建筑焊工防火安全要求是什么?

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篇1：建筑焊工防火安全要求是什么?

建筑焊工防火安全要求是什么?

电、气焊是利用电能或化学能转变为热能对金属进行加热的熔接方法，焊接或切割的基本特点是高温、高压、易燃、易爆。

电、气焊作业时必须注意以下几个方面的问题:

1.气焊设备的防火、防爆要求

乙炔发生器是电石与水反应制取乙炔气体的反应器.是气焊工艺的主要设备之一。属于易燃、易爆的受压容器。发生事故的主要原因，大多数是因为发生器内电石渣太多，又不及时清除，存水量减少。化学反应产生的热无足够的水冷却，温度压力逐渐上升，超过一定限度，或者加电石后空气没有排出;焊炬(焊把)和回火防止器失灵，氧气倒回乙炔发生器.使其回火发生事故。气焊的防范措施如下:

乙炔发生器内的电石清要及时排清，加水量不能少于规定标准，电石投料不能超量，严禁集中加人小粒电石及电石粉。每加完电石后，要及时把发生器内的空气排掉。严禁任意拆换安全膜。更不允许用其他金属片代替。乙炔发生器应放置在距离明火至少10m以外的地方，不得放置在高压线下面或在太阳厂曝晒。必须设回火防止器，每天操作前都必须进行认真的检查。尤其是冬季施工完毕后，要把防止器内的水全部排掉，以免结冻。如果冻结，严禁用明火烘烤。作业时，焊炬要根据金属材料的材质、形状，确定焊炬与金属的距离、不要距离太近，以防喷嘴太热，引起焊炬内自燃回火。在点火前要检查焊炬是否正常，其方法是检查焊炬的吸力。若开了氧气而乙炔管毫无吸力，则焊炬不能使用。必须及时修复。回火时，一般都会发出“唧……”声音，此时要立即关闭氧气阀门。回火即可停止。

目前建筑行业气焊大部分采用浮桶式乙炔发生器，它虽然结构简单，制作方便，体积小，便于移动，成本低。但这种发生器，虽经多方面研究改进了不少，在使用时还是很危险的，应尽快淘汰。应采用中压乙炔发生器，或用乙炔瓶为宜。

2.电焊设备防火、防爆要求

电焊机是电弧焊工艺的主要设备，它虽然不像气焊设备那样设有高压容器，易燃，易爆，但由于它产生高温和火花，也是容易引起火灾的一个因素，应加以防范。各种电焊机都应该在规定的电压卜使用，旋转式直流电焊机应配备足够容量的磁力起动开关，不得使用闸刀开关直接起动，

电焊机应有良好的隔离防护装置，电焊机的绝缘电阻不得小于IMΩ。电焊机的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。电焊机应放置在避雨干燥的地方。不准与易燃、易爆物品或容器混放一在起。室内焊接时。

电焊机的位置、线路敷设和操作地点的选择应符合安全防火要求，作业前必须进行检查，预防意外事故。焊接导线要有足够的截面。严禁将焊接导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、发生器、煤气、液化器等易燃易爆设备上口电焊导线不能乱搭乱拉，作业后不能将两根线盘在一起，导线中间不应有接头，如果必须设有接头，其接头处要远离易燃、易爆物lOm以外。

3.电、气焊作业过程中的防火要求

电、气焊引起火灾的主要原因是在焊接、切割的操作过程中。通常由于思想麻痹，操作不当，制度不严，防火措施落实不力造成的，更主要是焊工缺乏电、气焊防火知识而发生的。尤其是高空作业时，产生的高温和炽热的火星、溶珠、铁渣到处飞溅，如果对在影响范围内的易燃、可燃物质没有采取可靠的防火措施。那是很容易引起火灾事故的。

因此电、气焊作业前要明确作业任务，认真了解作业环境。确定出动火的危险区域，并立出明显标志，危险区内的一切易燃、易爆品都必须移走。对不能移走的可燃物，要采取可靠的防护措施。尤其风天，要注意风力的大小和风向变化，防止风力把火星吹到附近的易燃物上，必要时应派人监护。作业结束后，一定要将个部的火星熄灭掉。

