配图、零件图、部件图;一份内容合理、结构正确，有相应的计算和说明不少于5000字的说明书;一份答辩过程中对设计和加工过程进行必要说明的PPT;至少一件满足设计要求的加工实物。

机械设计过程必须要求答辩，答辩是检验学习效果的重要措施。通过答辩一方面可以检验学生的学习过程，提高学生的表达能力、材料组织能力，另一方面可以通过答辩找到学生在设计过程中的不足，查漏补缺提高学生的设计能力。

第四学期企业生产实践考核学习阶段，要求学生完全按照企业员工的标准完成学习和工作，同时学生在企业要完成课题研修的《月统计工作量表》和《技师班工学结合效果评价表》，同时填写实习报告。经过半年的顶岗实习，真正实现从学生到企业工人的转变。

5、毕业考核

经过四个学期的学习，由系部组织学生进行答辩，然后填写《综合素质评分表》和《专家审查记录》，最终经学院专家委员会合议确认学生是否达到毕业水平，是否准予毕业。

三、半工半读教学模式的优势

1、学习目的性强

学生在企业工作过程中已经充分了解到自己的不足，返校后学习主动、目标明确。

2、课堂纪律好

学生经过工作后学习有目标，有干劲，上课过程中课堂纪律好，没有玩手机、睡觉、说话等现象。

3、教学针对性强

上课前与学生进行充分沟通，根据学生要求确定教学内容，学生需要什么我们教什么，而不是我们教什么学生学什么，能有针对性地解决学生问题。

4、教学效率高

学生经过工作后已经具备了广泛的工作感性认知，在授课过程中只要教师能和学生一起将学生的感性认知上升到理论层面，将感性认知升华，很快会起到举一反三的学习效果。教学效率比传统授课方式高很多。

5、锻炼了教师队伍

一方面，教师在企业授课或走访学生的过程中，有时也能接触到企业的生产课题，在与企业的深度合作中提升自身的素养。另一方面，学生在课堂上会提出与生产实践密切相关的各种问题，在解决这些问题的过程中也提升了自身的业务水平。

6、实现了学生的“一专多能”

学生在企业实训期间，在很多情况下会根据企业实际情况转岗。学生在转岗初期都会出现很多不适应的情况，这时教师跟进措施就起到了很好的作用，学生可以带着问题回学校，也可以约教师到企业现场指导教学，使学生短期内掌握新驹技术，实现一专多能。

7、提升了部分学生的就业层次

第三学期机械设计专题实现了学生从创意到实物的整个设计和制造过程。在这个过程中培养了学生的设计、建模、加工、装配、协作和自学能力。经过完整机械设计训练，学生的综合素质有很大的帮助，甚至可应聘部分企业的初级技术员，提升了自身就业层次。目前笔者所在系预备技师的优秀毕业生在很多企业经过一两年的锻炼，很多已经成为了企业的技术骨干。

8、扩展了校企合作

目前企业在社会上招聘的操作工多半会经过企业的再培养。在“半工半读教学模式”下，企业招收预备技师实验班学生的同时，也相应地至少免费请到了一名具备副高职称的专业教师作为培训教师，招收的学生的培养可以由培训教师继续完成。同时也可以在技术方面与学校有一定的互动交流，这对校企双方都是有益的。

四、半工半读教学模式改革的成果

近三年来笔者所在系的预备技师实验班培养情况如下。20xx级预备技师实验班共10人，通过预备技师鉴定10人，通过率100%，毕业后从事本专业人数8人，1人服兵役，1人从事其他工作，学生从事本专业比例8013级预备技师实验班共13人，通过预备技师鉴定10人，通过率77%，毕业后从事本专业人数12人，1人从事其他工作，学生从事本专业比例为92%。

20xx级预备技师实验班共34人，通过预备技师鉴定26人，通过率76%，目前处于校外实训阶段。20xx级预备技师实验班人数较往年多，从目前情况看，学生素质有所下降，较往年小班授课相比，教学效果也有明显下降。同时有不少学生在实训期间离职辞职或频繁更换工作，给教育培训工作的组织带来了诸多不便，严重影响了教学效果。笔者所在系决定在20xx年缩小实验班人数，以提高教学质量。

虽然“半工半读教学模式夕，的培训过程还有诸多不足，但整体来说，经过多年的摸索实践，笔者所在系预备技师培养过程清晰、培养目标明确、教学过程严谨，初步形成了具有良好教学效果的项目研修教学模式。

篇5：锅炉运行论文

锅炉运行论文

煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施

贾海洋

（河北工程大学科信学院，邯郸市，056038）

摘要：目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的火电机组来说运行成本越来越来越高，很多电厂因此败下阵来。各个电厂都在紧锣密鼓地进行着节能工作，尽可能地减少运行成本。本文通过分析煤炭的燃烧过程、链条炉排的燃烧特点及其对煤质的要求以及煤质不同成分对锅炉燃烧的影响，提出了在煤质发生变化时的应对措施，来保证供热质量达标和安全平稳运行。关键词：煤质；锅炉；燃烧；应对措施

COAL CHANGE ON BOILER COMBUSTION INFLUENCE AND MEASURES

JIA Haiyang

(Kexin College Of Hebei Engineering University, Handan, 056038)

Abstract: At present, the domestic market on coal price for all unconventional, coal-fired power units for the operation cost more and more higher, many power plants so hounest conviction. Each power plant are underway for energy conservation, as far as possible to reduce operation costs. Through analysis of coal combustion process, chain of combustion characteristics of quality of coal and coal quality requirements and different ingredients on the boiler combustion, puts forward the influence of coal changed when measures, to ensure quality and safety heating running smoothly.

Keywords: Coal; Boiler; Combustion; Measures

0 导言：

近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，随着我国内地一些小煤矿的关停，火电厂煤炭供应日趋紧张，煤源由原来单一的优质煤转向为以贫煤，焦煤为主的煤，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，煤种质量严重偏离锅炉的设计煤种，引发了各供热车间司炉工劳动强度明显加大，锅炉及辅助设备故障显著增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度更加突出，造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了锅炉的正常供热。

煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量，煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；燃烬阶段，这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低不完全燃烧热损失，提高效率。

良好燃烧必须具备三个条件：1、温度。温度越高，化学反应速度快，燃烧就愈快。层燃炉温度通常在1100~1300℃。2、空气。空气冲刷碳表面的速度愈快，碳和氧接触越好，燃烧就愈快。3、时间。要使煤在炉膛内有足够的燃烧时间。

碳燃烧时在其周围包上一层灰壳，碳燃烧形成的一氧化碳和二氧化碳往往透过灰壳向外四周扩散运动，其中一氧化碳遇到氧后又继续燃烧形成二氧化碳。也就是说，碳粒燃烧时，灰壳外包围着一氧化碳和二氧化碳两层气体，空气中的氧必须穿过外壳才能与碳接触。因此，加大送风，增加空气冲刷碳粒的速度，就容易把外包层的气体带走；同时加强机械拨动，就可破坏灰壳，促使氧气与碳直接接触，加快燃烧速度。如果氧气

1 煤碳的燃烧过程：

煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发阶段，当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。挥发物燃烧速度快，一般只占煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，

不充足，搅动不够，煤就烧不透，造成灰渣中有许多未参与燃烧的碳核，另外还会使一部分一氧化碳在炉膛中没有燃烧就随烟气排出。

对于大块煤，必须有较长的燃烧时间，停留时间过短，燃烧不完全。因此，实际运行中，一般采取供给充足的氧气，采用炉拱和二次风来加强扰动，提高燃烧温度，炉膛容积不宜过小等措施保证煤充分燃烧。

2 链条炉排的燃烧特点

链条炉排着火条件较差，主要依靠炉膛火焰和炉拱的辐射热。煤的上面先着火，然

后逐步向下燃烧，在炉排上就出现了明显的分层区域，如图共分五个区。燃料在新燃烧区1中预热干燥，在炉排上占有相当长的区域。在区域2中燃料释放出挥发分，并着火燃烧。燃烧进行得很激烈，来自炉排下部空气中的氧气在氧化区3中迅速耗尽，燃烧产物CO2和水蒸气上升到还原区4后，立即被只热的焦碳所还原。最后在链条炉排尾部形成灰渣区5。

在燃烧准备区1和燃烬区5都不需要很多空气，而在燃烧区2、3必须保证有足够的空气，否则则会出现空气在中部不足，而在炉膛前后过剩的现象。为改善以上燃烧状况，常常采用以下三个措施：合理布置炉拱；采取分段送风；增加二次风。

