石油管道的安装技术研究论文

时间:2025年06月14日

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下面小编为大家带来石油管道的安装技术研究论文,本文共13篇,希望大家喜欢!本文原稿由网友“liture”提供。

篇1:石油管道的安装技术研究论文

管道安装施工准备过程

石油管道的安装需要一定的技术,在石油管道安装过程中,需要技术人员非常的专业。石油管道是被深埋在地下,所以在安装过程中要是有一点漏点就会遭成很大的损失和伤害。至此对于管道安装技术人员就要对整个的施工进行精心的准备。对于安装技术人员首先要做的就是对于管道施工的前期准备。安装技术人员要将整个施工过程中要用到的一切进行全方位的准备,包括数据、资料的整理和分析。只有将整个施工过程的准备工作做的充足才能更好的对石油管道安装。在准备工作过程中,石油管道安装的材料是必不可少的。

管道安装技术分析

一般而言,石油管道主要由两个主体组成。一个是管线,另一个是管路。也就是说以管线与管路所共同构成的石油输油管道。从石油输油管道的结构来看,它是由多个油管以及相关结构附件所构成。而对其进行施工作业时,为了保障安全性就要按照一定的施工工艺流程规范要求去严格进行作业。对此,针对石油管道的施工技术进行了不断的分析,并且找出容易出现问题的环节以及施工中需要注意的事项。经过不断的调查与分析来看,在某些方面管道安装技术上还会遇到很多的技术问题

1管段制作

施工单位要对一批管道中的管段组对,组对完毕以后,就要进行细致的检查,主要是检查管段是否符合设计的要求,这一点主要是靠技术人员的扎实功底。对管段进行简单的测验以后,要排除在管段中有可能出现的任何一种问题,在检查过程中一定要认真仔细。在检查结束以后还有填写一份工序质量的检验单,在检验单上面将管段制作过程进行充分的体现。尤其是在对管段进行处理完毕以后,确定管段有无一定的问题,主要是在没有问题的情况下,连同管段的单线图上报给监理部门进行综合的审查。在通过监理部门的抽查和技术复核以后,对管段各项要求进行确认合格以后,才将管段的投入施工工作,开始进行施工安装。尤其管道都安装在地下,在地表以上我们是很难看到管段的问题所在,所以在对管段制作和检查上进行严格的检查核对,决不能有一丝的疏忽,否则后果将不堪设想。

2焊接方面

安装技术中的焊接技术是很关键的一部分,从事焊接的工作人员是石油管道安装工程中的一个重要也是很主要的角色之一。在焊接中,管道质量要求的保证主要还是要看焊接技术的`水准,也就是说焊接是否符合标准关系着管道的质量要求。在焊接过程中,也会出现一定的技术问题,毕竟在焊接管道时候要求技术含量非常的高。为了解决在焊接中出现的技术问题,焊接过程必须要严格焊接规程。管段在安装焊接以后,单线图中应该也是必须要标注各个焊口比编号和他们所在的准确位置,这样管理人员在检查接缝时候比较明了。管理人员检查以后,要对管段焊接进行确认,然后由专业的工程师按照一定的工程规范和质量要求进行检查。在抽样检测没有损伤以后要对焊口给予一定的评价。只有在经过多个程序检查以后才能正常使用。石油管段的焊接是非常重要的一个技术程序,如果焊口焊接的不严格,在检查中又出现了纰漏,那么就会发生石油泄漏现象,石油管道毕竟不在表面,所以焊接的时候就要严格按照规程执行,稍有不慎就会有很大的安全隐患。同时,有些焊接口也就是焊接缝隙的地方要进行热处理,这种处理需要在没有损伤并合格以后才能进行继续焊接,每个过程都要在工序报验表上填好注明,然后由专业的监理工程师进行抽样确认,保证没有问题以后才能够签字,也就是说这样才能做热处理。管段焊接过程是需要技术人员认真仔细的工作。热处理合格以后就要针对管道中的气密性进行试验,保证整个管道中没有一点泄漏的地方,并且还有进行强度试验,施工管理以及监理人员也要对试压的过程进行监督检查,整个过程要严格执行,在进行试压试验时候也在一旁进行指导和确认,只有保证管道中的质量才能更好的完成后期的技术工作。所以在焊接过程中要严格执行其技术。

3检查方面

对于石油管道的安装技术是非常严格的,每一项都需要大家进行严格操作,石油管道是运输石油的主要输送口,它的质量关心着经济与安全的命脉,所以在石油管道安装中就要进行严格的检查。按照国家标准的规程去执行。每一道工序都不是摆设。技术人员不仅仅执行安装技术,也要对安装技术持有负责的态度,保证安装技术的质量性。检查对于石油安装技术具有一定的管理和监督性,检查过程要求很全面,整个检查过程都要求严格,石油管道的安装检查需要在施工前期就进行,施工过程以及收尾工作不能缺少,这完全包括管沟回填。也包含管道穿越地下电线、管道、构筑物处的保护处理。石油属于易燃易爆性能源,它的危险性可想而知,只有在严格的技术管理下才能实施,在施工以后要对进行综合检查。确保安全以后才能停止,所以在检查方面就要求全面、广泛。

篇2:石油管道的安装技术研究论文

当前石油行业中它的生产作业的主要就是输油管路,我们知道输油管道内的石油都是属于高危易爆品,它的安全隐患非常的大,这也是人们所在意的安全隐患问题。因此,石油输油管路的本身质量问题对作业施工进度控制尤为重要,即输油管路的质量问题直接影响着相关作业的进度指标。那么石油监管就要对其安装技术进行一定的质量控制。在对石油管道安装过程中要做好前期工作的质量控制。例如,在测量放线的质量控制上,就要对线路平面、断面图、水准标桩进行测量放线。按照规格进行质量控制。在测量中要做好各项测量记录。包括控制桩的测量记录,只有在每个步骤中都能很好进行一定的质量控制才能更好的对整个过程进行严格安装。下面我们以安装过程中的焊接技术的质量控制进行分析一下安装技术的质量控制。在施工前要根据焊接工艺而建立焊接质量管理体系,要严格焊接质量并且要定时的对焊接的技术人员进行的定期培训,使焊接人员的技术素质和整体的安装技术水平能够完全的符合施工验收规范的相关规定。同时为了保证施工中的严格性,也为了保证施工过程中施工人员的技术性,在施工前要对施工技术人员做全面的评定,并且持证上岗,严格规定技术质量,对其进行有效的质量控制。