在高空作业时，首先要根据作业高度、传递的次数，确定出火灾危险区域。要将区域内的易燃易爆物品移到安全地方，实在无法移动的也要采取防护措施。要注意风向和风力，下风向的安全距离应视实际情况适当增大.遇到六级风时应停止高空作业。凡高空作业都必须设专职监护人员。

在旧建筑维修中使用电、气焊时，要特别注意作业前必须仔细检查焊割部位的墙体、楼板构造和隐蔽部位。不清楚绝不能施工。对于可燃的墙体和楼板以及存在的孔洞裂缝，导热的金属等要采取可靠的措施，防止火星落人埋卜火种，或金属导热造成火灾。室内高级装饰工程，都必须在装饰施工前完成电、气焊施工。

在室内、大容器内作业或切割各种容器，作业前必须认真仔细地对作业环境内外的情况调查清楚，必要时要取样分析。

乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等设备均不能放置在室内，管道和焊炬要认真检查是否漏气，以防氧或乙炔气积聚室内或大容器内引起爆炸，并要保持室内或大容器内的空气流通。严禁用氧气通人作业环境内调节空气。

篇2：建筑木工防火安全要求是什么?

建筑木工防火安全要求是什么?

建筑工程从施工准备到上程竣工.都要使用大量的木材，由于木材的燃点较低，一般在250---300℃。有时用明火点燃时低着火点只有159℃。尤其在木材加工过程中，产生大量锯末花、木屑、木粉等，这些物质比木料更容易燃烧。因此木工作业的火灾危险性较大，施工时一定要注意以下问题:

(1)建筑工地的木工作业场要严禁动用明火、下人吸烟要到休息室。工作场地和个人工具箱内要严禁存放油料和易燃易爆物，

(2)要经常对工作问内的电气设备进行检杳，发现短路、打火和线路绝缘老化破损等情况要及时找电工维修。电锯、电刨子等木工设备在作业时，注意勿使刨花，锯末等物将电机盖上。

（3)熬水胶使用的炉子，应在单独房间里进行，用后要立即熄灭。

(4）木工作业要严格执行建筑工地管理条例的规定。完王后必须做到现场清理干净、剩下的木料堆放整齐，锯末、刨花要堆放在指定的地点，并且不能在现场存放时间过长，防止自燃起火。

篇3：建筑电工防火安全要求是什么?

建筑电工防火安全要求是什么?

1.预防短路造成火灾的措施

由于短路时电流突然增大，发热量很大，不仅能使绝缘材料燃烧，而且能使金属熔化，产生火花引起邻近的易燃、可燃物质燃烧造成火灾，

建筑工地形成电气短路的主要原因:没有按具体环境选用导线，导线受损，线芯裸露维修不及时、导线受潮绝缘被击穿、安错线等都能造成短路。

预防电气短路的措施:建筑一地临时线路都必须使用护套线，导线绝缘必须符合电路电压要求。导线与导线、导线与墙壁和顶棚之间应有符合规定的间距。线路上要安装合适的保险丝。

2.顶防过负荷造成火灾的措施

根据负荷合理选用导线截面。不得随意在线路上接入过多负载。要定期检查线路负荷增减情况，按实际情况去掉过多的电气设备或另增线路。或者根据生产程序和需要，采取先控制后使用的方法，把用电时间排开，

3.预防电火花和电弧产生的措施

产生火花和电弧的原因主要是:发生电气短路，开关通断，保险丝熔断，带电维修等。

预防措施:裸导线间或导体与接地体间应保持有足够的距离。保持导线支持物良好完整，防止布线过松。导线连接要牢固。经常检查导线的绝缘电阻保持绝缘的强度和完整。保险器或开关应装在不燃的基座上并用不燃箱盒保护。不应带电安装和修理电气下问题:

(1)顶棚内的电气线路穿线必须为镀锌铁管，施工安装时必须焊接固定在棚内。造型顶棚用金属软份穿线时，要做保护接地，或者穿四根线其中一根作接地处理，防止金属外皮产生感应电引起火灾。