3 链条炉排对煤种的要求：

链条炉排对煤种有一定的选择性，以挥发分15%以上，灰熔点高于1250℃以上的弱黏结、粒度适中，热值在18800~21000kJ/kg以上的烟煤最为适宜。

煤中含有灰分应控制在10%~30%。粉煤（0~6mm）应不超过50%~55%，0~3mm的煤粉不超过30%，块煤尺寸不超过40mm。煤中含水量推荐值为：煤中小于3mm的煤粉含量为20~40%时，含水量控制在5~7.5%，煤中小于3mm的煤粉含量为80%，含水量控制在12.5%，煤中小于3mm的煤粉含量为~100%，含水量控制在20%。

目前各车间普遍反映煤质存在的问题有：1、煤炭灰份较多，2、煤炭颗粒不均，

3、煤炭中含有大量的杂质，4、煤炭的发热值较低，5、燃烧时不易引燃着火，6、煤炭中水分含量不定。7、煤炭不好烧，炉渣含碳量高。

一般情况下，锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种，以确保燃烧稳定。近年来由于煤炭供应日趋紧张，电厂的煤炭供应日趋多元化，煤炭质量比以往煤种有很大的差异，对锅炉的稳定燃烧和正常供热运行带来很大影响。

4煤质对锅炉稳定燃烧的影响

4.1煤的发热量是反映煤质好坏的一个

重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。

4.2挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。因此，挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。

4.3煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%。

4.4煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时通风不好，碳与氧不能很好地接触发生化学反应，易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失，（在层燃烧锅炉中，尽量不要燃用煤粉（~3mm）含量超过30%的煤种）。因此要根据煤炭颗粒度合理调整给风量。

4.5煤的含水量在一定的含量限度内与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，少量水分对着火有利，从燃烧动力学角度看，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化作用，可以加速煤粉焦碳的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可以提高火焰的热传导率。但水分含量过大时，着火热也随之增大，同时由于一部分燃烧热用来加热水分并使其汽化，降低了炉内烟气温度，从而使煤粉气流吸卷的烟气温度以及火焰对煤粉的辐射热都降低，这对着火不利。

4.6煤中杂质不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧充分接触，影响煤的燃烧，降低锅炉热效率，增大锅炉运行时的除渣除灰量，而且对锅炉的安全运行带来很大危害。

5煤质对锅炉及其辅助设备运行的影响

当进入炉膛的煤质与锅炉设计煤质和校核煤质要求相差较大时，会对锅炉燃烧和

辅助设备带来如下不良影响：

5.1煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。

5.2炉膛容易结焦，对流管束、省煤器、空气预热器等受热面处磨损严重，且容易积灰，锅炉送风阻力增大，影响锅炉热效率。

5.3煤块较大时容易卡住分层给煤器和炉排，影响了煤炭的稳定燃烧和锅炉的安全

平稳运行。

5.4煤质不好时，锅炉耗煤量相对增加，炉渣的含碳量也增大，输煤、除渣系统运行负荷大大增加，输煤机、除渣机、抓渣行吊等设备故障增多，煤炭拉运和炉渣拉运成本加大。

5.5灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器的除尘效果，而且增加了除灰、排灰系统的运行负荷，容易出现运行故障，对工作环境和外部环保都造成了不良影响。

5.6煤质含硫量大时，容易引起水冷壁高温腐蚀，锅炉尾部烟道、省煤器、空气预热器等处的低温腐蚀，造成锅炉爆管，影响锅炉安全运行。

6建议采取的应对措施

针对目前煤炭供应的紧张形势和煤质变化引起的锅炉燃烧困难，电厂各锅炉车间应该面对现实，在实际的供热运行过程中，积极试验和摸索，制定相应的可操作性强的应对措施，努力调整好锅炉的燃烧运行工作，保证锅炉出口温度达标和减少锅炉及辅助设备的运行故障，以保证整个供热工作的安全、平稳、经济运行。建议采取如下应对措施：

6.1加强锅炉工的技术操作水平，使司炉人员及时掌握入炉煤的煤质分析情况，特别是煤的发热量、挥发分、灰分、颗粒度大小等，以便针对不同煤质的进行相应的燃烧调整。

6.2加强各煤种的混烧、掺烧和配煤技术工作。通过不断进行燃烧调整试验，探索出不同煤种燃烧时，锅炉的煤层厚度、炉排速度、鼓引风量、各风室的配风等运行参数，并在此基础上试验摸索不同煤种的.混烧、掺烧和配煤技术，以提高各种煤质，特别是劣质煤的利用率，降低供热运行成本。 6.3加强对锅炉的燃烧调节工作。保证煤与空气量要相配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以利于燃烧，调整锅炉负荷按规定操作，监视炉膛负压、排烟温度、氧气、二氧化碳等含量，使锅炉运行参数保持到最佳数值。对由于煤炭颗粒度不均匀、炉排不平整等原因引起的燃烧不完

全、燃烧不均，对炉排上的火口或黑带进行人工拨火。

6.4加强对输煤工作的管理。对不同的煤种尽量采取按类分别堆放，根据需要，在不同时期燃用不同的煤种，或按不同的比例搭配使用。输煤时输煤工与当班司炉工及时沟通，对含水量较低或含粉煤较多的煤种可采取适量加水搅拌的办法，输煤时将杂质分拣出来，把大颗粒的煤粉碎等。

6.5加强锅炉燃烧设备和辅助设备的巡检及维修工作。及时排除锅炉及辅助设备（特别是锅炉本体密封、炉排、分层给煤器、省煤器、空气预热器、除渣除尘等设备）出现的故障。

6.6加强对锅炉送风和炉膛温度的控制，保持较高的炉膛温度，有利于煤的着火和燃烬，炉膛温度越低，越不利于燃烧。

6.7加强对煤的保管工作。采取切实有效的措施，防止储煤风化和自燃，降低煤质质量，增加燃烧难度。参考文献：

6.8加强对进煤质量的严格控制和管理，开辟煤质较好、较为稳定的煤源市场，及时准确地掌握进煤的工业分析数据，提供给各供热车间，以便运行管理人员选择较为适应本单位锅炉的煤种，进行相应的运行调节。

6.9采用比较成熟的先进的技术和设备改变燃烧状况。如分层给煤技术，煤炭助燃剂，振动碎煤机等。

6.10对个别不适应新煤种的锅炉进行局部改造。如炉排、前后拱的改造等。

7结论

随着煤炭供应的日趋紧张，煤质随时都会发生很大的变化，摸索研究不同煤种适应电站现有型号的锅炉，最大限度降低煤质变化对锅炉运行燃烧带来的不利影响，实现供热锅炉的优化运行，不仅可以提高电站整体的经济效益，最重要的可以保证市民的正常用电。

[1] 孙涛 . 《锅炉工实用技术手册》江苏科学技术出版社 .10

[1] SUN Tao 《Boiler man practical technical manuals》 Jiangsu Science And Technology Publishing House 2002.10

[2] 王保田 . 《煤质引发锅炉燃烧问题的分析及对策》

[2] WANG Baotian 《The coal boiler combustion caused the analysis of the problems and countermeasures》China power press

[3] 刘早霞. 《锅炉运行》（第二版）中国电力出版社

[3] LIU Zaoxia 《Boiler operation》（The second edition）China power press

篇6：锅炉论文3

锅炉论文3

锅炉房节能措施探讨

摘要：锅炉设备既是能量发生装置，也是能量转换装置。在我国，各类锅炉历来是能耗大户，尤其是北方地区政府、企事业单位锅老化等容易导致能源浪费。本文分析了目前锅炉房中的各种导致能耗较高的原因，并介绍几种锅炉房节能降耗的措施。因此，既要保证锅炉运行的安全，又要提高企业的效益，推动锅炉房节能降耗势在必行。

关键词：锅炉房能耗因素节能降耗措施

（一）锅炉房耗能现状分析

我国锅炉设计、制造（改造）、使用环节中有关节能的法规标准不健全，使用管理水平较低，加之缺乏节能监督制度，造成锅炉总体效率不高，能源浪费严重。尤其是工业锅炉（我国在用锅炉为54.3万台，其中电站锅炉0.86万台，工业锅炉53.4万台）更为突出。

锅炉房是指设有锅炉及其附属设备、水处理设施、水泵及分气（水）缸等相关承压设备的厂房。其作用是将燃料燃烧放出的热量转换成高温蒸汽和水，为相关用户提供热能。因此，可以将锅炉房看作一个能量转换系统。通常按照能量平衡准则评价其能量的有效利用，以考核、评价锅炉房的能耗大小及经济性。

锅炉房能耗是指在一个统计期内锅炉房消耗的一次能源（如煤、油、气等）、二次能源（电）和能源工质水等折算为标准煤量的综合能耗。统计水电耗量时，应以整个系统为对象，包括锅炉房及其辅助设备房、以及锅炉房的热交换站，软水站、煤场、渣场等的水、电、气（北方地区大多采用天然气）用量。