结束语

综上所述,石油管道的安装技术需要考虑很多的专业性问题,同时也要对出现的问题找到对策。由于石油管道的安装环境以及技术要求都具有很强的机能性和灵活性。所以对于安装技术以及管理人员不但要掌握安装技术的专业机能还有熟悉施工过程中的每一项,尤其是施工图纸和相关的规范、技术标准。随时掌握施工动态,尽可能的解决安装技术中出现的一切问题,使工程可以顺利并且安全组建成,同时可以保证其安全性。

篇3:PCCP管道施工技术研究论文

PCCP管道施工技术研究论文

1PCCP管材安装方法选择

根据PCCP管材管径的不同,PCCP管安装方法不同,大量的实践证明,管径较小的PCCP管道,一般采用外装法施工,而较大管径的PCCP管道,如采用外装法则上下操作与实施起来较为困难,主要以内装法为主。内装法主要利用相邻两根管间的安装缝隙为安装的支撑点,将待装管道的一端为另一支撑点,然后用工装卡柱支撑点,并将PCCP管的承插口对中后,将连接支撑点的导链拉紧,使管道缓慢均匀移动,直至PCCP管设计规范要求的安装位置。

2前期准备

2.1场地平整。场地平整是保证工程顺利进行的基本条件,在测量放样前,需将施工区域内的附着物清理干净,确保后续工作顺利进行。对堆弃土场需进行场地平整,按要求堆放,禁止随意乱放,造成环境污染。

2.2测量放样。测量人员根据设计单位提供的控制点和水准点进行现场复核,复核误差在测量允许范围内,可直接进行施工测量放样,并报监理工程师审批。为确保测量精度,长距离的测量可采用GPS将拐点、折点及三通位置测放出来,并进行测量闭合,满足测量要求后即可使用。

2.3施工放线。施工放线的准确性对施工质量产生直接影响,测量人员须严格按施工图纸和设计技术要求准确放样。开挖前,根据施工图纸将管线、镇墩及阀井位置准确定位,并根据中线及设计边坡坡度向两侧放出开挖上开口线,开挖过程中用经纬仪进行中线控制,用水准仪进行开挖高程控制。开挖完成后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩,根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。

3管沟开挖

管沟开挖前,施工人员仔细查阅施工图纸和其他有关地质方面的资料,检查开挖处是否存在地下管线及光缆电缆等,如存在,可先用人工准确定位地下障碍物位置,并做出明显标识,避免挖断。管沟基槽土方开挖采用机械和人工相配合的`方式,以机械开挖为主,人工主要负责清底。开挖断面严格按照施工图纸进行开挖,开挖过程中用经纬仪对中线位置进行控制,用水准仪对槽底高程进行及时控制,以免出现超挖或欠挖,确保开挖管沟的质量。为了防止对槽底原状土造成扰动,机械开挖距槽底20~30cm时,采用人工挖出。对于管线穿越农田时,需将开挖的耕植土分开堆放,以满足复耕回复地貌要求。经监理、设计、业主验收合格后,在垫层铺设前用振动压路机进行压实,压实经检验合格后,进入下道工序。

4管道垫层铺设

管道垫层主要承受管道、水机覆盖层等各种外部荷载,并使各种软硬不一致的基底反力趋于均匀,垫层的承载力对管道的安全有重要影响。为确保基底的承载能力和均匀性,铺设前需对原地基进行取样或做钎探试验。填筑垫层的碎石粒径一般以10mm~20mm为宜,填筑时用振动压路机进行分层振动压实,并对压实度进行检验。由于大口径PCCP管重量较大,为便于管道安装,一般在压实后需低于设计标高1cm~2cm,管道安装完成后,再将管道底部填实。

5PCCP管道安装

管道安装前,可用水泥垫块进行稳管。管道安装完成后,经测量管道轴线和标高满足要求后,在管道两侧和两端分别用垫块稳住,以确保安装管道的质量。在PCCP管道安装时,准确地定位头管十分重要,在实践中,一般在阀井、折点、拐点等作为起始点进行定位,然后向两端进行安装。

5.1管材。对于管径较大的PCCP管,其接头钢环的椭圆度应达到标准规定的0.5%,但经过长距离的运输及装卸后,其椭圆度可能发生变化。为防止两根管道偏差不在同一方向,安装人员应尽可能使两节管的椭圆度在同一方向上,以确保管道的安装质量,确保闭水试验顺利通过。

5.2胶圈。胶圈安装质量将对闭水试验产生直接影响,在胶圈安装前,应仔细检查胶圈是否为圆形,表面是否有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲及肉眼可见的杂质等。管节下槽前,逐根检查管材和承插口有无损坏,并将承插口清理干净,以防止对胶圈造成破坏。管节对接安装前,需在承口工作面上涂刷润滑剂,然后将胶圈套入插口的环凹槽内,使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地在插口凹槽内,以消除胶圈的扭曲翻转,确保管节之间密封良好,一般采用φ4~φ5的钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2~3圈,使胶圈受力均匀,保证胶圈在插口槽内粗细均匀。然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上,以保证拉进过程中尽量减小阻力。润滑剂一般采用植物油,不得采用化学润滑剂,因为化学润滑剂对胶圈有腐蚀作用。

