钢管混凝土在抗震工程中的应用论文

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篇1：钢管混凝土在抗震工程中的应用论文

钢管混凝土在抗震工程中的应用论文

摘要：简要介绍了钢管混凝土的特点和发展史，针对前人已研究的成果，综述了不同截面、不同空心率、不同结构下的钢管混凝土构件的抗震性能，为钢管混凝土在实际抗震工程中的运用提供了参考建议。

关键词：钢管混凝土；抗震性能；耗能能力

0 引 言

钢管混凝土构件是在钢管内填充混凝土。随着高层、超高大跨度建筑的需要，钢管混凝土结构凭着承载力高、造价低、施工方便、抗震性好等优越的条件被广泛应用，很多研究者做了很多关于钢管混凝土的抗震性能分析和研究，取得了很大的成果，并在抗震工程中得到广泛应用。

1 钢管混凝土的特点

钢管在纵向轴心压力作用下，属于异号应力场，其纵向抗压强度将下降，小于单向受压时的屈服应力，同时钢管是薄钢管，单向受压时，承载力受管壁局部缺陷的影响很大，远远低于理论临界应力计算值；对于混凝土，强度低，截面大，随着混凝土强度增大脆性增加，而混凝土抗拉性比较差［1］。

钢管混凝土是新型结构［2］，正好弥补了两者的缺点，在钢管混凝土构件在纵向轴心压力作用下，由于混凝土的密贴，保证了钢管不会发生屈曲，可以使这算应力达到钢材的屈服强度［3］，使钢材的强度承载力得以充分发挥；对于混凝土，混凝土不仅受到纵向压力，还有受到钢管的紧箍力，使混凝土三向受压，使混凝土纵向抗压强度提高，弹性模量也得到提高，塑性增加。

钢管和混凝土的共同作用下，使得钢管混凝土构件有以下特点：

（1）构件承载力大大提高。1976年哈尔滨锅炉厂做了一次简单的对比试验，得到钢管混凝土柱轴心受压下承载力是空钢管和管内径素混凝土柱之和的173%。

（2）良好的塑性和韧性。这种新结构在承受冲击荷载和振动荷载时，有很大的韧性，所以抗震性能比较好。

（3）造价低, 从很多实际工程可以看到，钢管混凝土柱与普通钢筋混凝土柱相比，节约混凝土50％以上，结构自重减轻50％左右，钢材用量相等或略高，不需要模板。与钢结构相比，可减少钢材50％左右。

（4）施工简单，可以缩短工期。

2 钢管混凝土结构的发展史

钢管混凝土结构是在劲性钢筋混凝土结构、螺旋配筋混凝土结构以及钢管结构的基础上发展起来的。

在19世纪60年代前后，钢管混凝土结构在苏联、北美、西欧和日本等发达国家得到重视，并开展了大量的试验研究，但是施工工艺得不到解决。

在19世纪80年代后期，由于先进的泵灌混凝土工艺的发展，解决了施工工艺的问题。如1879年英国的Severn铁路桥的建造采用钢管桥墩，在管内灌了混凝土防止内部锈蚀并承受压力。

1923年，日本关西大地震后，人们发现钢管混凝土结构在这次地震中的破坏并不明显，所以在以后的建筑，尤其是多高层建筑中大量应用了钢管混凝土。1995年阪神地震后，钢管混凝土更显示了其优越的抗震性能。

钢管混凝土在我国的发展：20世纪60年代中期，钢管混凝土引入我国。1966年北京地铁车站工程中应用了钢管混凝土柱。在70年代厂房和重型构架也应用了钢管混凝土柱；80年代后，我国开展了科学试验研究，得到了结构的计算理论和设计方法［4］。

现阶段我国对钢管混凝土性能的研究：圆形、多边形和方形、实心与空心、轴心受压与偏心受压构件的强度和稳定；压弯扭剪复杂应力状态下构件的'强度和稳定；抗震性能与抗火性能以及施工时初应力的影响等。而且取得了很大的科研成果。