锅炉房单耗是指锅炉房每年1吨标准蒸汽所消耗的千克标准煤量。

（二）、影响锅炉房能好的主要因素

1、锅炉实际运行参数与设计参数不一致

炉型和燃料配制不匹配等原因，造成能好过高。通常锅炉选型时，应通过合理计算确定锅炉容量，并根据供应的燃料种类选择炉型。但实际应用时有时难以做到。目前我国在用工业锅炉中85%是燃煤锅炉，主要是链条炉排的锅炉，普遍存在运行负荷较额定负荷低的状况，且运行状况欠佳，炉渣含碳量高，做过过剩空气系数较大，排烟温度偏高，因此，热效率一般均低于锅炉设计效率。

2、自动化程度低

工业锅炉运行自动化程度较低，现有自控系统主要起保证锅炉安全运行的作用，如高低水位报警及连锁保护、超压报警装置等，且不少小型锅炉的这些功能也因维护保养不及时、达不到相关技术要求而常处于非正常状态。对于燃煤锅炉燃烧工况基本没有自动调节，往往片面注重安全而忽视了经济高效燃烧，缺乏基本的自动控制系统，以致锅炉运行效率普遍偏低，往往只有65%左右。

3、锅炉给水质量较差，凝水回收较少

目前，不少锅炉房不注意水质处理，锅炉水质处理工作形同虚设，o水质量不达GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求，导致锅炉结垢，直接影响锅炉传热及热效率；冷凝水的回收利用更少，大多直接排放，既浪费燃料，又浪费高质量的锅炉给水。

4、司炉操作人员技术素质较差

多年来，企业配备专职技术人员从事工业锅炉运行管理较欠缺，且司炉人员文化水平偏低。有不少企业的司炉人员为老弱病残的转岗工。据测试，在炉型、煤种、用气等条件相同的情况下，由于操作水平的差异，工业锅炉运行效率可相差3-10个百分点，司炉人员技术较差直接影响了锅炉的安全经济运行和节能降耗。

（三）、锅炉房系统节能降耗措施

1、锅炉房设备节能降耗技术

（1）锅炉煤斗改用分层给煤装置

分层给煤装置主要是改进锅炉的给煤技术，一般是在落煤口安装给煤器，达到落煤输送和控制加煤量的目的，通过筛选装置将煤按粒度分档，使炉排上的煤按不同粒径范围有序地分成两层或三层，即将原煤中的块、末自下而上松散地分布在炉排上，以利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量，可节煤5%―10%

（2）燃煤油（气）锅炉加装余热回收节能装置

余热回收节能装置（余热节能器）是安装在燃油（气）锅炉给水泵与锅筒之间的'利用尾部烟气加热给水的一种设备，其工作原理与燃煤锅炉中的省煤器基本相同。它有承压式和常压式两种，均能降低排烟热损失

（3）燃气锅炉选用冷凝式锅炉

冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的气化潜热的锅炉。这类锅炉利用低温水将排烟温度降到很低，可至50℃

―70℃，因此不仅烟气将显热传递给水或蒸汽，而且还将其中所含水蒸气冷凝后释放的气化潜热传递给它们，以供有效利用，冷凝式锅炉的热效率比传统的锅壳锅炉高10%―17%，不仅节能，而且在烟气中水蒸汽冷凝的同时，可以除去烟气中的有害物质，达到了提高热效率、减少污染的节能环保双重效应。冷凝式锅炉采用高性能的外壳保温和密封材料。

2、锅炉系统节能降耗技术

（1）锅炉房辅机系统的节能改造

泵和风机是锅炉房的主要辅机，也是锅炉房主要的耗电设备，其运行参数与锅炉房耗能且和热效率直接相关。泵和风机选型时都以额定负荷为依据，但在运行中给水量和风量均随锅炉负荷而变化，采用变频调速技术，按负荷需求调节风量与水量，维持锅炉运行的最佳工况，即可节约燃煤，又可节约耗电量。为此应将泵和风机的手工制造或半自动控制改造为全自动控制。采用变频技术，泵和风机普遍可节电30%―40%。此外，炉排电机采用变频调速装置，也可根据需要控制炉排的速度，从而达到最佳燃烧工况，以提高锅炉的热效率，同时可减少一氧化碳、二氧化硫等的排放，以保护环境。

（2）锅炉房热力管道系统的节能改造

不少在工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露在空气中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及好热设备实施隔热，保温节能效果明显。

（3）要包括燃料的合理供应，锅炉、管网和用热设备的运行调度，

管理人员、司炉人员的技锅炉房工质回收系统的节能改造

蒸汽经过用热设备后生成的冷凝水水质好，且温度可达60―100℃，但90%以上在用工业锅炉的用户未对冷凝水进行回收，而当废水排掉。若对凝结水采用多区段过滤附加锅内加药法进行综合回收利用，不仅可以减轻水处理的负荷，节省水处理费用，同时还可提高给水温度，降低燃料耗量。

（四）、锅炉房节能降耗的综合管理

为了实现锅炉房节能降耗的指标，按一定的管理原理和方法进行计划、组织、协调、控制，是锅炉房系统内部的各要素朝着节能降耗的目标，互相协调高效运转的过程，即为锅炉房节能降耗综合管理。其内容主能培训，运行班组间的节能考核，各种节能管理法规的宣传贯彻，锅炉房专业化管理模式的实施推行等。

参考文献

[1] 商鸿宇.去与燃煤锅炉房供暖系统节能技术研究[D] .大庆石油学院..

[2] 严曙光.浅析工业锅炉节能减排.中小企业管理与科技..

[3] 陈听宽.节能原理与技术[M].北京.机械工业出版社..

[4] 刘茂俊.燃煤工业锅炉节煤实用技术[M].北京.中国电力出版社..

[5] 刘婷.胜利油田节能降耗管理研究[D].中国石油大学.2009.

篇7：锅炉运行论文

锅炉运行论文

煤对锅炉燃烧的影响及应对措施杨海安

摘要：目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的供热来说运行成本越来越来越高，很多单位越来越亏损。尽可能地减少运行成本。本文通过分析煤炭的燃烧过程、链条炉排的燃烧特点及其对煤的要求以及煤不同成分对锅炉燃烧的影响，提出了在煤质发生变化时的应对措施，来保证供热质量达标和安全平稳运行。一煤碳的燃烧过程：煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发阶段，当温度达到105℃左右时，水

对于大块煤，必须有较长的燃烧时间，停留时间过短，燃烧不完全。因此，实际运行中，一

分全部被蒸发；挥发物着火阶段，般采取供给充足的氧气，采用炉煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。挥发物燃烧速度快，一般只占煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；燃烬阶段，这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低不完全燃烧热损失，提高效率。

拱和二次风来加强扰动，提高燃烧温度，炉膛容积不宜过小等措施保证煤充分燃烧。二链条炉排的燃烧特点链条炉排着火条件较差，主要依靠炉膛火焰和炉拱的辐射热。煤的上面先着火，然后逐步向下燃烧，在炉排上就出现了明显的分层。

三链条炉排对煤种的要求：

链条炉排对煤种有一定的选择性，以挥发分15%以上，灰熔点高于1250℃以上的弱黏结、粒度适中，热值在

18800~21000kJ/kg以上的烟煤最为适宜。

煤中含有灰分应控制在10%~30%。粉煤（0~6mm）应不超过50%~55%，0~3mm的煤粉不超过30%，块煤尺寸不超过40mm。

目前各车间普遍反映煤质存在的问题有：1、煤炭灰份较多，2、煤炭颗粒不均，3、煤炭中含有大量的杂质，4、煤炭的发热值较低，5、燃烧时不易引燃着火，6、煤炭中水分含量不定。7、煤炭不好烧，炉渣含碳量高。四煤对锅炉稳定燃烧的影响

1 煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影

响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。

2 挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条

件。

3 煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将

从1.3%上升到7.54%。

4 煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过

短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的'含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时通风不好，碳与氧不能很好地接触发生化学反应，易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失，（在层燃烧锅炉中，尽量不要燃用煤粉

（~3mm）含量超过30%的煤种）。因此要根据煤炭颗粒度合理调整给风量。

5 煤的含水量在一定的含量限度内与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，少量水分对着火有利，从燃烧动力学角度看，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化

作用，可以加速煤粉焦碳的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可

以提高火焰的热传导率。但水分含量过大时，着火热也随之增大，同时由于一部分燃烧热用来加热水分并使其汽化，降低了炉内烟气温度，从而使煤粉气流吸卷的烟气温度以及火焰对煤粉的辐射热都降低，这对着火不利。