5.3安装。定位管位置固定后,将工装放入管道内,再使用吊车将另一根管吊入沟槽内,清理干净承插口并将胶圈安装就位,待管道对中后,用工装一侧卡住一根管承口,另一侧卡住另一根的插口,然后拉动工装的倒链,拉倒链时两侧的倒链用力要均匀,前进速度一致,防止挤坏胶圈。如果安装过程使用倒链吃力,可使用工装两侧的千斤顶。安装过程中,吊车要始终吊住待安装的管道,安装完成、标高和位置合格稳好管后再落钩。每个管道接口安装完毕,经自检合格后,再继续安装下一根管子。安装好的接口应环向间隙均匀一致,(15mm<d<30mm)一般为20mm。当一个单元所有管道,管轴线及高程都符合设计图纸要求及规范规定后,填写测量记录表及施工测量成果报审单,向工程监理单位正式报审。逐根进行接头打压,合格后方可进行下一根管子安装。

6结语

综上所述,PCCP管施工工序较多,每道工序都将对PCCP管道的质量产生影响。施工前,做好相应的准备工作,为工程的顺利进展打下坚实基础,施工过程中,加强对材料和施工质量的控制,确保PCCP管道的安装质量,提高PCCP管的安装技术水平。

篇4:石油工程技术钻井技术研究论文

摘要:

随着经济的发展,人们对石油的需求不断增长,为满足人们需求,石油工程技术也呈现出了不断发展的趋势。石油钻井工程技术是石油工程技术中的重要部分,为提升钻井速度,提高钻井质量,黑龙江大庆油田有限公司也加强了对这一技术的研究。本文就石油工程技术钻井技术进行了研究分析。

篇5:石油工程技术钻井技术研究论文

石油的开采中,石油工程技术具有重要地位,石油钻井技术则是石油工程技术中的重要部分。为充分满足现阶段人们对石油的需求,石油企业也应加强对石油工程技术中钻井技术的研究,以提升钻井效率和工作质量,以推动我国石油开发与勘探工作的进一步发展。

1石油钻井技术相关概述

近年来,我国石油产业得到了巨大的发展,石油技术方面也取得了显著的成就。尤其是近十年,越来越多的先进技术被引入石油工程[1]。尤其是钻井技术的'应用,使我国的油气储备量大大增加,对石油的开采也从以往的地面转向了海洋、深层等难度较大的区域,有效提升了我国的油气产量。而石油工程钻井技术的创新发展,也成为了现阶段石油企业发展的关键。

2主要石油钻井技术研究

2.1石油工程技术水平钻井技术研究

水平钻井技术是一种定向钻井技术[2]。在实际运用过程中,需要利用井底动力工具、随钻测量仪器等,钻井完成时的斜角应保持86°以上。这一技术的应用时间较早,大庆油田在这一技术的研究应用中,抓住了动态监控、上下方位调整,钻具平稳、多开转盘等技术要点。其中,上下调整是要求工作人员能够对井斜角和铅垂位置进行调整,动态监控是实现对已钻井段、钻具组合定向状态等进行分析,以便进行科学调整的过程,钻具平稳是要求钻具稳定性能较强,这一要点主要受钻具选型和组合设计所影响,而多开转盘则是通过减少摩擦力提升钻速,以保证水平段开钻盘进尺度能够不小于总进尺的75%。

2.2石油工程技术地质导向钻井技术研究

地质导向钻井技术的运用需要将导向工具和仪器相结合,并实现了钻井技术与测井技术和油藏工程技术的协同使用。因其具备的电阻率地质参数等,使这一技术在运用中,能够给对地质构造进行准确判断,并对储层特性进行明确,有效实现了对钻头轨迹的控制,使钻井工程的开采成功率提升,成本降低。

2.3石油工程技术大位移井钻井技术研究

这一技术是现阶段石油工程技术中的高精尖技术之一,能够实现定位井和水平井技术的有效统一。现阶段,这一技术的运用中还存在着很多难点,我国大庆油田企业也加强了对这一技术的研究,不但优化器配套技术和相关理论,并将其应用于浅海区域油田,以充分发挥其实际价值。

2.4石油工程技术连续管与套管钻井技术研究

连续管与套管钻井技术主要应用于小眼井、侧钻以及老井加深等方面,由于其所用设备和空间较小,因此具有较大的优势,能够在海上或是限制条件较多的地面的钻井工作中。这一技术在运用时,需要在防喷器上设置环形橡胶,以保证欠平衡压力钻井工作的顺利进行,并起到保护油气层的作用,钻井时通常不需要停泵,钻井液会在这一技术的运用下始终处于循环状态,有效避免井喷。

2.5石油工程技术深层钻井提速技术研究

为提升钻井速度、加快石油勘探工作,大庆油田企业对深层钻井提速技术进行了研究。深层勘探主要是对超过两千五百米深度的地质层进行勘探的工作,这一工作多由深层气藏岩性的复杂,导致工作很难进行,硬度较大的岩石会造成钻头的严重磨损,并影响钻井工作效率,而地下的高温也会对钻井设备造成极大的伤害,地下压力层和胶质性较差的破碎性地层会为工作人员的工作造成极大的安全隐患。大庆油田公司对深层钻井提速技术进行了研究,深入研究钻井设计、提速工具、配套技术等。钻井设计优化有利于深层钻井提速提效[3]。大庆油田公司综合考虑了井深、岩性、地层压力等方面的因素,要求深层直井全部采用三开井身结构,例如对古深3井进行优化,使其表层套管下深为352m,二开井段采用气体钻井技术,套管下深为3180m,三开井段采用气体技术与涡轮技术等相结合的方式。最终完钻井深4920m,钻井时间与以往相比缩短了19.37d。同时,根据不同井段选择了相应的高效钻头。另外,大庆油田公司对提速工具进行了研制。其中,液动旋冲提速工具能够实现钻井液流体能量向机械能的转化,减轻了钻头的磨损度,有效提升了机械钻速。涡轮钻具则能够利用钻井液的冲击产生机械能,推动钻头高速运转,有效提升了对高硬、极硬地层的钻井速度。同时,其在地层出水预测技术、气体钻井技术等方面也进行了完善。建立了不同渗透率、不同流动方式等条件下底层出水的判别公式,有效提升了预测精度。完善后的气体钻井技术也在石油钻井中中得到了成功运用,平均钻井周期缩短了25.70d。

3结语

石油工程技术在石油勘探工作中起到了重要的作用,尤其是其中的钻井工程技术的有效运用,能够有效减少安全事故的发生。我国大庆油田公司针对这一技术进行了积极研究,并实现了深层钻井提速技术的有效研究运用,对我国石油工程技术的发展做出了巨大的贡献。

参考文献:

[1]马春宇.浅谈石油工程钻井技术的发展[J].科技资讯,,5(5):69-70.