3 综述前人已研究的钢管混凝土抗震性能

3.1钢管混凝土构件根据截面形状可以分为方形、矩形、多边形及圆形截面钢管混凝土构件。

国外Shinji 和 Yamazaki 等[5]对受变化的轴力和往复水平荷载作用下的方钢管混凝土柱的受力性能和位移进行研究；Amit[6]做了高强方钢管混凝土柱抗震性能的试验研究，分别分析了高强混凝土和高强混凝土对构件滞回性能的影响；Kang 和 Moon[7]考察了方钢管混凝土柱恒轴力在低周反复荷载和单调荷载作用下构件的承载能力和耗能能力，得到方钢管高强混凝土柱滞回曲线饱满，即使在高轴压比的情况下，都没有明显的捏缩现象；试件有较好的耗能能力，位移延性系数均大于 3[8]。方钢管高强混凝土柱与普通方钢管混凝土柱[8]相比，有较高的弹性刚度和极限荷载；与高强混凝土柱[10]相比，有良好的耗能能力和更小的强度退化；与纯钢柱比，有良好的抗失稳能力。

苏献祥的矩形钢管混凝土柱在循环荷载作用下的性能研究中得到矩形钢管混凝土柱承载力高，变形能力强，有较稳定的后期承载力，延性系数在6．89～11．53[11]之间，满足延性柱的抗震要求，矩形钢管混凝土柱的滞回曲线饱满，没有明显的“捏缩”现象，耗能能力强，具有良好的抗震性能。

随着边数越多，钢管混凝土构建的组合性能越好，产生的紧箍力增大，承载力增大，塑性增强，承载力是抗震重要指标之一，因此圆形钢管混凝土具有较好的抗震性能。

矩形钢管混凝土柱与梁节点构造简单、连接方便，还能有效提高构件的延性及有利于防火、抗火等特点，最重要的是矩形截面存在刚度的强轴和弱轴，它可以按要求提高强轴方向的刚度，而弱轴方向刚度基本不变，从而提高截面整体效果；但是矩形各边不相等所以受到的紧箍力不同，不如方形截面受紧箍力相等。圆钢管混凝土构件的钢管对核心混凝上起到了有效的约束，使混凝土的强度得到了提高，塑性和韧性大为改善。截面选择时应该根据实际情况抓住主要的矛盾。

3.2钢管混凝土在房建中用于框架结构、框架剪力墙、剪力墙及筒体结构中。

Kim和 Bradford［12-13］指出钢筋混凝土框架结构抗侧刚度较小,为了使结构既具有较高的抗侧刚度，又有较好的耗能性能和承载力。有钢管混凝土框架结构抗震性能试验研究［14］得出此实验的P一△滞回曲线均呈现出饱满的棱形，充分表明钢管混凝土框架的耗能能力强和延性好。在破坏阶段，梁出现屈服甚至屈曲，得到钢管混凝土柱的抗倾刚度及塑性很好，整个结构的P一△曲线无下降段，具有较强的变形能力。

为减小高层建筑底部剪力墙的厚度，减缓箍筋的密集程度，提高剪力墙的抗震能力，可以采用钢管混凝土剪力墙结构，有试验［15］表明钢管混凝土剪力墙试件的开裂荷载、名义屈服荷载和弹塑性变形能力都大于相同参数的钢筋混凝土剪力墙试件，而且约束边缘构件为端柱的钢管混凝土剪力墙，其变形能力大于约束边缘构件为暗柱的矩形截面钢管混凝土剪力墙。

钢管混凝土减震框架结构在地震中消耗的地震能量相对较小，而钢管混凝土减震框架结构（三重钢管防屈曲支撑）具有与钢管混凝土框架剪力墙结构相当的承载力，并在变形能力延性和耗能能力等方面均有明显的提高，对刚度退化和强度退化也有明显的缓解，具有更合理的受力性能和破坏机制，新型三重钢管防屈曲支撑起到良好的耗能减震作用，有效地改善钢管混凝土框架的抗震性能［16］。