6 煤中杂质不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧充分接触，影响煤的燃烧，降低锅

炉热效率，增大锅炉运行时的除渣除灰量，而且对锅炉的安全运行带来很大危害。

五煤对锅炉及其辅助设备运行的影响

当进入炉膛的煤质与锅炉设计煤质和校核煤质要求相差较大时，会对锅炉燃烧和辅助设备带

来如下不良影响：

1 煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。

2 灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器的除尘效果，而且增加了除灰、排灰系统的运行

负荷，容易出现运行故障，对工作环境和外部环保都造成了不良影响。

3 煤质含硫量大时，容易引起水冷壁高温腐蚀，锅炉尾部烟道、省煤器、空气预热器等处的低温腐蚀，造成锅炉爆管，影

响锅炉安全运行。

参考了有关《锅炉基础知识及操作》，《技师技能操作》等技术资料。

篇8：锅炉指标论文

锅炉指标论文

锅炉经济指标分析与考核管理

辽阳XX热力有限公司

一热分公司锅炉分厂

1、设备概况?????????????????1

2、锅炉经济分析???????????????2

2.1 蒸汽参数?????????????????2

2.2 锅炉的各项损失分析???????????2

2.3 降低辅机电耗??????????????3

2.4 负荷的分配???????????????4

2.5 减少点火及助燃用油???????????4

3、指标考核管理???????????????4

3.1考核内容?????????????????5

3.2考核办法?????????????????5

3.3几点说明?????????????????5

4、结语 ??????????????????6

锅炉经济指标分析与考核管理

目前，因国家整顿煤炭市场关停小煤窑等原因造成原煤产出减少以及煤炭需求的不断增加，使煤炭价格也不断上涨屡创新高，而电价、采暖费却不同步上涨使得供暖企业的实际净收益率大幅降低。

对于我红阳热力有限公司，在发电、供热过程中只有不断降低成本，才能在市场中站稳脚跟，才能获取最大收益，才能使公司员工的经济收入得到保障和提高。

公司召开科技大会的主题是：科技创新、节能降耗。就公司整体供暖而言，节能降耗分为生产环节及供暖环节两大部分。锅炉运行属生产环节，锅炉运行经济性对发电、供热成本的降低具有很大作用。锅炉运行中有蒸汽参数、各项热损失、辅机电耗、负荷分配和助燃油等经济指标，着重分析影响这些指标的因素及对经济性的影响，就是找出提高锅炉运行经济性的措施、办法，从而为发电、供暖的安全经济运行提供参考。因此，认真分析、研究锅炉经济运行方式消除不利因素，采用合理、完善的指标考核制度对提高公司的经济性具有重要意义。

1设备概况

现有锅炉5台，其中煤粉锅炉3台，循环流化床锅炉2台。因循环流化床锅炉不参与长期运行，故主要研究和分析三台煤粉锅炉的经济性及其考核管理。

＃1、＃2、＃3锅炉为BG－75M39－M型自然循环煤粉炉，制粉系统为钢球磨中储式温风送粉系统。＃1、＃2炉分别于1986年10月、11月投运，＃3炉于1987年10月投运，配三台6MW汽轮发电机组。投运二十年来部分承压设备变形、腐蚀严重已危及锅炉的安全稳定运行，因此投入一定资金在8月、8月分别进行了＃1、＃2煤粉锅炉非标大修工作，更换这些变形及受腐蚀设备。

＃1、＃2煤粉锅炉是我公司投运二十年来首次进行大范围的部分承压设备检修更换工作，主要更换了：水冷壁上下联箱、集汽联箱、过热器联箱、高低温过热器蛇行管、顶部连接管、后水冷壁顶棚管、下降分配管及冷灰斗等设备。

现＃1、＃2、＃3炉制粉系统均存在不同程度的漏风情况。 2 锅炉经济分析

2.1 蒸汽参数分析

蒸汽参数的高低直接决定电厂热力循环的效率。运行中能否维持蒸汽参数的稳定主要取决于运行人员的责任心，运行中要针对煤质、负荷、运行方式的变化及时调整，正常工况下能维持蒸汽参数在规定范围内。经试验表明，主蒸汽温度及蒸汽压力保持高参数运行，可使汽轮发电机发电汽耗降低，可使全厂煤耗下降。

2.2 锅炉的各项损失分析

锅炉的各项热损失中排烟损失q2最大；其次是固体未完全燃烧损失q4。其它损失则很小。提高机组的经济性，主要应从减小q2和q4着手。

（1）排烟损失分析

影响排烟损失q2的主要因素是排烟温度和排烟容积。排烟温度越高，则排烟热损失越大。排烟温度偏高的原因有：受热面设计过小；实际煤种偏离设计煤种；运行不当，火焰中心偏高；受热面污染；制粉系统漏风；为保证合适的过量空气系数而减少空气预热器的送风量，导致其吸热减少及空气预热器漏风、堵灰严重等。排烟容积过大的.主要原因为：炉膛及烟道漏风；原煤外水及内水含量高煤粉过湿，燃烧后产生大量水蒸汽及运行中送风量过大等。

实际运行中，造成排烟温度高及排烟容积大的主要原因是漏风、过量空气系数及配风方式和燃料特性。运行中应采取以下减少q2的措施：一、设备方面：可有效减少空气预热器漏风，保证其吸热量，大幅度降低了排烟温度，并加强了各处的漏风堵漏。二、运行调整方面：(1)时刻注意氧量表的变化，控制合理的过量空气系数。正确监视和分析炉膛小口氧量表和排烟氧量表及风量表的变化，在满足燃烧条件下尽量减少送风量。(2)合理投入煤粉燃烧器。正常运行时，一般应投下层燃烧器，以控制火焰中心位置，维持炉膛出口正常的烟温。(3)根据煤种变化合理调整风、粉配合，及时调整风速和风量配比，避免煤粉气流冲墙，防止局部高温区域的出现，减少结渣的发生，以保持受热面清洁。(4)及时关闭各检查门、观察孔，以减少漏风。制粉系统在条件允许的情况下应维持较小的负压，少开冷风门。

(5)合理调整制粉系统，根据煤种采用不同的煤粉细度，提高各分离器的效率，尽量减少三次风的含粉量和三次风量。三次风布置在最上层，风、粉量大会延长整个燃烧过程，使火焰中心位置上移，炉膛出口烟温偏高。(6)针对不同煤种选择适当的一次风温，在不烧坏喷口的前提下尽量提高一次风温，对降低排烟温度和稳定燃烧均有好处。

（2）固体不完全燃烧损失分析

固体不完全燃烧损失q4是指部分固体燃料颗粒在炉内未能燃尽就被排出炉外而造成的热损失。这些末燃尽的颗粒可能随灰渣从炉膛中被排掉，或以飞灰形式随烟气逸出。固体未完全燃烧损失是燃煤锅炉的主要热损失之一，仅次于徘烟热损失。煤粉炉中，由灰渣中可燃物造成的固体未完全燃烧损失通常仅占该损失的5％-10％，绝大部分固体未完全燃烧热损失是由飞灰中可燃物造成的，影响这项损失的主要因素有燃烧方式、燃料性质、过量空气系数、炉膛结构及运行工况等。

q4的大小取决于煤粉颗粒的燃尽速度，燃煤的挥发分愈高，灰分愈少，发热值愈高，则煤的燃尽速度越快；煤粉愈细，煤粉愈均匀则损失愈小。因为大颗粒煤粉越多，越不易燃烧完全。空气越充足，即过量空气系数越大，对碳的燃尽越有利。但过量空气系数过大，会使排烟热损失增大，因此，运行中要选择最佳的过量空气系数。

实际运行中，影响该损失的主要因素有燃料特性、煤粉细度、过量空气系数和运行方式。运行中应采取以下措施：(1)合理配煤以保证燃煤质量。将各煤种精心混配，减少燃煤的大幅度变化，维持运行参数基本稳定。(2)合理调整煤粉细度。煤粉细度是影响飞灰可燃物含量的主要因素。经济煤粉细度要根据热力试验进行选取。(3)控制适量的过量空气系数。煤粉燃烧需要足够的氧气，但过多的冷空气会降低炉内温度水平，且使排烟容积增大。合理的过量空气系数应根据燃烧调整试验及煤种确定。(4)重视燃烧调整。炉内燃烧状况的好坏、温度水平及煤粉着火的难易程度直接影响灰渣可燃物的含量。燃烧状况又直接影响温度水平和着火过程。运行中应根据煤种变化掌握燃烧器特性、风量配比、一次风煤粉浓度及风量调整的规律，重视燃烧工况的科学调整，使炉内燃烧处于最佳状态。

