混凝土工作业安全常识有哪些？

下面是小编为大家整理的混凝土工作业安全常识有哪些？，本文共8篇，欢迎阅读与收藏。本文原稿由网友“番茄香蕉火龙果”提供。

篇1：混凝土工作业安全常识有哪些？

混凝土工作业安全常识有哪些？

混凝土浇筑作业，常易发生高处坠落、触电、坍塌事故，作业中应注意：

（1）浇筑混凝土要穿胶质绝缘鞋、戴绝缘手套。使用的混凝土振动器要在3m内设有专用开关箱。夜间施工要有足够照明。

（2）浇筑混凝土用串筒、溜槽，要连接牢固，操作平台周边设防护栏杆，

（3）浇筑拱型结构，要两边对称浇筑，防偏压造成坍塌；浇筑料仓漏斗形结构，要先将下口封闭，防高坠；浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨篷、小平台，要站在操作平台上作业。不得站在模板和支撑杆上作业。

（4）垂直运输采用井架时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并要稳起稳落。

（5）泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。正式输送前先试送，检修前必须卸压。

篇2：钢筋工作业安全常识有哪些？

钢筋工作业安全常识有哪些？

钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故，绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意：

（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

（4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。

（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

（10）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

篇3：抹灰工作业安全常识有哪些？

抹灰工作业安全常识有哪些？

（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

（2）不准在门窗、散热器、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作，

（3）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

（4）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

（5）贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

（6）使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

篇4：油漆工、防水工作业安全常识有哪些？

油漆工、防水工作业安全常识有哪些？

油漆、防水作业容易发生中毒窒息、火灾事故，作业中应注意：

（1）油漆材料和防水材料通常都具有毒性、刺激性或易燃易爆性，必须设专用库房存放，且不得与其他材料混放。易挥发性的油漆、防水材料必须存在密闭容器，设专人保管。

库房应有良好通风，设置消防器材，并在醒目位置悬挂“严禁烟火”标志，严禁住人，与其他建筑物保持安全距离，

（2）施工作业中，要尽可能保持良好通风；按规定戴防护口罩，防护眼镜或专门防护面罩；作业人员禁带火种，严禁明火与吸烟；每间隔1～2小时就应到室外空气新鲜地方换气；感到头痛、恶心、胸闷、心悸应停止作业，立即到室外换气。

（3）在密闭缺氧空间内作业（如罐体内油漆，建筑水箱防水等），要有专人监护，有风机不间断送新风，并每隔1～2小时到室外换气休息。

（4）夜间作业，照明设备应有防爆措施；在喷漆室或金属罐体内喷漆要设接地保护，防静电聚集。

篇5：瓦工、抹灰工作业安全常识有哪些？

瓦工、抹灰工作业安全常识有哪些？

瓦工、抹灰工作业须特别注意预防下列事故：

（1）由于作业面搭设不符合要求、高处作业防护不到位发生高处坠落事故，

（2）材料堆放不当或斩砖违反要求，造成交叉作业下方人员物体打击事故。

一、瓦工作业安全常识

（1）上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

（2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

（3）山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

（4）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

（5）在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，

没有外架子时檐口应该搭防护栏杆和防护立网。

（6）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

二、抹灰工作业安全常识

（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

（2）不准在门窗、散热器、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

（3）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

（4）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

（5）贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

（6）使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

篇6：电、气焊工作业安全常识有哪些？

电、气焊工作业安全常识有哪些？

在电、气焊作业过程中，容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故，因此，每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。

（1）焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电、气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业证书后方能上岗。

（2）焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中。

1）焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩；不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。

2）更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。

（3）电、气焊作业时，由于金属的飞溅极易引起烫伤、火灾，因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作，

1）焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞，应及时补好，防止火花溅人而引起烫伤。

2）电、气焊现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监防。严禁在储存有易燃、易爆物品的室内或场地作业。

3）露天作业时，必须采取防风措施，焊工应在上风位置作业，风力大于5级时不宜作业。

4）高处作业时，应仔细观察作业区下面有没有其他人员，并采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。

