螺纹紧固件培训资料

时间：2025年01月28日

来源：恐龙妹妹

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下面是小编为大家带来的螺纹紧固件培训资料，本文共7篇，希望大家能够喜欢!本文原稿由网友“恐龙妹妹”提供。

篇1：螺纹紧固件培训资料

1 螺纹术语表1 1 螺纹术语表12 螺纹的分类a、紧固用螺纹：b、传动用螺纹：c、管螺纹：d、专用螺纹：3 紧固件用螺纹表24 普通螺纹4.1基本牙型和外螺纹牙底形状表34.5螺纹公称应力截面积⑴、螺纹公称应力截面积的计算⑵、紧固件常用螺纹公称应力截面积见表9. 表9f、螺纹标记：螺纹标记应符合GB/T 197的规定，示例：公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6AZ、中等选合长度、右旋、单线的粗牙内螺纹 M12-6AZ公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6AX、中等选合长度、右旋、单线的粗牙内螺纹 M12-6AX 6.2 热浸镀锌螺纹在外螺纹上容纳镀锌层a、牙型：螺纹基本牙型应符合GB/T 192的规定，

b、直径与螺距系列：螺纹直径与螺距系列应符合GB/T 9144所规定的、公称直径大于和等于10毫米的粗牙系列。a、基本尺寸：螺纹基本尺寸应符合GB/T 196的规定。b、公差⑴、公差带位置内螺纹：H 或 G，其基本偏差（EI）值应符合GB/T 197的规定；外螺纹：az，其基本偏差（es）为负值，基本偏差值见表19。表19 外螺纹的基本偏差9 30º楔形防松螺纹（JB/T 10971-）⑴、牙型30º楔形防松内螺纹的基本牙型应符合图1的规定。外螺纹为普通螺纹(M)，其基本牙型应符合GB/T 192的规定⑵、尺寸和公差30º楔形防松螺纹的配合精度有两种：精密级（4H/4h）和中等级（6H/6g）。30º楔形防松内螺纹斜面大径和斜面小径与其中径具有相同的公差值(4H或6H)。内螺纹公差带分布位置见图2。表24 精密级(4H)内螺纹的涂镀前尺寸和公差单位为毫米

篇2：螺纹紧固件及螺纹连接的画法

螺纹连接是是工程上应用得最广泛的连接方式，熟练掌握螺纹连接及其紧固件的画法，是每个机械工程技术人员必有的技能，下面介绍常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法，