[2]魏斌.关于石油钻井工程技术的探讨[J].中国石油石化,2015,7(14):86-87.

[3]李瑞营.大庆深层钻井提速技术[J].石油钻探技术,2015,1(1):38-42.

篇6:管道不停输封堵技术研究论文

【摘要】管道不停输封堵技术是一种对管线进行维修的技术,是在管线正常使用的前提下,对管线进行改造、抢修,或者对部分管线进行方向的调整和对管线部分断路、更换阀门等管线内部故障进行维修施工作业的办法。此技术在很大程度上减少了建设单位的成本投入,提高了工作效率,是管道维修中的重要技术措施。本文通过对不停输封堵技术做了简单的介绍,阐述了具体的技术应用和注意事项。

【关键词l管道不停输封堵技术;基本原理;应用;注意事项

篇7:管道不停输封堵技术研究论文

1、组合封堵技术

某市要建立立交桥,在其中一个立交桥的桥墩位置霉好有某个燃气管道经过,通过精密计算,要解决问题必须对燃气管道进行改建。此位置附近都是居民区,改建管道的前提必须保证对居民的影响缩到最小化。针对这一情况,决定使用对旧管道进行组合封堵技术来实现,即在旧管道的两端同时进行不停输双封堵进行管道拆除,并完成新旁路管道的建立。

这个工程的施工过程主要是对老管道进行拆除,建设新的管道,不是以往的建设临时管道。这种永久性的燃气管道要利用四通零件下端与新敷设管道进行永久连接。在两端的四通零件把管道断开以后,实现新管道和老管道一起运输燃气,然后再对老管道济宁封堵,从而对其进行拆除。这个方式既可以保证按时完成管道拆除作业,同时也减少了施工时居民的正常用气。

2.重复气源封堵

不停输封堵技术既可以进行双向封堵,也可以进行重复单向的气源封堵。这种技术比较适用于对原有修改过的管道上进行二次封堵的施工作业。某一个管道在完成一次封堵施工后,经过一段时间需要对管道进行复原,就可以利用重复封堵技术来完成施工。某市为了完善本市的管道运输建设,需要在某个地段进行沉井作业。在作业的过程中,要放弃老管道的使用,而在沉井下沉施工完成后,要恢复原来老管道的使用。这种情况下的管道封堵技术就可以使用重复气源封堵的方法来完成。可以把原来管道施工时的四通件法兰盖打开,然后安装上膨胀桶把气源进行阻隔,再对原来的管道进行连接。此技术实施起来,程序简单,安全性较高比较适合于管道的复接。

3、单头封堵技术

单头封堵技术比较适用于对用户影响较小的范围。如果施工地段没有居民居住,或者是在截断燃气输送后没有对用户产生影响或者影响较小时,就可以利用此技术进行停气施工,能够对管道内的气体进行严密的阻隔,保证了施工中的安全性。另外,当单向气源管线上阀门下端的用户需要用气,由于管道内的压力高,阀门后的管线较长,利用此技术,可以在施工时能够保证有充足的气体流量供用户使用。当双向气源管线的上阀门与封堵管段距离较近时,也可以利用此技术,在作业完成后可以进行废管,然后进行其他维修工序。

三.管道不停输封堵技术应用时的注意事项

在管道施工作业中,必须注意相关事项,从而保证作业顺利进行。由于很多管线的距离较远,很多巡线人员由于疏忽会使管道产生破坏。同时,管道自身也存在着阀门等设备老化或者更换等现象,如果在停气的环境下作业,会给企业带来较大的损失。所以管道不停输封堵技术起到了关键的作用。在进行管道不停输封堵技术作业时,工作人员必须对此技术的流程进行熟练的掌握,了解此技术和所涉及到的仪器设备的使用方法。同时,要保证法兰堵塞和管件在母管上焊接的质量,保证不停输封堵作业的顺利进行。另外,在安装机器时,必须保证各个贴合面没有碰伤和凸点,使个个连接达到严密结实,同时也要做好作业中的安全防护措施,防止存在的隐患危及到工作人员的生命安全,从而达到企业经济效益的最大化。

结束语

随着我国经济的快速发展,西气东输工程的不断完善,高压和超高压线路的设置和维修成为重要的工作内容,也是保证工程正常进行使用的关键工作。对管线管理的不断改善成为当前管道工作中的重点。不断的对封堵密封适用压力和管径进行调整,使其适用于当肓#现代需求的高,中,低压的三级制,保证管线能够得到及时,快速的更新和抢修,从而保证企业的经济效益,为用户的正常使用提供有利的保障。

参考文献

[1]孙伟峰,吴绪贤,管道不停输封堵技术的应用【J】,莱钢科技,(06).

[2]牛健壮,输气管道不停输带压封堵技术的应用[Jl.油气储运,(12).

[3][踟黄麟淞,浅述管道不停输开孔封堵技术[Jl.广东化工,(08).

[4]李贵宾,管道不停输带压封堵施工新技术【J】,油气储运,2011(10).