（3）其它热损失分析

引风机、送风机容量不足，会使可燃气体未完全燃烧损失增加。通过对风道及炉膛设备的堵漏风已基本解决该项损失增大的问题。

2.3 降低辅机电耗

锅炉的制粉系统、排粉风机、送风机和引风机所消耗的电能占厂用电的比例很大，堵塞、消除风道漏风以降低送风机电耗；在运行中应采用保持正常的过量空气系数及最小负压、及时堵塞各处漏风、通过吹灰减少烟

道阻力、合理使用再循环风及加强对除尘器的维护以防止堵灰等方法降低引风机电耗。

针对制粉系统电耗，通过调整试验找出最佳通风量、钢球装载量、合理的干燥出力、不同煤种下的经济细度等参数，通过及时调整风量、补加钢球、按规定运行时间定期挑选钢球、消除制粉系统漏风等方法保证制粉系统最大出力，降低磨煤机电耗、排粉风机电耗。

2.4 负荷的分配

负荷变化时，锅炉效率也随之变化。锅炉在80％-90％负荷范围内效率最高。保证机组安全经济运行，在允许的情况下，尽量在经济负荷范围内运行，以保持较高的锅炉效率。接受调整负荷指令时，一般采用高效率机组带基本负荷，低效率机组带变动负荷，以保证高的总效率。

2.5 减少点火及助燃用油

减少点火及助燃用油可采用以下措施：(1) 点火前，要对设备进行详尽检查，避免因设备原因导致启动过程中断浪费燃油。(2) 点火过程中要严格执行运行操作规程，减少误操作避免延长点火时间。 (3)减少助燃油。保持锅炉负荷不低于稳定运行的最低负荷，避免燃烧不稳投油；在不能单烧（不能单烧指此煤入炉后必须要投入助燃油协助燃烧）的原煤入厂后要根据原煤的工业分析掌握其挥发分、低位发热量，进行有计划混煤，从而达到节省大量助燃油的目的。

3 指标考核管理

通过分析找到了影响指标的因素、解决的办法及采取的措施。要实现节能降耗只做到这些还不够，还要进一步努力降低锅炉运行经济指标中的各项单耗。而各项运行经济指标最终还是需要运行人员的操作来完成。如何降低磨煤机单耗、各种风机单耗、煤耗、飞灰含碳量、保持较高蒸汽参数、提高锅炉效率，如何搞好指标核算管理，如何有效提高运行人员的责任心，发挥其主观能动作用就需制定一个相对合理与完善的考核办法及相应的运行持久的奖罚机制来。

为了促进锅炉运行员工的降耗意识充分发挥指标考核的积极作用，同时使小指标考核方案尽可能可行、合理，我结合二十余年锅炉运行小指标竞赛及运行管理等经验，经不断完善制定出了较为全面的考核办法，即“单炉纵向考核”办法，所谓单炉纵向考核法，就是把三台炉指标分开考核分别计算其单炉指标并在每一台炉的四个班中进行纵向比较排名的方法。在

公正、公平、公开原则下进一步调动锅炉运行员工积极性，增强运行员工责任感、使命感从而努力达到降低各项单耗、降低生产成本实现安全稳定经济运行目的。此办法在2月和3月实施并取得了极佳效果，其内容分为：考核内容、考核办法、几点说明、奖罚规则等四个方面。

3.1考核内容

（1）球磨机单耗、排粉机单耗（吸风机电耗不考核）

（2）吨汽煤耗、飞灰含炭量

（3）主蒸汽压力、温度

3.2考核办法

（1）单炉球么机单耗计算方法：

a. 当月总上煤量÷当月总产汽量＝使用原煤量／吨蒸汽

b. 每吨蒸汽使用原煤量×本炉月总产汽量＝本炉月总煤量

c. 本炉月磨煤总电量－（或＋）粉位折算电量＝本炉月磨煤净电量 d. 本炉月磨煤净电量÷本炉月总煤量＝本炉磨煤单耗

(2)单炉排粉单耗计算方法：

本炉月排粉总电量÷本炉月总产汽量＝本炉排粉单耗

(3)将本炉磨煤及排粉单耗合计得出合值后同本炉其它各班比较进行排名，同时得出差值。

(4)飞灰含炭量按单炉纵向考核法在同一台炉四个班中排名。

(5)受限于无法准确计量单炉入炉煤量，煤耗指标目前尚无科学、合理的班组、单炉考核办法，故按公司管理部考核指标为准。

(6)为保证发电、供汽质量降低汽耗，必须保持汽温、汽压在规定范围内，禁止超下限运行。不定期抽查各班每炉汽温、汽压在热工仪表记录仪上的记录并对违规情况进行统计（时间小于10分钟的蒸汽参数因负荷变化、调整而超出规定范围的不做违规统计）。

(7)每月定期公布中期指标考核结果以便各班根据当前指标情况对运行方式进行及时调整。

3.3几点说明

(1) 交班粉位白班、四点班保持在4.5米，零点班保持在5.5米以上。交接班时的粉位按高低进行累计，由交接班双方人员共同确认。累计粉位按每1.0米430度电量折算。班长在班长记录薄中每班必须对本班各炉粉位进行认真累计，在用粉位折算电量时以其班组各炉当月考核时段最后一

个班的粉位累计值为准。

(2) 由于各班调汽炉均采用轮流制且不同步，不利于公平、合理地竞争，因此各班调汽炉由车间规定考核开始时间。

(3) 运行炉间的调粉：为保证运行安全或其它原因而进行两运行炉间的调粉时由班长准确记录调粉时长及原因，按每小时430度冲减调粉炉电量，同时增加受粉炉相同电量。

不必要的调粉禁止进行，防止因出现漏洞而产生不当竞争。

(4) 对停运炉的调粉：根据受粉炉净粉位按每1.0米430度冲减调粉炉电量并作好详细记录。

(5) 飞灰含炭量指标以化水取样、化验结果为准。

(6) 启、停炉会影响当班指标，不做计算。

(7) 交接班操表时的数值原则上采用四舍五入法，也可协商进行。出现问题要及时沟通，防止产生矛盾。抄表、计算必须清晰、准确，各班要相互监督检查，防止有意算错数值现象的发生。

3.4奖罚规则（略）

4结语

锅炉经济指标分析与考核管理的目标就是使锅炉实现高效率运行，达到节能降耗的目的。只有在充分保证锅炉安全运行管理的基础上，才能保证锅炉的经济运行。因此锅炉经济运行是满足安全生产、保护环境和运行可靠的前提下，通过科学管理、技术改造、提高操作及运行水平实现。

要建立起长效的培训奖励机制。公司召开科技大会进行科技创新、节能降耗充分体现了公司响应国家节能减排政策，充分体现了在安全前提下争取最大经济效益的决心和信心。我认为，公司开展的以科技创新、节能降耗为主题的科技大会，不仅体现在经济指标的降低和完成上，更应从提高公司员工整体素质，提高全员技术水平着手，做好技术培训工作。而要做好技术培训工作建立起长效的培训奖励机制非常重要。只有不断地提高技术总体水平，提高员工的整体素质，提高员工的积极性、主动性、创造性，充分发挥员工的主观能动作用才能促进科技大会向纵深发展，只有这样才能最终实现公司提出的科技创新、节能降耗的总目标。

篇9：电工技师论文

电工技师论文

摘要：近几年以来随着信息技术的发展，现代设备技术的进步，日新月异，与电工有关的行业如电力生产，电工制造，交通运输等其他领域也越来越多，同时电工技术极大的改变和影响着在人们的生产和生活方式，在人类生活当越来越起着至关重要的作用他将成为未来社会可持续发展的巨大动力。并由此而引发的现代电工技术的深刻变革和创新将对未来人类文明发展和社会进步做出巨大的贡献。

关键词：电工技术改革创新新技术

中图分类号：TM1 文献标识码：A 文章编号：1007-3973004-025-02

电工技术的改革和发展经历了一百多年的风雨历程，他运用现代技术的新手段和有利条件不断地进行发现和发明，并且把发明极快的转化成为生产力运用到人们的生产和生活当中，极大的提高人们生产和生活的质量和水平。

1、电工技术在现代社会中的现状

电工技术的发展从十九世纪三十年代中国进入电气时代以后，已经渐渐的渗透到了社会的各个角落。它给社会带来了巨大的财富，同时也加强了世界各国之间的联系，而我国的电工技术发展虽然与世界的先进电工技术相比存在一定的差距，这种差距不光表现在新技术的研究和创新方面而且还表现在生产组织方面。但是自从1978年改革开放以来也取得巨大的进展，尤其是中小型电机，PLC、智能传感器、变频器、触摸屏、等新技术在自动化生产线及生产设备上的广泛应用使得我国的电工技术急需改革和发展。