一、常用螺纹紧固件及其标记（GB/T 1237—）螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。此法作图方便，画连接图常用。图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。图9-20为三种螺钉头部的比例画法。2、查表画法根据紧固件标记，在相应的标准中（见附表2-21~附表2—10）查得各有关尺寸后作图。例如需绘制下例螺栓，螺母，垫圈的视图，则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。（1）螺栓GB/5782—2000 M10×40直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7(2.) 螺母 GB/T6170一2000 M10厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同(3) 垫圈 GB/T97.1-1985 10外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。图中的视图配置，为表达所常用。三．螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接，螺柱连接和螺钉连接三类。（一）栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接，如图9一22a。连接前，先在两被连接件上钻出通孔，如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径)；将螺栓从一端插入孔中，如图9-22c;另一端再加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓连接，如图9一22d。为了适应连接不同厚度的零件，螺栓有各种长度的规格。螺栓长度l可按下式估算：L=t+t+h+m+a式中：T，T为被连接件的厚度；m为螺母厚度；a为螺栓伸出螺母的长度。h、m均以d为参考数按比例或查表画出，a≈（0.2～0.3d）。绘制螺纹紧固件连接装配图，应遵守下列基本规定：（1）凡不接触的相邻表面，或两相邻表面基本尺寸不同，不论其间隙大小（如螺杆与通孔之间），需画两条轮廓（间隙过小可夸大化出）。两零件接触表面处只画一条轮廓线。（2）在剖视、断面图中、相邻两零件的剖面线，应画成不同方向或同向而不同间隔加以区别。且同一零件在各个剖视、断面图中，其剖面线方向和间隔必须相同。（3）当连接图画成如图9-22d；所示的剖视图，即剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺栓螺母及垫圈等均按未剖切绘制，即仍画其外形，（二）螺柱连接当被连接两零件之一较厚，或不允许钻成通孔而难于采用螺柱连接；或因拆装频繁，又不宜采用螺钉连接时，可采用螺柱连接，如图9-23a。螺柱的两端都制有螺纹。连接前，先在较厚的零件上加工出螺纹，在另一较薄的零件上加工出通孔（孔径≈1.1d），如图9-23b；然后将双头螺柱的一端（旋入端）旋紧在螺孔内9-23c；再在双头的另一端（紧固端）套上带通孔的被连接零件，加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺柱连接，如图9-23d。螺柱连接中的几个有关尺寸确定如下：1、为保证连接牢固，双头螺柱旋入端的长度b随旋入零件（机体）材料的不同而有四种长度：b=1d (用于钢或青铜)b=1.25db=1.5d (用于铸铁)b=2d (用于合金)2、螺孔与钻孔深度(图9-24)机体上螺孔的深度应大于旋入端螺纹长度b一般取为b+0.5d;钻孔深度取b+d。3、螺柱的公称长度L（图9-23d）可通过计算选定：L=t+h+m+a 式中：t为通孔零件厚度；h为垫圈厚度；m为螺母厚度；a为螺柱伸出螺母的长度，a≈（0.2～0.3）d。画螺柱连接时，还应注意以下几点：（1）连接图中，螺柱旋入端的螺纹终止线应与结合面齐平，表示旋入端全部拧入，足够拧紧。（2）弹簧垫圈用作防松，外径比普通垫圈小，以保证紧压在螺母底面范围之内。弹簧垫圈开槽的方向应是阻止螺母动方向，在图中应画成与水平线成60°向左上倾斜的两条（或一条加粗线），两线间距为m，见附表2-6。其作图比例见图9-19c。在装配图中，螺栓连接和螺柱连接提倡采用如图9-25所示的简化画法，将螺栓端部倒角及螺母、螺栓六角头部因倒角而产生的截交线省略不画；螺孔中钻孔深度也略去不画。（三）螺钉连接螺钉按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两类。连接螺钉一般用于受力不大不需经常拆装的零件连接中。它的两个被连接件，较厚的零件加工出螺孔，较薄的零件加工出通孔（沉孔和通孔的直径分别稍大于螺钉头和螺秆的直径），如图9-26a；不用螺母，直接将螺钉穿入通孔拧入螺孔中，如图9-26b。这种连接图的画法，其拧入螺孔端与螺柱连接相似，穿过通孔端与螺栓连接相似。螺钉的公称长度L，可按下列计算后在长度系列中选取标准值：L=t+bm-k式中：t为沉孔零件厚度;bm为螺纹的旋入深度，可根据被旋入零件（机体）的才；材料决定（同两头螺柱）；K为沉头座深度，可相应地近似取附表2-7、附表2-10中的K值。画内六角螺钉连接图时要注意以下几点：（1）螺纹终止线应高于两零件的结合面，表示螺钉有拧紧余地，以保证连接紧固。（2）螺钉头部与沉孔、螺钉与通孔间分别都有间隙，应画两条轮廓线。（3）在俯视图中，内六孔倒角圆的投影可省略不画，如图9-26b。图9-27为常见的沉头螺钉连接图，其公称长度L为螺钉的全长，L=T+b。螺钉头部的一字槽，在主视图中放正画在中间位置；俯视图中规定画成与水平线倾斜45度角；如果画左视图，一字槽按规定也画在中间位置。槽的宽度可用加粗的粗实线（2b）简化表示。紧定螺钉用来固定两零件的相对位置，使它们不产生相对运动。图9-28所示，轴、轮固定在一起，可先在轮廓的适当部位加工出螺孔、然后将轮、轴装配在一起，以螺孔导向，在轴上钻出锥坑，最后拧入紧定螺钉，即可限定轮、轴的相对位置，使其不能产生轴向相对移动。

篇3：机械制图标准－机械制图--螺纹及螺纹紧固件画法

中华人民共和国国家标准

UDC 621.71:744机械制图.4:621.88螺纹及螺纹紧固件画法GB 4459.1-84Mechanical drawings代替GB 133-74Conventional representation ofscrew threads and threaded parts1 引言1.1 本标准规定了在机械图样中表示螺纹及螺纹紧固件的画法，