篇8:管道不停输封堵技术研究论文

管道不停输封堵方式主要包括悬挂式、桶式、囊式和组合封堵等多种方式。

常见的管道不停输封堵技术的实施分为以下几个流程。首先,确定需要封堵的管道位置,对这个点所在的管线表面进行清洁,利用之前准备好的封堵管件进行焊接,利用测压计测量焊接口的压力,并对焊接的严密性进行检查,利用大约两个小时的时间检验旁通管线和封堵管处是否有气体泄露的情况。如果发现封堵不严的情况,要及时的提起封堵器,对夹板阀进行关闭,恢复原来管线的正常通气,并找出问题所在,加以解决,最终完成封堵施工。其次,利用放散孔把两边被封堵地方的余压排出。检查无误后安装夹板阀和开孔时所需要的机器设备,然后进行带压开孔作业,开孔后安装相关的封堵设备,进行旁通安装封堵施工,把两边不需要的管线进行割断。被割除的管线要利用泥土密封起来,防止有火源进行而引起着火。再次,管线切除后,把要焊接的'端口进行打磨,使其光滑平整,再进行焊接。进行焊接前,施工人员要掌握好风向,选择下风处进行动火,防止烧伤施工人员。同时要对管道周边进行检测,是否有其他地方在施工中遭到破坏。如果没有,要对接口采取相关防腐措施,然后进行新管线的安装和置换。再解除原来封堵的地方,拆除旁通和封堵时的仪器设备,使燃气能够正常输送。最后,把原来挖开的土进行回填,恢复原有的地貌。这就是一般的管道封堵技术的施工步骤和流程。

篇9:空调制冷管道安装技术管理探讨论文

空调制冷管道安装技术管理探讨论文

一、引言

随着生活水平的提高,暖通空调与人们的工作环境、生活起居有着有密切的联系。通过加强制冷管道安装技术管理,能够有效提升制管道的安装水平,促进制冷管道安装技术的发展,保障暖通空调系统有效运行。

二、暖通空调安装现状

1、系统安装缺少专业评审

对一些设备用房和生活用房安装相应的排风系统,断面200mm*200mm,水平风管长度为50m风阻会比较大;在选择使用屋顶风机排风时,把风机安放在外部空间的墙壁上,会显得很不协调,并且噪音会比较大。对于一些地下室的各个房间的安装,通常使用吊顶排风扇,排风通过几十米长的水平风管排出到室外,对于风管的断面仅仅只有120mm*120mm,所产生的阻力比较大,排风的效果也比较差。

2、冷热源控制设计规划不足

在暖通空调安装工作中,根据当前的暖通空调技术,在安装的工作中对热源的选用往往都是采用单独的热源为主。这种热源的存在对于满足供水、制冷和空气空调、采暖、处理方面的需求有着非常好的作用。但是,由于在安装工作中受到用地紧张、结构复杂的影响,现在很多建筑结构都需要在屋顶上或者地下室设置一定的锅炉房,这就给暖通空调热源设计带来了难度,也使得制冷管道的安装变得更加繁琐和复杂。

3、温度调节未达理想状态

在城市建筑中,温度往往受到高度、气压的影响而形成梯度的变化,这时就需要合理的选择制冷管道的位置。在当前暖通空调制冷管道安装过程中,对温度的调节常用的方法是采用上送下回的方法进行室内气流和温度的调节,但是如果暖通所处的空间比较大,那么就使得不能有效的形成环流,降温或升温效率低,耗能也会随之增大。

三、暖通空调安装施工中所存在的问题

1、安装过程中没有科学的'施工规划

暖通空调制冷管道的安装中一些新技术能够解决暖通空调中的许多问题,但是这些技术方案呈现的设计角度和多样化不同,部分工程中并没有科学的施工规则流程,从而导致施工效果较差;另外,制冷管道的安装过程中存在与土建的冲突、需要进行一些取舍,也会导致项目与预期效果有差距,甚至达不到验收标准。

2、空调水系统管路安装不合理

在制冷管道的安装过程中,水系统的施工水平直接影响到暖通空调系统的制冷效果。在当前水系统的安装中,空调水系统水循环出现不畅或者管道被冷冻水堵塞这些都是常见的问题。这些问题产生的原因主要是由于管道的布置不够合理,没有对管道进行很好的定位。

3、工作人员水平还有待提高

在制冷管道安装中,对于安装技术由于缺少相关的专业人员,使得不能够对制冷管道进行针对性的技术管理。在安装技术的研发与管理过程中,工作人员专业知识比较缺乏,专业水平相对较低,这就使得对于制冷管道的检测中不能发现问题的所在,制约了安装技术管理工作进行。

四、暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理对策

1、提升工作人员的综合素质

在暖通空调系统中,根据目前制冷管道安装综合性人才缺乏的情况,应该要加强对各种层次、各种类型的综合性人才队伍培养,以此来满足暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理的需要[1]。推动空调制冷管道安装技术的研发创新,更应该对现有的空调制冷管道安装管理人员进行强化培训,提升自我的职业道德素养,并且能够让他们能够充分认识到制冷管道在暖通空调中的重要性[2]。通过互联网技术和相关的信息技术,对相关的人员进行指导,更好的培养实践性人才,保障暖通空调制冷管道安装技术发展稳定,确保暖通空调更好的发展。

2、对安装技术进行有效审核

对暖通空调制冷管道进行安装的时候,应该采用全空气的系统,这样可以减小空调机组的压力,保证各个房间的冷气均匀运输,确保变风量系统在各个房间的逐时之和达到最大[3]。根据建筑物的功能进行划分,对空调区域采取不同的空调方案在安装过程中将功能相近的各功能区选用同一套空调系统,这样可以在提高系统的同时使用系数和空调负载率,有利于空调设备的高效运行对安装的方案要考虑水系统和其它送风系统之间的关系,按照实际情况对其进行有效的处理,确保暖通空调制冷管道安装技术能够有效运用。

3、完善评估标准

在暖通空调制冷管道的安装过程中,对于安装技术标准要尽可能的完善,结合实际的空调管道安装标准,确定好评估参数,并且做好相应的市场调查,确保制冷管道安装过程中能够符合规范。设立相关的预防性机制,在制冷管道出现相关问题时,可以及时的做出应对措施,保障暖通空调整体的运行效果。