基于性能的钢管混凝土空间筒体结构试验［17］中得出此结构在Y向罕遇地震作用下，单侧支撑屈服，表明对于Y轴不对称的布置，对结构扭转影响显著；结构在X向罕遇地震作用下，个别重要构件钢管混凝土柱进入边缘屈服状态，少数支撑和钢梁边缘屈服，Y向罕遇地震作用下，偏心扭转相对较小，几乎不进入屈服状态，2个方向的层间位移角均小于1/50的要求，但是结构抗震能力完全达到了性能目标D的水准，接近c的水准［18］，得出钢管混凝土空间结构在X向罕遇地震下注意重要构件的强度和延性要求，在Y向罕遇地震作用下注意结构布置对称，避免偏心对结构的扭转作用，只要布置合理抗震性能还是比较强的。

为了改善钢管混凝土框架结构的受力性能，通常在钢管混凝土框架中设置支撑［19-20］来提高结构的抗侧刚度，但是在大震作用下，支撑有可能会出现失稳，可以通设置剪力墙来提高抗侧刚度，但剪力墙与钢管混凝土框架的协同工作以及大震作用下钢管混凝土框架能否成为第二道防线这些都有待研究。

3.3 钢管混凝土可以根据钢管内是否充满混凝土分为实心钢管混凝土与空心钢管混凝土。

实心钢管混凝土结构会使结构自重加大，地震作用下影响效应加大，但是要根据具体工程实际的截面尺寸和承载力来决定是否采用实心钢管混凝土。

诺丁汉特伦特大学的 Y.L. Song 等进行了一组纯空心混凝土短柱与空心钢管混凝土短柱的轴压试验，试验结果表明纯空心混凝土短柱的破坏表现为非常明显的脆性破坏，而空心钢管混凝土短柱则表现出了较好的延性，其承载力几乎比纯空心混凝土短柱提高了50%［21-22］。

K.A.S. Susantha、Hanbin Ge 等人分析了作用在圆形、八边形和方形钢管混凝土柱内填混凝土上的侧压力，指出平均侧压力极值与柱的材料和几何特性有关，研究了各种截面形状的钢管混凝土柱的后期工作性能，对于混凝土强度和后期工作性能，试验结果与计算结果都吻合良好［23］。

方形空心钢管混凝土不适合应用于需要抗震设防的建筑结构中；而圆形截面的空心钢管混凝土，对于不同空心率的构件，控制适当轴压比的限制，能够满足《实、空心钢管混凝土结构设计规程（CECS 254-）》中要求的结构分析参数限值。为了满足抗震的要求，规程中关于空心钢管混凝土柱设计轴压比限值给了太大，应当作适当的修正，建议空心钢管混凝土设计轴压比大些，可通过计算满足，此时构件具有较好的抗震性能；轴压比、空心率及截面形式都是影响空心钢管混凝土压弯构件滞回性能的重要参数。其影响为：轴压比越大，滞回环小而且扁瘦，耗能能力越差，强度退化越剧烈，刚度退化越快，对构件初始刚度影响不大，水平极限承载力有先增大后减小趋势，延性减小；空心率越大，滞回环小且扁瘦，耗能能力越差，强度退化剧烈，刚度退化快，构件初始刚度减小，水平极限承载力下降，延性越差；相比于等效面积相同的方形截面构件，由于圆形截面空心钢管混凝土中的钢管和混凝土的组合性能比较强，在压弯作用下，耗能能力更强，强度退化和刚度退化不明显，初始刚度和水平极限承载力增大，且延性较好。

3.4 新型钢管混凝土抗震性能

蔡克铨和林敏郎进行了圆中空夹层钢管混凝土柱抗震性能的试验研究［24］，表明径厚比为150和75的圆中空夹层钢管混凝土柱的峰值应变约为无约束混凝土的1.6～2.3倍，这说明混凝土受到了很大的约束，混凝土三向受压使混凝土延性增加，使得破坏过程减缓。中空夹层钢管混凝土柱的复合弹性模量为实心钢管混凝土柱的1.5倍以上，这说明中空夹层钢管混凝土有较高的复合弹性模量，有较高的轴向刚度。还有即使设计的中空夹层钢管混凝土柱的轴向强度低于实心钢管混凝土柱，但是抗弯能力却比实心钢管混凝土强。