机械制图标准－机械制图--螺纹及螺纹紧固件画法

。1.2 本标准等效采用国际标准ISO6410-1981《技术制图--螺纹的习惯表示法》。1.3 与本标准有关的国家标准：GB 4457.4-84《机械制图图线》GB 192-81《普通螺纹基本牙型》GB 193-81《普通螺纹直径与螺距系列》GB 196-81《普通螺纹基本尺寸》GB 2515-81《普通螺纹术语》GB 784-65《梯形螺纹》2 螺纹的画法2.1 螺纹的牙顶用粗实线表示；牙底用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时轴或孔上的倒角省略不画(图1～3)。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，需要表示部分螺纹时，螺纹的牙底线也应适当地空出一段距离，如图4所示。2.2 完整螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)用粗实线表示，外螺纹终止线的画法如图1a、图2a；内螺纹终止线的画法如图3、图5a。2.3 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制(图1a、5a)。2.4 不可见螺纹的所有图线按虚线绘制(图6)。图62.5 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中剖面线都必须画到粗实线(图2～5)。2.6 绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出(图3、5a)，2.7 当需要表示螺纹牙型时，可按图7～9的形式绘制。2.8 以剖视图表示内外螺纹的连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示(图10、11)。3 螺纹的标注方法3.1 对于标准的螺纹应注出相应标准所规定的螺纹代号或标记(图12～15)。3.2 英寸制的管螺纹、锥螺纹以及锥管螺纹允许沿用下表所列的符号标注，其注法如图16～19所示。3.3 牙型、直径及螺距均符合标准，但极限偏差不符合标准的螺纹，除应注明螺纹代号外，还应注出极限尺寸。例：注：d2为外螺纹的中径，d为外螺纹的大径。3.4 牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹，应在牙型符号前加注“特”字，必要时也可注出极限尺寸。例：3.1 绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及有关要求(图20)。图203.6 图样中所标注的螺纹长度，均指不包括螺尾在内的完整螺纹长度，见图21。当需要标出螺尾长度时，其标注方法见图22。4 螺纹紧固件的简化画法4.1 具有圆锥形螺纹的机件，螺纹部分的画法如图23、图24所示。4.2 木螺钉的螺杆部分按图25绘制。图254.3 自攻螺钉的螺杆部分，末端为尖端时按图26a绘制，末端削平时按图26b绘制。图264.4 钢丝螺套的装配图按图27、图28绘制。4.5 在装配图中，当剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺柱、螺栓、螺母及垫圈等均按未剖切绘制(图29)。也可采用图30的简化画法。本规定也适用于装配图中各种螺钉(图31～34)。4.6 在装配图中，内六角螺钉可按图31绘制，螺钉间部的一字槽、十字槽、十字槽可按图26、图32～34的方法绘制。4.7 在装配图中，对于不穿通的螺纹孔，可以不画出钻孔深度，仅按螺纹部分的深度(不包括螺尾)画出(图27、28、30～32)。

篇4：机械制图标准学习教程-螺纹及螺纹紧固件画法

8 螺纹及螺纹紧固件画法本标准根据GB/T 4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法的规定制定，8.1 螺纹的表示法（1）螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈（空出约1/4圈的位置不作规定），此时，螺杆或螺孔上的倒角投影不应画出（图1～3)。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，需要表示部分螺纹时，表示牙底圆的细实线也应适当地空出一段，如图4所示。（2）有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示，外螺纹终止线的画法如图1a、2a；内螺纹终止线的画法如图3、5a。（3）螺尾部分一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分用与轴线成30。的细实线画出（图1a、5a)。（4）不可见螺纹的所有图线用虚线绘制（图6)。（5）无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线（图2～5)。（6）绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出（图3、5a)。（7）当需要表示螺纹牙型时，可按图7的形式绘制。（8）圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示法如图8、9。（9）以剖视图表示内外螺纹的连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示(图10、11)。8.2 螺纹的标注方法8.2.1 螺纹标注的基本要求：1）标准的螺纹，应注出相应标准所规定的螺纹标记，

2）应符合GB/T 4459.1-1995的要求。3）基本模式为： (螺纹代号)(公称直径)×{螺距(导程/线数)}(旋向)-(公差代号)-(旋合长度)。例：M20 ×1.5（3/2）右a螺纹的公称直径是指螺纹的大径b粗牙螺纹不标螺距。c当线数为1时，导程与线数不标。d当旋向为右旋时允许右字省略，当左旋时标LH。e旋合长度为中等时，N可省略。(4)规格代号前的国标号若有规定说明可省略，否则应标注。8.2.3 螺纹标注（1）标准的螺纹，应注出相应标准所规定的螺纹标记。（2）公称直径以mm为单位的螺纹，其标记应直接注在大径的尺寸线上（图12)或其引出线上(图 13～15)。（3）管螺纹，其标记一律注在引出线上，引出线应由大径处引出（图16～18)或由对称中心处引出（图 19)。（4）非标准的螺纹应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及有关要求（图20)。（5）图样中所标注的螺纹长度，均指不包括螺尾在内的完整螺纹长度，见图21。当需要标出螺尾长度时，其标注方法见图22。8.3 在装配图中螺纹紧固件的画法（1）在装配图中，当剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制（图23～26);螺纹紧固件的工艺结构，如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略不画（图24～26)。（2）在装配图中，不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度，仅按有效螺纹部分的深度（不包括螺尾）画出 (图 24～26)。(3)在装配图中，常用螺栓、螺钉的头部及螺母等也可采用表1所列的简化画法，如图24所示。