五、结语

综上所述,通过提升工作人员的综合素质、对安装技术进行有效审核、完善评估标准,能够促进与提升制冷管道的安装水平,保障暖通空调系统有效运行。

作者:张显迪

篇10:浅谈给水管道非开挖工程技术研究论文

非开挖工程技术顾名思义就是相比开挖技术不进行大范围长距离挖槽施工,从开挖的入口处管道进入地表下设计位置,从地下安全穿越道路和构筑物等现有障碍,无开挖残留渣土,无大范围扬尘,环保干净整洁。非开挖技术不开挖地面,减少了待铺设管道周围土层的扰动,特别是上层土层未经扰动,管道周围土层可进行有效的自我支撑,上层土的压力不会直接作用在待铺管道上,保证了管道连接的顺直,正常使用耐久性提高。采用非开挖技术能最大程度的保留地面原状,减少拆迁和原地面破坏,节约征地拆迁费用,缩短管线长度,社会经济效益显著。省去了若干开挖沟槽的工序,无需进行地表清理、机械占位开挖、废土外运、验槽、管道铺设和回填、恢复地表等施工工序,减小了劳动强度。

篇11:浅谈给水管道非开挖工程技术研究论文

非开挖技术根据所应用管道施工项目不同,可分为新管道施工技术、管道更新技术、管道修复技术。新管道施工方法包括顶管法、水平技术钻进法、夯管法、微型隧道法等,适用于部分混凝土管、大部分钢管。管道更新技术包括爆管法、胀管法、吃管法,适用于各种塑料类重力和压力管道。管道修复技术包括内衬法、缠绕法、喷涂法、灌浆法,用树脂、水泥浆、纤维和一些土工材料进行各种重力和压力管道的修复。非开挖技术按施工工艺也可分为:导向钻进铺管、穿梭矛铺管、顶进铺管、顶管掘进机组合铺管技术等。

3给水管道非开挖技术施工程序

3.1技术准备

给水管线要按照设计和规划所给线路,利用走访、仪器探测等手段进行现有管线的调查,摸清管网平面分布、交叉和竖向埋深,避免钻进破坏现有管线。管线周围地形地貌测量,沿轴线的地表走向设定控制点和监测点,点位距离、方位、高程要进行严密测量,留好第一手数据资料和施工过程中定期监测数据进行比较,及时发现问题。分析掌握场地周围不良地质灾害发生的风险性,综合确定适合现场地质的钻探参数。

3.2施工场地准备

施工场地区域安装围挡实行封闭管理,合理布置泥浆池,泥浆池要有效围挡不随意流淌。施工机械、机具和材料要安装、堆放有序,保证机械之间留有足够的安全距离,正常工作无干扰。安装施工安全标识和警示灯,提示有效避让施工区域。钻进作业坑根据设计开挖和加固。钻机在作业坑区域入射点处须安装牢固,并调整钻机倾角,地基如不满足承载和平整需要,可进行人工地基处理加固后安装。

3.3施工步骤

开导向孔:连接钻头,安装探头进行导向孔开挖。开孔时保持连续钻进至少2.5m,同时宜采用低钻速、慢进尺进行试钻,掌握施工适应性能,保证入射角的准确和稳定。导向孔造斜钻进:调整钻头工具面向角,顶进结合钻进形成造斜段。造斜钻进要注意连续跟踪监控钻头仰角的变化在钻杆的最小曲率半径之内。导向孔保直钻进:造斜段完成即可开始导向孔直线段钻进。钻机给进速度较造斜段要快,并保持钻机匀速回转钻进,避免速度不均造成直线段非直。导向孔钻进就位,检查合格,可开始回拉扩孔。扩孔孔径设计:根据敷设管道的直径和根数综合确定成孔直径。成孔直径偏大或偏小都会影响施工正常进行和后期正常使用。如成孔直径偏大,敷设管道周围空间增大,钻孔周围土层无有效支撑易大落度坍塌造成路面下陷;成孔直径偏小,孔内土颗粒摩擦管壁,使拉管阻力增大,引起管连接段脱管,阻力过大会引起管道部分部位应力集中,造成管道变形。孔径设计完毕,不可一次性扩孔到位,可分级扩孔。扩孔级别由小到大,第一级直径200mm,扩孔增加直径前三级为50mm,即二级直径250mm、三级直径300mm,以后每级别增加直径扩大到100mm,即四级取直径400mm、五级直径500mm,依次类推,直至扩到工艺要求的孔径。确保扩孔的孔径和稳定性,要不断注入和置换泥浆。泥浆在钻机旋转的'带动下,挤压碰撞和磨擦孔壁,使泥浆更好的渗透到孔壁中,起到对孔壁的保护和稳定作用。最后进行回拉。拉管回拉力视管道材料有所不同,一要克服管道与孔壁摩擦力使之有效拔出,二要保证拉力不会造成管材断裂或变形。

4结语

上述的非开挖技术,不但减少路面开挖,将更多的工作植入地表以下,保证地表功能正常运营,解决了传统开挖技术的弊病和不足;非开挖技术代替开槽埋管施工,体现了施工技术的进步和完善,施工方法的多样化和适应性,还体现了施工技术的高速发展和更新换代。

篇12:建筑施工电气安装施工技术研究论文

建筑施工电气安装施工技术研究论文

1、建筑施工电气安装施工技术

建筑施工不是简单的进行房屋建设即可,它还需要结合土建、采暖卫生与煤气建设和电梯建设以及消防安全建设等工程。根据国家的相关规定,建筑施工中电气安装施工技术要符合一定的标准。但是,在现实生活当中人们对建筑施工电气安装技术的要求会更高,不仅要求它实用也要求它价格较低和美观性较强。我们要知道,建筑施工电气安装施工技术是为了向人们提供一定的能源设备,补充一些自然现象所带来的生活不便。由此可见,电气安装施工技术是为了保障人们的正常生活,因此它存在于整个建筑施工中。

2、建筑施工中电气安装施工所遇到的问题

电气安装工程关系到整个建筑是否可以投入正常的生产和使用,所以它背负了重要的使命。可是在实际的施工技术中,我们总会遇到一些问题和困难,这导致了建筑施工进度被拖慢或者是建筑不符合相关要求。因此,我们一定要仔细分析所出现的问题,只有勇于面对问题才能找出解决方案。