在钢筋混凝土柱的截面中部设置圆钢管的柱,或由截面中部的钢管混凝土和钢管外的钢筋混凝土组合而成的柱,称为钢管混凝土组合柱,简称组合柱；若钢管内外混凝土不同期浇筑,则称为钢管混凝土叠合柱,简称叠合柱。钱稼茹、康洪震开展了对钢管高强混凝土组合柱抗震性能试验研究，其试验得到试件的滞回曲线饱满,位移延性系数都大于4,极限位移角都大于1/40,耗能能力和极限位移角大于参数相近的高强混凝土柱［25］。可以根据地区抗震等级选择是否采用这种组合柱，使其满足抗震要求，同时减少资源的浪费。

4 结束语

钢管混凝土结构与相同参数下钢筋混凝土柱相比有较好的承载力和塑性，因此具有较好的抗震性能。在选择钢管混凝土的截面形式时要根据结构的需要，若设计部位其中一个方向轴向刚度较大，而地区地震作用不大可以选择矩形截面；若地震作用较大时，各方向轴向刚度相差不大的情况下，可以选择圆钢管混凝土。对于空心率下抗震性能要根据计算，然后选择反复荷载下承载力高和钢管与混凝土组合性能比较好的空心率。充分利用已研究的钢管混凝土抗震性能设计方法，计算和验算新型钢管混凝土构件是否可以既节省造价又安全可靠。

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篇2：钢管混凝土结构在建筑工程中的应用论文

钢管混凝土结构在建筑工程中的应用论文

摘 要：在我国当下的建筑工程项目施工中，钢管混凝土技术在其中有着较为广泛地应用，并已成为建筑工程项目的关键性技术之一，文章就钢管混凝土机构在建筑工程项目中的应用进行相关研究，希望能以此推动我国建筑业的相关发展。

关键词：钢管混凝土；结构；建筑工程

随着我国钢产量的不断增长，钢筋建材越来越受到我国建筑业的青睐，其在建筑工程项目建设中所运用的频率也日渐增加，钢管混凝土技术就是其中应用较为广泛的一种施工技术。钢管混凝土技术本身拥有承载力高、塑性与韧性好的特点，所以对其进行相关研究有着很强的现实意义。

1 钢管混凝土结构的施工特点

顾名思义，钢管混凝土结构技术是由钢管与混凝土合作进行的一种建筑工程项目施工技术，因此其在具体应用中往往有着一定方面与钢结构与混凝土结构类似，这种类似性使得钢管混凝土结构技术在具体建筑工程项目的施工中必须严格按照《钢结构工程项目施工规范》与《混凝土结构工程项目施工规范》进行具体施工的进行，只有这样才能保证相关建筑工程项目的顺利施工。此外，由于钢管混凝土结构技术是一种组合型结构技术，这就使得其在具体施工中有着一定特点，笔者将其总结如下：（1）在钢管混凝土结构技术的具体应用中，有时候需要浇灌的空间极为狭小，因此相关施工人员必须格外注意钢管混凝土结构技术应用中的浇灌质量。（2）由于钢管混凝土结构技术运用中有时会采用一些较长的钢管肢管，这就使得其在具体运用中往往需要进行多次浇灌。（3）在钢管混凝土结构技术的具体应用中，由于一些地方的焊接难度较大，这就使得其在具体运用中很容易对混凝土造成烧伤影响，因此相关施工人员在施工中必须对其格外注意。（4）钢管混凝土结构技术的运用中需要考虑拼装间隙要求、施工精度等问题，这些都是施工人员需要注意的问题。

2 钢管混凝土结构的施工方法

上文中我们了解了钢管混凝土结构技术的施工特点，在下文中笔者将对我国现阶段建筑工程项目施工中常采用的钢管混凝土结构的施工方法进行论述，希望能对我国建筑业的相关发展带来一定启发。