(2)凡电器接头都必须用焊锡相接，而且合乎规范要求。

（3）电源一般是三相的线制，由于装饰电气闭路特别多，这些回路均为单相，都要连接在三相四线制的电源中，所以三相电路都必须平衡，各个回路容量皆应相等，否则火灾危险性是很大的，所以在电源回路安装完毕后，根据施工规程要求一定要把各回路的负荷电流表进行测试和调正，使线路二相保持平衡。

(4)旧建筑物室内装饰时、要重新设计线路的走向和电气设备的容量。

篇4：乙炔站建筑和结构的防火要求是什么?

乙炔站建筑和结构的防火要求是什么?

(1)乙炔站有爆炸危险的牛产间，应为单层建筑物;当工艺需要时，其发生器间可设计成多层建筑物，

(2)固定式乙炔发生器及其辅助设备或灌瓶乙炔压缩机及其辅助设备，应布置在单独的房间内。

(3)电石破碎与电石库毗连建造时，其毗连处的墙应为无门、窗、洞的防火墙;当工艺要求设门时，可设能自动关闭的甲级防火门。

(4)乙炔站、乙炔汇流排间的主要生产间的屋架下弦高度，不宜小于4m。

(5)除电石等库房外，有爆炸危险的生产间应设置泄压面积，泄压面积与厂房容积的比值，应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的要求，泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。

(6)有爆炸危险的生产间，宜采用钢筋混凝十柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架结构，并宜采用敞开式的建筑，

围护结构的门、窗，应向外开启.顶棚应尽量平整，避免死角。

(7)有电石粉尘房间的内表面。应平整、光滑。

(8)有爆炸危险生产间之间的隔墙，其耐火极限不应低于1.5h。门为丙级防火门。

(9)无爆炸危险的生产间或房间、办公室、休息室等，宜独立设置。当贴邻站房布置时，应采用一、一二级耐火等级建筑，且与有爆炸危险生产间之间，应采用耐火极限不低于3h的无门、窗、洞的不燃烧体墙隔开，并设有独立的出入口。当需连通时应设乙级防火门的双门斗，通过走道相通。

有爆炸危险的生产间与值班室之间的窥视窗，应采用耐火极限不低于0.9h的密闭玻璃窗.

(10)有爆炸危险的生产间与无爆炸危险的生产间或房间的隔墙上，有管道穿过时，应在穿墙处用不燃烧材料填塞。

（11）灌瓶间、汇流排间和实瓶间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。

(12)装卸平台应设置大于平台宽度的雨篷。雨篷和支撑应为不燃烧体。

篇5：氢气站建筑和环境的防火要求是什么?

氢气站建筑和环境的防火要求是什么?

（1)氢气生产按其火灾危险性属于甲类生产，其建筑应是不低于二级耐火等级的单层建筑。

(2)制氢、压缩、净化、液化、充瓶等生产厂房的泄压面积应不小于0.2m^2/m^3 。

(3)氢气生产厂房的通风应良好，室内空气换气应按4次/h设计，采用自然通风，通风孔应设在屋顶的最高部位，每个通风孔直径不应小于2O0mm,屋顶如有梁隔成两个以土隔间时，每个隔间均应设置通风孔，

通风孔的下边应与房顶内表面平齐、以防止氢气积聚。

（4）一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合，如化验室设在生产氢气的同一建筑内，应用防火墙隔开，门应直通厂房外。

（5）氢气充瓶台的地面，应用不会产生火星的材料建成或铺盖，并有导除静电的设施。

(6)氢气生产系统的厂房和储氢柜(罐〕等应有可靠的防雷设施，避雷针与自然通风口的水平距离不应小于1.5m;与强迫通风管曰的距离不小于3m;与放空管口的距离不应小于5m,避雷针的保护范围应高出管口1m以上。

(7)氢气生产系统的厂房，库房屋顶必须平整;如为拱形，通风孔应设于最高点，以防止氢气在顶部积聚。

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