2.1电气安装设计方案不合理的问题

在电气安装的过程中首先就是要集合这个建筑风格,对电气安装设计进行多个方案的探讨。但是在某些建筑施工中,没有对电气安装设计方案进行多方面的分析,就开始着手安装,这在施工过程中是一个非常大的错误。如果电气安装设计方案不合理将会影响整个建筑物的使用效率。比如,在电气安装中对电流、线路、变压器等等电气设备不进行整体的规划就开始安装,一旦出现了什么差错很容易引发火灾。

2.2电气安装材料不合格的问题

我国对建筑施工中的电气安装材料有着严格的标准规定,因为不合格的材料有可能造成人民生命财产的重大损失。但是,某一些企业公司在建筑施工的`过程中为了节省资金,使用不合格的电气安装材料。很多材料没有合格证书和使用说明书以及相关资料,导致工作人员在安装的过程中缺乏对其认识,易导致危险事故的发生。在电气安装的过程中,如果使用了不合格的开关、插座等材料,造成电的接触不良,金属和塑料的相互绞缠,容易造成漏电事故。

2.3电气安装施工人员素质不高的问题

在建筑施工中,有一些施工团队采取委托施工的方式,把电气安装施工技术以更低的价格下放给非专业施工团队。非专业人士在电气安装施工过程中由于专业素质的缺乏和经验能力的不足,在电气安装的过程中不走心,各种焊接、拼装工作都不符合行业规定。电气安装施工人员的素质不高,假如在防雷接地的施工中,出现了焊缝质量问题或者是接闪器没要按照专业的手法进行安装,造成其壁厚小于国家规定的标准,那么整座建筑物在雷雨天气将变得岌岌可危。

3、电气安装施工中施工技术应用的措施

在上文中,我们对建筑施工中电气安装施工技术所出现的问题进行了分析,发现如果没有完成好电气安装工作,将会造成很大的损失。所以,我们结合多年的施工经验和先进的科学技术,采取一定的对策完成好电气安装施工技术的应用。

3.1设计全面安装方案的对策

在进行建筑施工电气安装之前,首先要对整个建筑物进行整体分析,可以利用计算机网络三维技术,便于安装人员全面了解建筑物的结构。然后,电气安装人员要根据分析设计多份电气安装方案,在这些方案的设计一定要根据建筑物的结构和当地的实况。例如,当地是发达地区人们对电气的使用量是相当大的,这时就要采取大功率的电气安装。最后,建筑施工人员和电气安装人员对多种方案进行多方的探讨,结合各种实际问题,选取最优方案进行电气安装施工技术的应用。

3.2严把电气安装材料质量关的对策

在选取电气安装材料时一定要严把质量关,采购相关材料的人员一定要对电气安装工作非常熟悉,这样才不会购买不合格的产品。对于购买电气安装材料一定要货比三家,不能因为材料价格低廉就对其进行购买,而是要它的质量符合国家对于建筑施工电气安装材料的规定。最重要的是,购买电气安装材料以后,要保护好材料,例如恶劣天气时要及时对材料进行保管。只有严格把握电气安装材料的质量并且做好防尘、防火、防潮工作,才能确保电气安装工作的顺利开展。

3.3全面提高工作人员素质的对策

首先,选取专业素质较高信誉较好的施工团队承包建筑施工电气安装工作。其次,企业要派遣一定的管理团队对电气安装施工工程进行监督和检查,防止施工团队偷工减料,造成电气安装工程的不合格。还要对电气安装施工技术人员进行一定的选拔,只有专业素质过硬的工作人员才能安装核心的电气设备。并且,平时要注意电气安装工作人员专业素质的提高,定期开展学习培训班,让施工人员的素质不断得到提高。

4、结语

综上所述,建筑施工电气安装施工技术是一项复杂的工程,要想胜任这项工作必须要直观面对所遇到的问题,更要综合实际情况想出解决问题的对策。总而言之,我们要在电气安装施工技术的运用中完成好设计方案、把握好材料质量、培训好人员素质等工作。只有这样,才能进一步提高建筑施工电气安装技术的发展,以此来为我国的这一行业做出卓越的贡献。

篇13:电力安装工程管理技术研究论文

电力安装工程管理技术研究论文

摘要:在电力安装工程施工的过程中,要将这三方面作为工程质量控制的要点,并采取相应的控制措施,做好电力安装工程每个环节的质量控制工作,以为电力安装工程的整体质量提供坚实的保障。电气工程当中,往往会遇到建筑物比较复杂的情况,通常情况下,在进行电气安装的时候,都是从建筑的外围、屋顶、窗户、门等工程进行的起始施工,以此来增强维护结构的稳定性。

关键词:力安装;工程施工;工程管理;智能化

在智能化电气安装的过程当中,需要注意的是,首先要保证的就是各项设备都能够满足相关的要求,例如照明设备的色温、零度、显色指数、此外,还需要保证与室内的舒适卫生的条件相符合,包括部门特殊场所,电气设施的特殊工艺等等应该让所有的管理人员都树立一个安全操作的意识,了解电气安装的重要意义,将技术的意识融人到施工的全过程,进行施工的工艺流程的确定,继而进行相关管理机制的建立以及完善,确保施工的整体进度在原先定制的时间之内。

1电力安装工程施工中质量控制的原则

为保障电力安装工程中施工质量控制的有效性,应遵循以下三条质量控制原则。

1.1质量首要性原则

电力行业不仅是支撑我国社会正常生产生活的基础性行业,亦是我国国民经济可持续增长的重要环节,而电力安装工程施工质量的好坏不仅直接影响着电力系统运行的安全性和稳定性,亦是影响电力企业经济效益的重要因素。因此,在电力安装工程施工的过程中,一定要将质量放在第一要素的地位,并谨遵质量首要性的原则,只要这样才能加强对电力安装工程的施工质量控制。