2.1 立式手工浇捣法

立式手工浇捣法是一种我国建筑工程项目施工中常见的钢管混凝土结构施工方法，其通过完成相关构件安装后向钢管内进行多次混凝土连续浇灌，以此完成相关钢管混凝土结构的施工。立式手工浇捣法是一种施工速度较慢、效率也较为低下的钢管混凝土结构施工技术，因此其在具体应用中往往存在着质量问题，其具体应用流程如下。

立式手工浇捣法在具体应用中需要在钢管底部首先浇灌一层水泥砂浆，通过对相关钢管底部的封锁避免混凝土的连续浇灌中出现弹跳现象。在完成水泥砂浆的浇灌后，相关施工人员就可以从钢管上口对其进行连续的混凝土浇灌，在浇灌过程中相关施工人员需要通过振捣器将其积压的更为密实，并在浇灌的不同环节对振捣器进行相关调整，最后保证浇灌的混凝土稍稍溢出钢管，在这一步完成后，相关建筑工程项目的施工人员需要迅速将端板紧压钢管并进行点焊，这里使用的端板需要具有排气孔，这点需要相关施工人员注意。

2.2 高位抛落无振捣法

跟上文中提到的立式手工浇捣法一样，高位抛落无振捣法也是我国建筑工程项目施工中常见的钢管混凝土结构施工方法，高位抛落无振捣法是通过将混凝土从高位抛落的方式替代上文中提到的振捣器，这种钢管混凝土结构施工方法具有一定的先进性。高位抛落无振捣法在建筑工程项目的具体应用中，相关施工人员首先需要对施工中所使用的混凝土进行严格配比，保证其在高位抛落无振捣法的具体应用中不会出现离析分层的现象发生。在相关施工人员对混凝土进行具体的配比中，其不仅需要通过对混凝土中水灰比的控制保证混凝土的强度，还需要通过在混凝土配料中添加一定外加剂的方式保证混凝土的流动性与适当的粘度，以此保证高位抛落无振捣法能够在建筑工程项目施工中顺利运用。

高位抛落无振捣法因为在建筑工程项目的施工过程中通过对混凝土的配置免去了立式手工浇捣法所必需的振捣作业，这就使得高位抛落无振捣法具有施工流程简单、施工效率较高的优点，其在具体运用中还能起到降低工程造价的作用，是一种较为优秀的钢管混凝有结构施工技术。不过高位抛落无振捣法只能怪运用于钢管直径大于350mm、钢管高度高于4m的建筑工程项目中，所以其自身也存在这一一定局限性。

2.3 混凝土泵送顶升浇灌法

混凝土泵送顶升浇灌法同样是一种建筑工程项目施工中常见的钢管混凝土结构施工方法，其通过在适当高度安装进料支管的方式，通过泵车提供混凝土，完成由下至上连续的钢管混凝土灌入，依次进行具体的建筑工程项目施工。从本质上看，混凝土泵送顶升浇灌法与高位抛落无振捣法在具体建筑工程项目施工中有着一定相似之处，其同样需要相关施工人员把握好混凝土的相关配比，方能进行具体的混凝土浇灌工作。在混凝土泵送顶升浇灌法的.具体建筑工程项目施工的运用中，相关施工人员首先需要对钢管的肢管位置开设一个临时的浇灌孔，并在这一位置焊接一个临时的短钢管“判畏А保这一“判畏А钡陌沧笆俏了在混凝土浇灌过程中可能发生的混凝土倒流而做的防范工作。在通过由下至上连续的钢管混凝土灌入结束后，相关建筑工程项目施工人员就可以将输送管卸下，等待浇灌的混凝土最终彻底凝固，在混凝土凝固后，相关施工人员就可以将施工中使用的“判畏А倍谈止芨钊ィ并将钢管肢管位置的浇灌孔进行修补，使其恢复原有模样。混凝土泵送顶升浇灌法与高位抛落无振捣法一样有着施工效率高的特点，而相较于上文中提到的两种钢管混凝土结构施工法来说，混凝土泵送顶升浇灌法的浇灌质量更高，当然其也具有美观度不足的问题，但总的来说混凝土泵送顶升浇灌法是一种较为完善的钢管混凝土结构施工方法。