篇5：新型的螺纹紧固件－螺纹丝套的应用

螺纹丝套(钢丝螺套)是一种新型的螺纹紧固件，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，螺纹丝套装如产品后能符合国际标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。

主要应用

1装入金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。

典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备|、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等，

2在螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，螺纹丝套(钢丝螺套)可作为修复手段，可得到快速有效地修复

典型应用：各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。

3利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。

典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

篇6：8.1螺纹紧固件_8标准件与常用件_机械制图基础

（一）螺纹的应用和形成

1．螺纹的应用

在机器设备中，螺纹应用广泛，主要用于连接两个以上零件或传递运动和动力，

2．螺纹的形成

螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。一动点绕圆柱面圆周方向做匀速圆周运动的同时沿轴线方向作匀速直线运动就形成了螺旋线。刀具沿螺旋线方向对圆柱体切割就形成了螺纹。

3．螺纹的加工方法

螺纹的加工方法很多，主要有车削、搓丝等方法，右上图所示为用车削的方法加工内外螺纹。单击播放动画按钮可观看螺纹车削加工录象片。

螺纹的工艺结构主要有倒角、螺纹退刀槽和螺尾。

加工螺纹时，必须在螺纹外端面上加工倒角。

倒角有利内外螺纹连接时容易，并且在搬运过程中不容易伤害人手。

车制螺纹时，车刀车到一定长度后退出工件，刀具退出工件时，工件尾部所车的牙型不完整，这一部分称为螺尾。

有时为了方便螺纹的加工，满足设计要求，在螺尾部分加工出退刀槽，使这部分的结构更为合理。螺尾在视图表达时除非特殊情况一般不画出。

（三）螺纹的五要素

螺纹分内螺纹和外螺纹。加工在圆柱（圆锥）外表面的螺纹叫外螺纹，加工在圆柱管（圆锥管）内表面的螺纹叫内螺纹。内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致。螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距（导程）、和旋向。

1．牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。

普通螺纹的牙形为三角形。普通螺纹和英寸制管螺纹一般用来连接零件，称为连接螺纹。梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹一般用来传递运动和动力，称为传动螺纹。

2．直径

螺纹的最大直径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。

小径(D1,d1)螺纹的最小直径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内外螺纹的小径分别用D1和d1表示

大径（D,d）

外螺纹大径（d）亦称为顶径；内螺纹大径（D）亦称为底径。

中径(D2,d2)一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方（见右图）。此假想圆柱称为中径圆柱，中径圆柱的母线称为中径线。

3．线数指同一圆柱面或圆锥面上螺纹的条数，记为n。通常多线螺纹使用在精密仪器仪表中或需要快速旋入的场合。

4．螺距（ph）和导程(p) 螺距是螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程是同一线螺纹上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。对于单线螺纹有p=ph,对于多线螺纹有p=ph/n。

5．旋向螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示，顺时钟旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时钟旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹，但一些比较重要的安全场合如液化汽罐就可能用到左旋螺纹。

当内外螺纹旋合时，只有螺纹的五要素完全相同时才能互相旋合。改变上述五要数中的任何一项，就会得到不同规格和尺寸的螺纹。国家标准对有些螺纹（如普通螺纹、梯形螺纹）的牙型、直径和螺距都作了规定，凡是这三项符合标准的，称为标准螺纹。而牙型合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹。牙型不符合标准的螺纹叫非标准螺纹，如方牙螺纹。

（四）螺纹的规定画法和标注

1.外螺纹的规定画法：螺纹终止线画粗实线。螺纹顶径（大径）画粗实线，在反映为圆的投影上,底径只画约3/4圈细实线，且原来的倒角在该视图上的投影圆不画。在与轴线平行的投影面上，表示底径的细实线应画入倒角部分,小径通常画成大径的0.85倍。