1.2预防为主的原则

电力安装工程是一项较为复杂的系统工程,我国现代生产生活的方方面面都需要电力系统的支撑,一旦电力系统在运行过程中出现故障,即使及时采取相应的补救措施,也会造成一定的经济损失,甚至影响到人身安全。因此,在电力安装工程施工质量的控制过程中,一定要转变工作态度,遵循以预防为主的原则,对容易出现质量问题和引发安全事故的环节要做好提前的防范处理工作,并加强对工程施工的监管力度,从而为电力安装工程的质量提供更加全面的保障。

1.3以人为本的原则

电力安装工程的现场施工人员是工程建设的直接参与者,他们的职业技能和工作态度直接影响着工程的施工质量。因此,在电力安装工程施工的过程中,要遵循以人为本的原则,既要注重对施工人员工作技能的培训,亦要加强对其的安全教育,并为其提供相应的安全防护措施,增强其对工作的认同感、对企业的归属感,从而充分调动施工人员的工作积极性和主动性,以为工程的施工质量提供更加坚实的保障。

2影响电力安装工程施工质量的因素

在电力安装工程的施工过程中,影响工程质量的主要有3方面的因素,具体表现如以下几点。

2.1人员因素

人员因素是影响电力安装工程施工质量的关键性因素,现场施工过程中的每个施工人员都会或多或少的影响到工程的施工质量,如施工人员的技术水平、质量意识等方面因素会对工程整体的安装质量产生直接的影响。

2.2物资因素

影响电力安装工程施工质量的物质因素主要包含两个方面:一是材料因素,施工材料是影响电力安装工程施工的基础性因素,其质量的高低与工程质量有着直接的关联。在电力安装工程施工中,若施工材料的质量达不到电力安装工程对原材料的相关要求和规定,就会直接影响到工程建设施工的安全性和质量,也很难使电力安装工程通过最后的验收,亦影响到电力系统投入使用运行的安全性和稳定性。因此,在电力安装工程的施工中,要加强对材料的质量控制,以为工程质量提供基础性的保障。二是机械设备因素,电力安装工程的复杂性决定了其在施工的.过程中需要依赖各种功能的机械设备,其操作的安全性、精确性、性能的稳定性、仪器类型是否符合工程的需要、硬件质量、保养与维护工作是否到位等方面的相关因素都直接影响着现场工程的施工质量以及施工人员的安全性,因此施工单位在采办机械设备时,要综合考虑多方面的因素,以保障其用于电力安装施工的质量。

2.3管理因素

在电力安装工程的施工过程中,现场施工的管理水平直接关系着人力、物力以及财力资源是否得到优化配置、各施工环节的质量检验是否符合标准、施工人员在施工中的各种操作行为是否符合规范、施工现场是否有序、工程进度是否合理等,进而影响到工程的整体施工质量,因此,在电力安装工程施工的过程中,要不断提高现场施工的管理水平,以为整体施工质量提供相应的保障。

3电力安装工程施工中质量控制的要点

3.1加强对施工人员的培训,提高其职业素养

一是要重视对施工人员的职业技能培训,在施工人员技能培训的过程中,要分岗位、多层次的进行培训,也即要有针对性的培训,而不是笼统的、概括性的向所有的施工人员培训同一种技能,以增强不同操作岗位电力施工人员的操作技能。二是要不断提高施工人员的质量意识,引导其树立起质量第一、预防为主的质量意识。三是要重视对员工的安全教育,以预防电力安装施工中安全事故的发生。四是要重视对员工的职业道德教育,以促使其严格遵守相关的质量控制原则、操作标准与行为规范等。

3.2加强对施工材料和机械设备的控制,提高材料和机械设备的质量

一是要加强对电力安装工程施工材料质量的控制:首先要提高采购人员的职业素质,培养其较强的沟通能力、专业性的材料质量鉴定能力,以便实现材料采购成本和质量的最优化;其次,要选择正规的厂家购买材料,并要求其出具相应的材料合格证明;再次,要对进场材料进行严格地检验,禁止低质、不符合施工要求和规范的材料进场。二是要加强对机械设备的质量控制:在机械设备的购买或租赁上,要综合考虑机械设备的性能、体型、作业条件等方面的因素;要做好机械设备的日常保养、维修工作,严禁机械设备的超负荷工作;每次施工作业前都要对机械设备进行性能测试,以保障施工的稳定性和安全性。

3.3建立完善的质量管理体系,制定质量责任制

完善的质量管理体系是保障各项质量管理工作“有章可循”的重要依据,而质量责任制则是各项管理工作切实实施的重要保障。因此,在电力安装工程的施工过程中要建立完善的质量管理体系,包括各项质量控制制度,如:材料采购制度、材料质量检验制度等、科学的质量控制目标、合理的施工方案等;将质量控制责任落实到每个员工的工作岗位上,以对电力安装工程各施工环节的质量进行严密的控制,并将质量控制任务与员工的绩效考核紧密挂钩,以激发其对工程质量控制的积极性和主动性,从而为电力安装工程的施工质量提供全面的保障。

4结语

电力安装工程是实现电力功能的重要物质性基础,其涉及到的内容较多,因此,在施工的过程中,电力安装工程的质量会受到多方面因素的影响,并进而影响到电力系统运行的质量。基于此,在电力安装工程施工的过程中,要对其质量进行有效地控制,以为电力安装工程的施工人员以及电力系统的安全运行提供坚实的保障。

作者:任国东 邵国斌 单位:黑龙江省克山县电业局

参考文献:

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[2]梁志安.有关电力工程施工管理的分析与探讨[J].科技创新与应用,2012(17):136.

[3]樊兴发.对电力企业工程施工管理的探讨[J].经营管理者,2011(22):305

[4]黄伟强.加强电力建设工程项目施工管理措施的探讨[J].经营管理者,2012(5):324.

[5]李兰春,王涛.关于电力工程施工管理中的若干问题探究[J].重庆电力高等专科学校学报,2013(1):48-49,66.

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