3 结语

随着我国建筑业的不断发展，我国钢管混凝土结构施工方法也得到了极大的提升，为了保证我国建筑工程项目的质量不断提高，相关研究人员一定要对钢管混凝土结构的施工方法进行不断研究，以此推动我国社会的整体发展。

参考文献

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篇3：钢管混凝土支护在失修巷道中的应用工学论文

钢管混凝土支护在失修巷道中的应用工学论文

摘要：根据开滦钱家营矿业分公司井下失修巷道的实际情况，探讨了钢管混凝土支护的施工工艺，同时在实践中采用了钢管混凝土支护对失修巷道进行了维修治理，取得了较好地技术经济效益，为失修巷道的修复提供了一条行之有效的施工方法。

关键词：失修；钢管混凝土；支护

开滦钱家营矿业分公司岩石巷道一般布置在12-1煤层的底板岩层内内，距12-1煤层10-15m，可采煤层有5个，煤层间距较小，属于近距离可采煤层。从而，煤层间的开采应力相互影响，使采区内的巷道受重复应力的影响，造成巷道重复修复率提高，这不仅给行人带来不安全隐患，而且给煤矿企业提高了经营成本。这公司原来治理失修巷道一般采用架设U25或U29型钢加工的三心拱支架，由于U型钢拱形支架是可塑性的，所以受矿压影响，拱形支架易变形，而且易发生折断，反复修复率较高。这公司修复八采轨道山利用钢管混凝土支护，取得了较好地经济效益。

一、八采轨道山的地质反水文情况

(一)地质情况：八采轨道下山巷道开口位于600西轨道大巷，测点W71前90m，其方位为313°，倾角17°，巷中与六采下部运煤石门间距20m。巷道位于12-l煤层以下2-16m，岩性为中砂岩、细沙岩、粉砂岩、煤线，如表1。

(二)地质构造情况：根据实际揭露的构造情况，在F3测点前8m左右遇到fl’断层，该断层倾角40°，落差2.0m。变坡点前32m遇到f2’断层，该断层倾角55°，落差2.0m。

(三)水文情况：八采轨道山位于煤12-1底板含水层中。正常涌水量0.2m3／min，最大涌水量0.4 m3／min。

二、动压巷道支护原则

(一)优选巷道层位：煤系地层的岩性差异较大，动压巷道应尽量布置在坚硬岩层中，以期求得稳定性好、返修率低。

(二)优化巷道断面：应该根据区域地应力的分布特征，优化巷道断面形状，能使巷道围岩具有良好的应力状态。

(三)适度让压：动压巷道变形较大，要做到不许巷道变形是难以实现的，在保证巷道稳定的前提下，适度让压即给定巷道一定的允许变形值是最为经济合理的支护策略。在巷道允许变形的范围内充分让压，使围岩尽可能地释放变形能，能有效地发挥围岩的自承能力。这就要求支护体必须具备一定的柔性。

(四)强化支护：在适度让压的基础上，为了满足巷道使用的要求，必须对围岩的变形进行控制。可通过优化巷道支护参数，提高支护体的整体强度，来控制巷道的变形。深井软岩巷道最终的稳定，主要还是依靠支护体的支护强度。

(五)控制巷道底板变彩：动压巷道围岩处于 “四面来压”应力状态，即顶板、底板和两帮同时受压。当巷道围岩应力较大时，围岩变形能必然从巷道的未支护面或支护薄弱面释放出来，局部围岩变形量大，进而导致巷道整体失稳。因此采取全封闭的支护形式，可以有效地控制巷道失稳。

(六)提高围岩的自承能力：巷道围岩不仅具有一定的自承力，而且还是一种天然的承载构件。保护围岩原始结构的完整性，适时对围岩予以补强，提高围岩的整体强度，发挥围岩的自身承载力，防止围岩塑性区域的无限制扩大，能取得事半功倍的效果。