外螺纹的剖视画法：在剖视部分，螺纹终止线只画到底径处。剖面线应画到顶径粗实线处。见右图。

2.内螺纹的规定画法：剖视表示时,顶径（小径）用粗实线表示，底径（大径）用细实线表示，在反映为圆的投影图上大径圆只画约

§8.1 螺纹紧固件

（一）螺纹的应用和形成

1．螺纹的应用

在机器设备中，螺纹应用广泛，主要用于连接两个以上零件或传递运动和动力。

2．螺纹的形成

3．螺纹的加工方法

螺纹的加工方法很多，主要有车削、搓丝等方法，右上图所示为用车削的方法加工内外螺纹。单击播放动画按钮可观看螺纹车削加工录象片。

螺纹的工艺结构主要有倒角、螺纹退刀槽和螺尾。

加工螺纹时，必须在螺纹外端面上加工倒角。

倒角有利内外螺纹连接时容易，并且在搬运过程中不容易伤害人手。

车制螺纹时，车刀车到一定长度后退出工件，刀具退出工件时，工件尾部所车的牙型不完整，这一部分称为螺尾。

有时为了方便螺纹的加工，满足设计要求，在螺尾部分加工出退刀槽，使这部分的结构更为合理。螺尾在视图表达时除非特殊情况一般不画出。

（三）螺纹的五要素

1．牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。

2．直径

螺纹的最大直径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。

小径(D1,d1)螺纹的最小直径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内外螺纹的小径分别用D1和d1表示

大径（D,d）

外螺纹大径（d）亦称为顶径；内螺纹大径（D）亦称为底径。

3．线数指同一圆柱面或圆锥面上螺纹的条数，记为n。通常多线螺纹使用在精密仪器仪表中或需要快速旋入的场合。

（四）螺纹的规定画法和标注

外螺纹的剖视画法：在剖视部分，螺纹终止线只画到底径处。剖面线应画到顶径粗实线处。见右图。

2.内螺纹的规定画法：剖视表示时,顶径（小径）用粗实线表示，底径（大径）用细实线表示，在反映为圆的投影图上大径圆只画约

3/4圈细实线,并且细实线不能画入倒角,剖面线画到小径粗实线止，倒角圆不画。

在不剖表示时,不通孔内螺纹要画出有钻头形成的120°锥顶角,但尺寸标注时该角度不用标注，螺纹终止线画粗实线。钻孔深度应比螺孔深度大0.5d。

3.螺纹连接的规定画法:如下图所示，以剖视图表达内、外螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹绘制，其余仍按各自的画法表示，

应该注意的是：表示大、小径的粗实线和细实线应分别对齐，而与倒角的大小无关。

螺孔与螺孔、螺孔与光孔相惯时，其交线应画在牙顶（小径）处。见右图。

4．常用螺纹的类型及标注

螺纹采用规定画法后，在图样上反映不出螺纹的要素和类型，这些需要用标注方法表示。螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分内容组成。其格式是：

公差带代号由表示公差带代大小的公差带等级数字和表示位置的字母（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）组成，如6H，6g等。当中径与顶径公差带代号相同时。则只注一个代号，如M10x1-6H。

螺纹旋合长度代号规定为短（S）、中（N）、长（L）三种。其中中等旋合长度其代号“N”不必标注。下表是常用螺纹类型和标注方法。

用途螺纹种类牙型及符号类型标注示例说明连接螺纹管螺纹

R用螺纹密封的管螺纹圆锥内螺纹： Rc3/4

圆锥外螺纹： R3/4

圆柱内螺纹： Rp3/4-LH

（1）内外螺纹均只有一种公差带

（2）右旋螺纹不需要标注，左旋螺纹要加注“LH”用途螺纹种类牙型及符号标注示例说明传动螺纹梯形螺纹

符号：TrTr40x14(p7)LH-8e-L

Tr:螺纹特征代号

40:公称直径

14:导程

p7:螺距

LH：旋向（左旋）

8e:中径公差带代号

L:旋合长度代号

符号：BB60x14(p7)LH

B:螺纹特征代号

60:公称直径

14:导程

p7:（螺距）

LH:旋向

（五）螺纹紧固件的画法及标注

篇7：8.1螺纹紧固件_8标准件与常用件_机械制图基础

螺纹紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。它们的种类很多，其结构、型式、尺寸和技术要求都可以根据标记从国家标准中查得。