2、电工技术的发展历史

电工技术的发展是一个非常深远和现实的问题，随着十九世纪人类进入电气时代以后，与电有关的产品的诞生，到后来的20世纪下半以来已经发展成了以新材料和新理论新工艺为主要方向的新创新电工技术。因此电工技术一直都在改革创新，与时俱进，寻求发展。他在发展自己的同时还与其他的领域比如医学，食品，生物，材料工程，环境等方面相互渗透，相互发展从而形成自己独特的电工体系，与军事，物理，化学等领域学科相互交融产生许许多多的交通学科。其次，传统的电工技术还存在有很多的缺陷，技术落后，设备陈旧，管理机制不够完善，电工技术人员的素质相对低，专业电工技术人员缺乏等等造成了电工制造，电力生产方面的技术更新换代比较慢。新技术尤其是环保，节能，小型，灵活，可靠的电力电子设备缺乏。

3、电工技术的改革创新

新事物的发展必然会战胜旧事物，因此新的材料，工艺和新理论的利用运用到电工技术中也必然会取代落后的旧的技术，从而产生无穷的力量给企业和社会的发展带来一些新型的产业和经济支柱，更多的解决社会的分工合作问题，加速产品的更新换代技术，产生新的经济效益，因此无论是从科技的进步还是经济的发展角度思考，电工技术的改革将会对整个社会的发展起到巨大的经济作用和社会作用。

3.1电工技术人员自身素质的提高

电工技术的改革尤其是电器控制系统深刻的变革使得现代的电工技术的专业知识发生了很大的变化，尤其是一些高，精，尖产品的应用，给电工技术人员提出了更高的要求，这需要有专业的电工人员才能解决。同时电工技术的'改革需要电工人员具有现代专业扎实的技术知识和操作技能。同时电工技术人员还必须具有专业的英语学习和阅读能力和横向思维的能力以及超前思维的能力，能借鉴国内外一些先进的教师和技术人员的指导思想运用到自己的实际生活中，或者根据国内外的一些现金的指导思想去排除电工技术中的故障和改革电工技术。当然，还有更重要的一点电工技术人员应该有不断学习和求索的精神。很多传统的观点和经验认为电工技术靠的经验而现在的现实情况恰恰告诉我们，电工技术人员必须具有深厚的专业基础知识和不断学习新知识的精神，在实践中学习，在学习中实践才能更多更好的为电工技术的明天而努力，才能跟得上时代发展的潮流。

3.2新的可再生能源发电技术的应用

可再生能源是相对于非可再生能源而言的，它是指在一定的时期和范围内具有自我更新和恢复的能力，并且在一定的时期之内是可以可持续的利用的能源。它主要包括：太阳能，地热能，风能，水能，潮汐能等等。这些能源都是可以利用和依赖的能源。随着非可再生能源尤其是石油，矿产等资源的耗量越来越大，因此发现一种新的能源并且用到现实的生活当中是十分可靠的。世界对于能源的利用夜越来越关注，中国也早已加入到了开发新能源的行列中来，水力发电，核电，潮汐发电，风力发电技术的应用既解决了我国人口多，工农业需电量大的问题，同时也更好的利用了这些能源，使得这些能源得到了有效地发挥。尤其是中国长江和黄河两天大河的多项水利工程的修建。主要有：龙门峡，刘家峡，小浪底，葛洲坝，以及世界目前最大的水电站一三峡等等给我国的电力技术事业的发展做出了巨大的贡献。其次，一些大型核电站的修建包括秦山核电站，大亚湾核电站，南澳核电站以及目前正在筹划在湖南益阳的桃江修建的大型核电站这些都是由于能源紧张以及电力技术的需求和这行业工作人们技术水平的大力提高使得国家对这些也越来越青睐了。

3.3电工技术在各个领域的改革创新

首先是生产领域的改革创新。俗话说“科学技术是第一生产力。”如何把科技转化为生产力是每一位科学工作者和技术人员的最大追求，电工技术的发展使得超导体和新型磁性材料的技术研究，大大的降低了核磁共振成像的成本，因此更好的应用到生产的各个领域。尤其是医疗领域，因为有了超声成像这一技术后使得医生利用这一技术对结石病人进行手术的时候可以通过超声波的能穿透人体肌肉组织的作用，进行治疗。从而大大提高了我国的医疗水平，减轻了病人的痛苦。

其次是驱动领域的改革创新。驱动领域是电工技术改革创新最快的领域，而交通驱动是电的最大领域，目前社会中与电有关的各种交通工具如电动车，电力火车等等，几乎所有的交通工具都与电有关。如果这些交通工具他们都使用的是非可再生资源如石油的话，那么人类的可持续发展就不再成为可能，因此，在这种人类对驱动的需求的驱使下，以电为动力的可再生能源的利用就显得尤为重要。而目前电驱动的发展在中国也越来越体现明显。比如磁悬浮列车在上海的试运行，虽然人们提出了各种各样的争议但是必须说明一点的是他是电工技术的一大变革，正是因为有了这个技术才使得电具有了巨大的驱动力，能够悬起列车的同时还能高速行驶，同时现在与电有关的汽车的出现也越来越多，在未来社会他将取代石油成为交通运输领域的最大消耗能源，促进人类进步。

4、电工技术与人类的生活

十九世纪三十年代中国进入电气时代后，各种电子产品的出现，包括，电话，电灯，等等电子产品的出现，电工技术与人们的生产和生活息息相关。他给人类带来了巨大的生产力。如果没有电人类社会就不知道处于哪个年代。但是我们也必须看到电工技术的发展和改革也给我们的生活带来了危害，据研究显示，由于长期的从事高压电工工作或者高强度的磁场和电场工作的人将会导致人体内细胞的病变，因此会产生白血病和畸形胎儿的几率也会相应的提高。

5、结语

一个国家的综合实力的竞争归根结底是经济和科技的竞争，因此改革开放后的中国无论是在经济还是在科技方面都应该力求与时俱进，我们既要在关注全球电工技术发展的同时还应该利用已有的电工技术资源把这种技术和发明转化成为生产力充分发挥电工技术在生产生活中的作用，同时要敢于去发现问题，改革问题。这就要求电工人员有着极高的电工素养，和勇于探索发现新问题，新疑惑的精神，努力为电工技术的改革添砖增瓦，为推进我过的现代化建设和构建社会主义和谐社会贡献自己的一份绵薄之力。

参考文献：

[1]廖江.谈电工技术教学改革[J].中国科技博览，(23).

[2]吴沁园.基于工作过程的电工技术课程改革初探[J].新课程研究，2009(4).

篇10：汽车市场技师论文

汽车市场技师论文

一、摘要

本文主要介绍一些小轿车使用一段时间后，空调制冷控制系统的空调放大器性能变差，使制冷温度不能降至设定的温度值，引起制冷系统装置的恒温温度偏高于正常恒温值，令空调制冷系统制冷量不足。通过在恒温控制电路上选择一个适当的电阻并联接在蒸发器温度传感器（这是个负温度系数的热敏电阻）上，从而达到不用更换昂贵的电路板，就可降低空调的恒温温度，加大制冷量，消除制冷效果不佳的目的。

关键词：制冷量不足；恒温温度；蒸发器温度传感器

二、前言

汽车自动空调，以汽车空调制冷循环系统为基础，由各种传感器、执行器、空调控制器总成等组成。其中空调控制器用来调控自动空调系统内各种工况在最佳状态，从而使车厢获得最好的制冷效果。空调控制器ECU为控制核心，它根据设置的车外温度传感器、车内温度传感器、太阳能传感器、蒸发器温度传感器、空气混合风挡位置传感器、出风口风挡位置传感器、进气风挡位置传感器等元件输入的信号和设定温度，通过数据选择和整理，输出控制信号控制进气伺服电动机、出风口方式伺服电动机、空气混合伺服电动机、暖水开关、送风电动机、压缩机电磁离合器等进行自动调控，自动控制吸人、排出空气流量，使车厢内保持最佳温度，从而达到恒温自动控制的目的。

三、正文

（一）空调制冷不足的故障现象

在维修自动空调系统中，经常会遇到这样的情况，车主反映，空调温度调节旋钮即使开至最冷的刻度值，制冷的时间也很长，但还是觉得车厢制冷量不足，并且此时压缩机的电磁离合器已出现跳开和吸合的恒温工作状态。这种现象表明，空调制冷系统能工作，只是制冷量不足而已。

（二）恒温控制电路的工作原理

空调开关（A／C）接通后，如空调放大器的速度检测电路检测到的发动机转速；温度检测电路检测到的蒸发器温度，均高于设定值，则空调放大器能输出高电平，令控制电磁离合器电路的继电器通电，触点吸合，接通电磁离合器电路，使压缩机运行制冷。反之，当某一个检测电路检测到信号低于设定值时，继电器断电，电磁离合器电路断开，压缩机不运行。这样就保证了蒸发器不结冰。如此循环，保持车厢在一个合适的温度范围内。