三、钢管混凝土支护的原理及优点

(一)钢管混凝土支护的原理：钢管混凝土支护是在钢管支架外壳内填装混凝土组成的支架，其工作原理是：借助内填混凝土，增强管壳的稳定性，借助钢管壳的约束作用，使混凝土处于三向受压状态，从而使夹心混凝土具有更高的抗压强度和抗变形能力。钢管混凝土支架具有圆柱状外形，是最合理的截面形状，它不仅有惯性矩大的`特点，而且无异向性，不易扭曲变形。

(二)钢管混凝土支护的优点：钢管混凝土支架具有突出的优点是支护能力强，与同质量的u型钢支架相比，其支护反力可达u型钢支架的2，5倍多。u型钢支架支护能力较小，钢管混凝土支架是一种“经济型高强度支架”，是“性价比”最优的支护方式。

四、钢管混凝土支护参数的选择

(一)钢管参数的选择依据：φ140×8.5mm钢管混凝土支架支护强度及承载能力满足支护要求。

(二)钢管参数的选择：φ159×8mm的接头套管能够与中140×8浅谈综采5mm钢管尺寸匹配较好。钢管选用φ140×8.5mm无缝钢管，单位长度重量为27.57kg／m。接头套管φ159)<8mm无缝钢管，单位长度重量为29.79kg／m。

(三)混凝土配制：混凝土采用425#普通硅酸盐水泥配制，石子采用最大粒径为15mm的碎石作为粗骨料，优质河砂(中砂)作为细骨料。在配制混凝土时掺入适量减水荆，掺量为水泥重量的O.5％；掺入适量速凝剂，掺量为水泥重量的2.5％；掺入适量膨胀剂，掺量为水泥重量的2％。

五、施工方法

首先用钎子将原来支护的背板拆除，在找清浮掉的情况下，用风镐由巷顶向两帮进行拆除原支护，用木背板进行临时支护，然后，按间距500mm架设钢管混凝土支架，在钢管混凝土支架上面背700×120X70mm(长×宽×厚)木背板，木背板与巷顶、巷帮接触不实部位用木背板接顶背实。钢管混凝土支架架设10架后，在一起用注浆泵向钢管支架内注入混凝土。附钢管混凝土支护施工图。

六、结语

钢管混凝土支护与u型钢拱形支架相比，抵抗矿压能力较强，延长了巷道服务年限，对失修巷道的加固可以广泛推广。

在钢管混凝土支护中，注浆速度较慢，需要对注浆工具进行改造。

对于有底鼓现象的失修巷道的加固，应采用加底弯拱钢管混凝土支架进行加固，加固效果较好。

篇4：清水混凝土在地铁高架桥工程中的应用论文

清水混凝土在地铁高架桥工程中的应用论文

摘要：在广州地铁四号线高架桥工程桥墩施工前，针对清水混凝土的原材料、配合比、模板、混凝土浇筑、养护等环节进行了全面的模拟试验，将试验结果用于正式施工，保证了清水混凝土的工程质量，取得较好的外观效果。

关键词：清水混凝土；模拟试验；外观质量

清水混凝土建筑作为一种建筑表现形式，能够完整而有效地保留混凝土建筑本身具有的颜色和机理。它的特点是混凝土一次成型，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。

广州地铁四号线有长达21km的高架线路，为了尽量减轻地铁高架桥对城市景观与周边环境的影响，对高架桥外观质量提出了较高的要求，并首先在高架试验段土建工程一标开展了有关清水混凝土的一系列试验研究，本文结合该工程应用清水混凝土的实践，对清水混凝土技术进行介绍与探讨。

1质量标准

现行国家规范对清水混凝土并没有明确的定义和质量标准，通常根据国外的标准或根据工程经验制订清水混凝土的质量验收标准。针对地铁高架桥工程的特点，通过多次专家论证，最终制订了广州地铁四号线高架桥工程混凝土特殊技术要求，明确了要达到的质量验收标准。