（4）焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此必须做好电弧伤害的防护工作。

1）焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。

2）开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。

3）在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。

（5）清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。

（6）搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。

（7）焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放，以免掉下伤人。

篇7：瓦工作业安全常识有哪些？

瓦工作业安全常识有哪些？

（1）上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

（2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人，

（3）山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

（4）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

（5）在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应该搭防护栏杆和防护立网。

（6）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

篇8：作业工个人总结

时光似箭，岁月无痕，我们一年奋进的步伐，洒下的汗水，协同作业的场景转眼间已成为记忆中的照片，员工的成长以及现场的巨大改变，2019年的工作即将接近尾声，我们的脚步已经踏入崭新而充满希望的2019年，回顾过去的一年，有太多的汗水，难关和压力，也有攻坚克难，取得佳绩后的喜悦，在分厂领导的关心支持下，各项工作均画下了一个圆满的句号，而我作为冷轧分厂丁作业区的作业长，现将本人的工作总结汇报如下：

一、安全防控方面。安全工作是作业长必须放在各项工作之首的工作，是作业长最根本最重要的职责。

1.坚持通过每周一次的安全会或班前会带领作业区员工学习安全事故案例和总厂的安全文件，如“7.17煤气泄漏中毒事故和9.30硅钢一分厂轻伤事故”的惨痛教训，及各类安全规程和消防事故预案，以提高安全意识。

2.坚持现场危险源(点)的查找、辨识，通过作业区的安全自查，纠正人的不安全行为和整改物的不安全因素。通过嘉奖和考核鼓励员工在工作细节中发现不利于操作的安全隐患。

3.通过悬挂现场安全警示牌，突出风险点的警示，提高员工作业中对风险点的辨识度和防范能力。

4.为作业区员工开辟快速反应通道，即通过拍照上传微信将现场人和物不安全因素及时收集整改，作业区力量不能整改的及时报备分厂安全员帮助整改。

5.每月组织作业区员工进行一场消防演练，提高消防知识技能和事故应急处置的能力。

二、业务管理方面。我认为作业长的主要业务除了安全管理外，还有生产质量管理。我们1720酸轧线要满足镀锌、精整、脱脂，罩退、硅钢、连退等后道多条生产线的产能和质量要求，生产既要高效稳定，质量又要符合标准，为适应市场订单需求，产线的品种规格，钢种成分变化越来越多，极限品种订单也常态出现，这对产线的控制稳定造成前所未有的冲击，面对困难，作为一名作业长，我必须积极面对，视产线如战场，科学分析，冷静处置，关注细节，高效把控。从以下几方面进行阐述：

1.质量管理。通过明确质量控制职责和奖惩制度，设置质量控制关键点，严格工艺纪律检查和控制，学习质量事故案例等实现全员质量控制，大力提高质量意识。

(1)利用好酸洗段3个原料质量监控点，和操作工坚持通过对酸槽拉矫机，切边剪，1#出口活套3个观察点对热轧来料进行班中巡检和针对钢种，浇次号进行定向跟踪，以发现热轧来料缺陷，避免批量质量事故。

(2)严格做好轧机出口检查台打磨和抽检工作，严把质量关，按照质量预警和叫停程序控制批量出现的缺陷，对上工序督促倒逼热轧各产线改进质量，对下工序提出的质量异议反查并提升本工序质量控制水平。

(3)充分利用先进的表面质量监测设备表检仪和孔洞仪，专人实时监控原料缺陷和轧后孔洞情况，及时预警，减少因原料缺陷造成的生产事故概率和质量缺陷的漏检，扩大质量检查的覆盖面。

(4)严格执行标准化作业，对作业区自查和分厂检查的工艺纪律不合格项严肃整改和考核，通过工艺纪律控制提高质量控制水平。

(5)坚持反复学习质量事故案例及质量控制相关文件，规程，控制计划。对于重点品种订单，外贸订单，DC04系列，板面质量等级去向等关键信息，质量检验人员必须生产前知晓，生产中严控。