其中，蒸发器温度是由安装在蒸发器冷气出口侧的一只热敏电阻（即蒸发器温度传感器）来检测的，经空调放大器内的温度检测电路，将检测到的蒸发器冷气出口侧的温度变换为与蒸发器温度值成反比的电压信号，与蒸发器温度设定基准电压信号一同输入到空调控制器，经ECU整理选择出最佳设定温度后，输出信号去控制压缩机工作，从而起到恒温的自动控制作用。该热敏电阻有负温度特性，即温度升高，阻值下降（t↑→R↓）。当出风口温度降至5℃左右时，热敏电阻的阻值R上升到设定值范围值，此时空调放大器所接到热敏电阻的输入电位信号会令控制压缩机的继电器断路，令电磁离合器断电分离，使压缩机停止工作，暂不制冷。当出风口温度升至5℃左右，热敏电阻的阻值R下降到低于设定值时，空调放大器又使压缩机控制继电器接合，令电磁离合器通电接合，使压缩机恢复运转进行制冷工作。如此循环，保持车厢内空气平均温度在一个设定的温度值内。（约24～27℃）。

（三）空调故障原因分析

根据以上原理分析，造成制冷量不足的原因可能是制冷系统的恒温控制失准，引致制冷量不足。而造成控制失准的原因有以下几种：

1、热敏电阻的电阻温度特性变坏

在不同的温度下检测蒸发器温度传感器的电阻值，得到：15℃为2。07kΩ；13℃时为2。28kΩ；11℃时为3。72kΩ；10℃时为3。84kΩ。这些数据表明，蒸发器温度传感器的电阻值是正常的，故障原因不在这一元件上。

2、空调系统工作不正常

通过提取空调系统故障码，空调系统显示无故障码存在，工作正常。接上岐管压力表，系统运转一段时间，液窗基本无气泡（压缩机电磁离合器跳开时有小量气泡）。岐管压力表显示：低压0。22MPa，高压侧压力为1。5MPa。发动机转速为1500r／min，送风机风扇转速控制开关置于高速，温度控制置于冷气最冷位置（空气混合气挡风板将暖水器一侧全关闭），检查暖水开关，是在全关闭的位置。经一系列检查，空调系统运作正常。

3、制冷系统控制的恒温温度偏离标准

经以上两项检查得知，热敏电阻和空调系统运作都正常，但制冷量仍然不足。显然故障不在这两个方面，估计是恒温温度偏离标准所致。用温度计测量蒸发器的出风口，当出风口温度降至10℃时，热敏电阻还未升到设定值（此阻值为放大器起动的界限值）空调放大器已检测出断电的输入电位信号，造成制冷系统过早停止制冷，而无法达到所需的制冷量。所以此类制冷量不足的故障是温控系统不能维持在正常的恒温温度所造成的。

其原因可能是空调放大电器性能变差，致使出风口的温度下降到10℃（正常应下降到5℃）时就使A／C放大器发出断电的输入电位信号，使车厢内平均温度无法降到24～27℃，从而出现系统正常运转而制冷量不足的`现象。为了验证判断是否准确，我换上另外正常制冷恒温温度达到标准的同型号空调放大器试验，结果，故障消失。

（四）故障的维修方法

以上的故障，用直接更换空调放大器的方法去排除，势必成本很高。能否用简易的方法将空调恒温温度降至正常值5℃左右，使制冷效果回复到标准的效果呢？我根据并联电阻的合电阻一定小于其中一只最小电阻值的规律，设想在恒温用的热敏电阻上并联一只电阻，以此改变电阻值，使之符合空调放大器输出电位模拟达到出风口温度降至5℃时的

阻值，令压缩机电磁离合器断电跳开，停止制冷，从而实现降低制冷系统的恒温温度，提高制冷量的目的。

我首先选择在热敏电阻上并联一个5kΩ电位器，如下图接线：

通过调节试验蒸发器出风口的温度，发现直线下降，由9℃～2℃。但压缩机磁吸一直不会跳开，低压管结冰。

怎样才能使压缩机工作到自己所要求的恒温温度呢？我将5kΩ的电位器调到最大，压缩机还是一直工作，我想，是不是并联的5kΩ电位器在蒸发器温度传感器上的电阻值太小，致使压缩机一直工作，于是我将5kΩ电位器换成50kΩ电位器，再次试验。当我将50kΩf~电位器调到32。15kΩ时，空调蒸发器的出风口得到8℃的恒温温度，再将电位器的电阻值调小，当调到17。37kΩ时，又得到6。5℃的恒温温度；再将50kΩ的电位器继续调小，当为16。5kΩ时又得到5。5℃的恒温温度，这样不断改变50kΩ电位器的电阻值，电阻值由大一小地变化，蒸发器出风口的恒温温度随着电位器电阻值减小而改变（9℃～2℃）。测试结果如下：、

在蒸发器温度传感器并联接50kΩ电位器在电路上，试验实测数据：蒸发器出风口的恒温温度：8℃对应电阻值32。15kΩ；6。5℃对应电阻值17。37kΩ；5。5℃对应电阻值16。5kΩ；4。5℃对应电阻值14。08kΩ；3℃对应电阻值9。72kΩ。

注意：①并联电阻应≥6。3kΩ，否则压缩机一直工作，蒸发器至压缩机的低压管出现结冰。

②因各车的空调系统蒸发器温度传感器的电阻值变化和空调控制总成ECU的内阻不同，并联电阻的电阻值也不同，不能一律照搬。

通过以上试验可知，用这种在蒸发器温度传感器上并联电阻的办法，就可以按自己要求的温度，任意控制蒸发器出风口的恒温温度。所以在蒸发器温度传感器上并联一个固定电阻，可以使其合电阻阻值修正到空调放大器输出电位模拟为未达到出风口的恒温温度，而继续使压缩机工作，使车厢内达到（因耗热量过大而偏离）原设定的温度。

最后，我调节电位器的电阻值，选定一个最合适的蒸发器出风口的恒温温度（一般将出风口的恒温温度控制在5℃），拆下50kΩ的电位器，用万能表测量5℃的恒温温度的电阻值，换上一只同等电阻值1／16W的固定电阻，并联接在蒸发器温度传感器上，在不更换空调放大器（电路板）或进行大范围修复的情况下，消除了制冷效果不佳的故障。

（五）结论

由以上所得，当遇到空调系统工作正常，但由于恒温温度偏高而引起制冷量不足的故障时，我们无须考虑更换空调系统的某部分元件，而只需在蒸发器温度传感器上并联一个适当阻值的电阻，就可以有效地降低蒸发器出风口的恒温温度，提高空调装置的制冷量，达到改善制冷效果的目的，而空调系统的所有控制功能也不会因此而发生改变。

篇11：电器维修技师论文

电器维修技师论文

常用的检测方法

（一）、直观法

1．原理

直观法是通过人的眼睛或其它感觉器官去发现故障、排除故障的一种检修方法。

2．应用

直观法是最基本的检查故障的方法之一，实施过程应坚持先简单后复杂、先外面后里面的原则。实际操作时，首先面临的是如何打开机壳的问题，其次是对拆开的电器内的各式各样的电子元器件的形状、名称、代表字母、电路符号和功能都能一一对上号。即能准确地识别电子元器件。作为直观法主要有两个方面的检查内容：其一是对实物的观察；其二是对图像的观察。前者适合于各种检修场合，后者主要用于有图像的视频设备，如电视机等。

直观法检修时，主要分成以下三个步骤：

（1）打开机壳之前的检查：观察电器的外表，看有无碰伤痕迹，机器上的按键、插口、电器设备的连线有元损坏等。

（2）打开机壳后的检查：观察线路板及机内各种装置，看保险丝是否熔断；元器件有无相碰、断线；电阻有无烧焦、变色；电解电容器有无漏液、裂胀及变形；印刷电路板上的铜箔和焊点是否良好，有无已被他人修整、焊接的痕迹等，在机内观察时，可用手拨动一些元器件、零部件，以便直观法充分检查。

（3）通电后的检查：这时眼要看电器内部有无打火、冒烟现象；耳要听电器内部有无异常声音；鼻要闻电器内部有无炼焦味；手要摸一些管子、集成电路等是否烫手，如有异常发热现象，应立即关机。