2.常用螺纹紧固件的类型和标记示例

名称及视图规定标记示例名称及视图规定标记示例螺钉 GB67-85 M10x45螺柱 GB899 M12x50螺钉 GB70-85

M16x40-12.9螺母 GB6170-86 M16螺钉 GB819-85 M10x45螺母GB6178-86 M16

名称及视图规定标记示例名称及视图规定标记示例螺钉 GB71-85 M12x40

垫圈 GB97.1-85 16-140HV螺栓 GB5782-86 M12x50

垫圈 GB93-87 203.螺纹紧固件的装配画法

螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接三种，它们的连接装配画法分别介绍如下：

(1)螺栓连接

螺栓连接中，应用最广的是六角头螺栓连接，它是用六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件的。垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面，并使螺母的压力均匀分布到零件表面上。被连接零件都加工出无螺纹的通孔，通孔直径稍大于螺纹直径，具体大小可查标准。画螺栓连接时先要计算螺栓的公称长度l。螺栓长度l≈k+m+g1 +g2+b1,计算出长度后查国家标准，根据螺栓长度系列取标准长度l。

下右图是螺栓连接的装配画法。螺栓连接件的尺寸规格可由国家标准查表获得。但在画螺纹紧固件时可用近似尺寸。其中： b1≈0.3d;m≈0.8d;k≈0.7d;e≈2d;d2≈2.2d;c≈0.15dx45;h≈0.15d;e≈2d

2.双头螺柱连接

双头螺柱连接是用双头螺柱、垫圈、螺母来紧固被连接零件的，如下图所示，双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。被连接零件中的一个加工出螺孔，其余零件都加工出通孔。本例中选用弹簧垫圈，它能起防松作用。

双头螺柱两端都有螺纹，一端必须全部旋入被连接零件的螺孔内，称为旋入端；另一端用以拧紧螺母，称为紧固端。画螺栓连接的装配图同样应先计算出双头螺柱的公称长度，并取标准值。下面举例说明。

其中： bm=d(一般钢件，GB897-88) bm=1.25d(一般铸件,GB898-88) bm=d(一般铸件,GB89988) bm=d(一般铝合金件,GB900-88) a=0.3d s=0.2d

例8－1］用粗牙普通螺纹、公称直径d=10mm的双头螺柱连接两个零件。较厚的一个零件（机座）的材料是铸铁，选用bm=1.25d，另一个零件的厚度g=10mm，并按GB6170-86选用1型六角螺母和按GB93-87选用弹簧垫圈。试查阅国家标准，计算螺柱有效长度l和选定双头螺柱，写出螺母、垫圈的规定标记。

［解］查阅国家标准，螺母和垫圈的规定标记是

螺母 GB6170-86 M10

垫圈 GB93-87 10

同时查出螺母的厚度m=8.4，垫圈厚度s=2.75，根据已知工件厚度g=10，可计算双头螺柱的有效长度：

l=g+s+m+a=24.15

再查阅国家标准，从螺柱长度系列中选定25。根据bm=1.25d，其国标代号为GB898-88。所以双头螺柱的规定标记是：

螺柱 GB898 AM10x25 下图右边是螺柱连接的常见错误画法，左边是正确画法。①钻孔锥角应为120°；②被连接的光孔直径应为1.1d；③内外螺纹的大小径应对齐，剖面符号应画到粗实线；④应有螺纹小径（细实线）；⑤左、俯视图宽应相等；⑥应有交线（粗实线）；⑦不同零件剖面符号应不同；⑧画3／4圈细实线；⑨应是直角相交。

为了作图方便，可以使用左图所示的简化画法。螺柱、螺母倒角可不画，钻孔深度可不画出，但 120°锥角应画在钻孔直径上。（3）螺钉连接

螺钉的种类很多，按其用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两类。各种螺钉的形式、尺寸及其规定标记，可查阅国家标准。

a.连接螺钉。连接螺钉不用螺母，一般用于受力较小而又不需经常拆卸的场合，被连接零件中一个加工出通孔或盲孔，另一个加工出螺孔。下图b是连接螺钉的装配画法。

b.紧定螺钉。紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，下图d是紧定螺钉连接的装配画法。

c.简化画法。左图是盘头螺钉和沉头螺钉的简化画法。对于盲孔（见图f），要注意底部有120°的锥角。图f省略了钻孔深度大于螺孔深度的一段，但120°锥角要注意是从钻孔直径画，俯视图中螺钉起子槽画成倾斜的45°角，用加粗的粗实线绘制。

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