2.生产方面。通过班前祥审计划，做好交接班设备交底，班中各关键点预控提醒，严格标准化作业，精心操作杜绝误操作事故，班中异常事故合理处置，加强事故案例的学习举一反三，对重点设备，重点参数，报警信息的关注等方面力争高效生产。

(1)针对轧制难度大的极限规格和特殊成分钢种，通过人工原料检查(按薄规格生产要求)，工艺改进优化(如卷边模式减少边裂断带)，设备提高精度(更换电极，剪刃等)等方式增强机组生产稳定性，保证产能释放。

(2)做好交接班设备状况交底工作，对设备异常情况要有高度的敏感度，及时跟踪和要求运行、点检关注处理。对于班中发生的异常事故和工艺停机时间科学合理处置，尽可能提高效率，减少无效停机时间。

(3)做好班前审计划和原料确认工作，对外贸订单，重点品种，特殊钢种，变规格过渡卷，来料缺陷卷等做好生产前的检查确认，生产中的重点跟踪工作，生产后质量判定和大数据记录，全程做好关键点的监控，做到有的放矢，心中有数。

(4)对重点关键设备(测厚仪，板形仪等)，重点工艺参数，原料信息，生产中的报警信息都要密切关注，发现异常按程序合理处置，减少影响生产线的不稳定因素。

(5)通过对以往操作事故案例的学习，带领员工提高事故预判和处理能力，加强责任心，杜绝误操作。

(6)严格按分厂下达的生产指令组织生产，高效安全地完成生产任务和各项指标。

三、队伍管理

作业区团队建设方面。对于连续性的高效的冷轧产线，员工的老龄化，年休假等法定休假的增多，技能水平的不均衡，人员的结构性不足严重困扰和影响作业区工作的开展。对此我作为作业长，采取以下措施：1，关心职工，想员工所想，尽可能解决员工困难，多做思想工作，鼓士气，增干劲。2，建立公平公正公开的管理考核制度和氛围，权责明确，奖罚分明，多劳多得。3，大力推行一专多能的人才培养，特别是年轻人，大学生，尽快实现技能的新老交接和传承，做好主要岗位后备人员的培养。

四、环保工作和精益生产管理

环保政策刚性执行，环保工作关系到企业的可持续发展，建立清洁绿色“花园式工厂”已经成为公司发展的目标，作业长必须加强对生产线所有环保排口监控，关注环保设施状态，发现问题及时解决或升级。加强作业区精益管理工作，积极组织员工开展设备TNPM活动，查找微小缺陷，自制改善工具，在活动中加深对设备的认知，消除设备污染源，提高设备使用寿命和精度，从而达到节能环保的效果。在生产间隙，还要求员工进行“每人每天10分钟6S”工作，使现场环境得以长效保洁，营造良好环境。

五、基础管理

1. 每月做好本作业区的生产、质量、安全工作情况的分析和总结，利用班前会和安全会将本作业区落后于先进作业区的各项指标告知员工，制定改善方案，强化整改意识。

2. 加强对作业区的纸质台账(交接班记录本，质检台账)和电子台账(如大数据等)的检查，做好工艺纪律自查工作。

3. 建立作业区的QC小组和TPM活动团队，鼓励青年员工和大学生参与生产线的课题攻关，加强对产线认识和快速培养一专多能的能力，进一步提高团队的凝聚力。

4. 加强对作业区员工生产过程中行为监管，奖勤罚懒，对违规行为和先进行为及时下考核单和嘉奖单并公示微信群，营造良好氛围。

总结：今年即将过去，新的一年又将开始，我们的产线轧机功能还要挖掘，产品线还要拓宽升级，作为作业长我必须化压力为动力，必须沉下身子做工作，静下心情学技术，总结经验，发散思维，努力在明年取得更加出彩的成绩。

回首2019年，我们有过困惑，有过煎熬，也有过惊喜;展望2019年，我们看到的是希望，是激情，更多的是勇往向前的无畏心态和踏实工作的工匠精神，为了这条产线能创造出更大的效益，我们必须努力，努力，再努力!

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