3．几点说明

（1）直观法的特点是十分简便，不需要其它仪器，对检修电器的一般性故障及损坏型故障很有效果。

（2）直观法检测的综合性较强，它是同检修人员的经验、理论知识和专业技能等紧密结合起来的，要运用自如，需要大量地实践，才能熟练地掌握。

（3）直观法检测往往贯穿在整个修理的全过程，与其他检测方法配合使用时效果更好。

（二）、电阻法

1．原理

电阻法是利用万用表欧姆档测量电器的集成电路、晶体管各脚和各单元电路的对地电阻值，以及各元器件自身的电阻值来判断故障的一种检修方法。

2．应用

电阻法是检修故障的最基本的方法之一。一般而言，电阻法有“在线”电阻测量和“脱焊”电阻测量两种方法。

“在线”电阻测量，由于被测元器件接在整个电路中，所以万用表所测得的阻值受到其它并联支路的影响，在分析测试结果时应给予考虑，以免误判。正常所测的阻值会比元器件的实标标注阻值相等或小，不可能存在大于实标标注阻值，若是，则所测的元器件存在故障。

“脱焊”电阻测量，由于被测元器件一端或将整个元器件从印刷电路板上脱焊下来，再用万用表电阻的一种方法，这种方法操作起来较烦，但测量的结果却准确、可靠。

（1）开关件检测

各种电器中的开关组件很多，测量它们的接触电阻和断开电阻是判断开关组件质量好坏是最常用的手段。在线电阻测量开关的接触电阻应小于0.5Ω，否则为接触不良。断开电阻一般应大于几千欧为正常。

（2）元器件质量检测

电阻法可以判断电阻、电容、电感线圈、晶体管的质量好坏。

电阻法操作时，一般是先测试在线电阻的阻值。测得各元器件阻值后，万用表的红、黑表棒要互换一次后，再测试一次阻值。这样做可排除外电路网络对测量结果的干扰。两次测试阻值的结果要分析做参考用。对重点怀疑的元器件可脱焊进一步检测。

（3）接插件的通断检测

电器内部的接插件很多，如：耳机插座、电源转换插座、线路板上的各式各样的接插组件等，均可用电阻法测试其好坏。如：对圆孔型插座可通过插头插入与拨出来检测接触电阻。对其他接插组件检测时，可通过摆动接插件来测其接触电阻，若阻值大小不定，说明有接触不良故障。

3．几点说明

（1）电阻法对检修开路或短路性故障十分有效。检测中，往往先采用在线测方式，在发现问题后，可将元器件拆下后再检测。

（2）在线测试一定要在断电情况下进行，否则测得结果不准确，还会损伤、损坏万用表。

（3）在检测一些低电压（如5V、3V）供电的集成电路时，不要用万用表的R×10k档，以免损坏集成电路。

（4）电阻法在线测试元器件质量好坏时，万用表的红黑表棒要互换测试，尽量避免外电路对测量结果的影响。

（三）、电压法

1．原理

电压法是通过测量电子线路或元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障的一种检测方法。

2．应用

电压法检测是所有检测手段中最基本、最常用的方法。经常测试的电压是各级电源电压、晶体管的各极电压以及集成块各脚电压等。一般而言，测得电压的结果是反映电器工作状态是否正常的重要依据。电压偏离正常值较大的地方，往往是故障所在的部位。

电压法可分为直流电压检测和交流电压检测两种。

（1）交流电压的检测

一般电器的电路中，因市电交流回路较少，相对而言电路不复杂，测量时较简单。一般可用万用表的交流500V电压档测电源变压器的初级端，这时应用220V电压，若没有，故障可能是保险丝熔断，电源线及插头有损坏。若交流电压正常，可测电源变压器次级端，看是否有低压，若无低压，则可能是初级端，这时应用220V电压，若没有，故障可能是保险丝熔断，电源线及插头有损坏。若交流电压正常，可测电源变压器次级端，看是否有低压，若无低压，则可能是初级线圈开路性故障较大。而次级开路性故障很小，因为次级电压低，线圈烧断的可能性不大。电压法检测中，要养成单手操作习惯，测高压时，要注意人身安全。

（2）直流电压的检测

对直流电压的检测，首先从整流电路、稳压电路的输出输入手，根据测得的输出端电压高低来进一步判断哪一部分电路或某个元器件有故障。

对测量放大器每一级电路电压，首先应人该级电源电路元器件着手，通常电压过高或过低均说明电路有故障。

直流电压法还可检测集成电路的各脚工作电压。这时要根据维修资料提供的数据与实测值比较来确定集成电路的好坏。

在无维修资料时，平时积累经验是很重要的。如：收录机按下放音键时，空载的直流工作电压比加载时要高出几伏。一般电器整机的直流工作电压等于功放集成电路的工作电压。电解电容的两端电压，正极高于负极。这些经验对检测及判断带来方便。

3．几点说明

（1）通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表测量，但要注意万用表的量程和档位的选择。

（2）电压测量是并联测量，要养成单手操作习惯，测量过程中必须精力集中，以免万用表笔将两个焊点短路。

（3）在电器内有多于1根地线时，要注意找对地线后再测量。

（四）、电流法

1、原理

电流法是通过检测晶体管、集成电路的工作电流，各局部的电流和电源的负载电流来判断电器故障的一种检修方法。

2．应用

电流法检测电子线路时，可以迅速找出晶体管发热、电源变压器等元器件发热的原因，也是检测各管子和集成电路工作状态的常用手段。电流法检测时，常需要断开电路。把万用表串入电路，这一步实现起来较麻烦。但遇到电路烧保险丝或局部电路有短路时，采用电流法测试结果比较说明问题

电流法检测可分直接测量法和间接测量法两种。

电流法的间接测量实际上是用测电压来换算电流或用特殊的方法来估算电流的大小。欲测晶体管该级电流时，可以通过测量其集电极或发射极上串联电阻上的压降换算出电流值。

这种方法的好处是无需在印刷电路板上制造测量口。另外有些电器在关键电路上设置了温度保险电阻。通过测量这类电阻上的电压降，再应用欧姆定律，可估算出各电路中负载的电流的大小。若某路温度保险电阻烧断，可直接用万用表的电流档测电流大小，来判断故障原因。

3．几点说明

（1）遇到电器烧保险或局部电路有短路时，采用电流法检测效果明显。

（2）电流是串联测量，而电压是并联测量，实际操作时往往先采用电压法测量，在必要时才进行电流法检测。

（五）、代换试验法

1．原理

代换试验法是用规格相同、性能良好的元器件或电路，代替故障电器上某个被怀疑而又不便测量的元器件或电路，从而来判断故障的一种检测方法。

2．应用

代换试验法在确定故障原因时准确性为百分之百，但操作时比较麻烦，有时很困难，对线路板有一定的损伤。所以使用代换试验法要根据电器故障具体情况，以及检修者现有的备件和代换的难易程度而定。应该注意，在代换元器件或电路的过程中，连接要正确可靠，不要损坏周围其它元件，这样才能正确地判断故障，提高检修速度，而又避免人为造成故障。

操作中，如怀疑两个引脚的元器件开路时，可不必拆下它们，而是在线路板这个元器件引脚上再焊上一个同规格的`元器件，焊好后故障消失，证明被怀疑的元器件是开路。

当怀疑某个电容器的容量减小时，也可以采用上述直接并联的方式。

当代换局部电路时，如怀疑某一级放大器有故障，可将此级放大器输出端断开，另找一台同型号或同类工作正常的机器，在同样的部位断开，将好的机器断开点之前工作正常。再将断开点移至所怀疑这及放大器的输入端，再作上述代换试验，若此时故障出现，则说明怀疑是正确的，否则可排除怀疑对象。以上这种代换检测尤其适合于双声道音响的疑难故障的修理，因为双声道电器的左、右声道电路是完全一样的，这为交叉代换带来方便。

3．几点说明

（1）严禁大面积地采用代换试验法，胡乱取代。这不仅不能达到修好电器的目的，甚至会进一步扩大故障的范围。

（2）代换试验法一般是在其他检测方法运用后，对某个元器件有重大怀疑时才采用。

（3）当所要代替的元器件在机器底部时，也要慎重使用代换试验法，若必须采用时，应充分拆卸，使元器件暴露在外，有足够大的操作空间，便于代换处理。

（六）、示波器法

1．原理

示波器法是利用示波器跟踪观察信号通路各测试点，根据波形的有无、大小和是否失真来判断故障的一种检修方法。

2．应用

示波器法的特点在于直观、迅速有效。有些高级示波器还具有测量电子元器件的功能，为检测提供了十分方便的手段。

（1）A类晶体管放大器的波形测试

为保证A类放大器无失真输出，其晶体管基极偏置电阻Rb的集电极电阻Re必须选择得合适，否则输出端会产生波形失真。示波器法可方便地观察出其波形失真与否。

（2）B源晶体管放大器的波形测试