1.1表面观感质量标准

（1）颜色：要求清灰色且色泽均匀，无明显色差。

（2）表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，节点或交角、交线、交面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝、无漏浆、无跑模和胀模，无烂根、无明显错台，无冷缝，无夹杂物；无蜂窝麻面、裂纹和露筋现象；无明显的气泡、砂带和黑斑现象。

（3）结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷处理的痕迹。

（4）穿墙预埋管孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，墩台、梁体外观色泽基本一致。

（5）混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、变形缝整齐平整。

1.2外形尺寸标准

（1）结构轴线通直、几何尺寸准确，阴阳角的棱角整齐、角度方正；所有结构线条规则顺直，无明显的凹凸及错位。

（2）模板拼缝严密平整)无明显错台痕迹。

（3）垂直度、平整度的允许偏差应小于混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。

2试验研究

2.1室内试验研究

为达到清水混凝土的质量标准，由混凝土搅拌站针对混凝土的色泽、和易性、含气量及外观质量等方面做了大量的室内对比试验。试验情况及结论如下：

（1）为达到设计要求的“青灰色”标准，首先针对不同品牌水泥进行了大量试验，对混凝土试块进行对比，最终选定一种颜色符合要求且货源稳定、质量有保证的水泥品牌，以及两种备选品牌。

（2）为确保混凝土的和易性良好，选用了不同的水泥、粉煤灰、外加剂进行了大量的对比试验。在减水剂方面，对不同品牌进行了不同掺量的对比试验，试验表明，可通过调整减水剂的掺量来控制混凝土的保水性。同时，也选用了不同等级、不同掺量的粉煤灰来试验粉煤灰对混凝土和易性的影响，结果表明以I级粉煤灰为好，且掺量控制在40kg/m3以下时对混凝土的外观影响较小。

（3）为找出对混凝土外观的关键影响因素，在室内对不同品种的减水剂、脱模剂，不同的砂率和细度模数，不同的拆模时间和养护条件做了几十组的对比试验。结果表明：减水剂对混凝土的含气量影响较大，应选用缓凝效果明显、减水率高、坍落度损失小的减水剂；使用不同的脱模剂时，混凝土表面的气泡含量不同；一定程度上脱模剂越厚，混凝土表面越光滑、气泡越少；选用细度模数为2.5~2.9的砂时，混凝土的用水量及含气量控制较好；不同的拆模时间会导致混凝土表面强度及脱模剂发挥的效果不同，对混凝土的外观质量影响也不同；不同的养护条件对混凝土外观质量也有影响。

2.2模拟试验

在桥墩正式施工前，针对清水混凝土的原材料、配合比、模板、浇筑、养护等环节进行了全面的模拟试验。从8月17日到209月23日，先后进行了7次墩柱试验，采用大块定型钢模板、吊装浇筑、插入式振动器振捣，外包塑料薄膜补水养护的施工工艺，最终采取第0次试验结果作为正式施工的数据及配合比，取入模温度30℃；坍落度80mm；水泥品种P.II 42.5；配合比为：水泥390kg，砂645kg，碎石1130kg，水175kg，粉煤灰20kg（I级），外加剂5.33kg；模板面用PVC卷材处理；采用该配合比的坍落度损失在30mm/h以内，含气量为2.6%。经过多次模拟试验，正式施工的墩柱取得了较好的外观效果。

3原材料要求及配合比设计要点

3.1原材料要求

（1）水泥的选择主要考虑两个因素，首先应选应低碱、低水化热的水泥；其次是混凝土颜色要符合要求。同时生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种，以确保混凝土颜色一致。

（2）砂子为细度模数大于2.4的中砂，含泥量不大于1%；石子为5~25mm粒径级配良好的碎石，含泥量不大于0.8%，针片状石子的含量不大于10%。含泥量大将会影响混凝土的颜色，针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。砂石原材料产地也必须固定。

（3）若为改善混凝土的和易性，降低水化热，控制开裂，经配合比试验需掺加粉煤灰时，必须选用同一厂家I级粉煤灰，烧失量小于5%，细度8%~12%。

（4）应选用引气成分低、缓凝适中的高效减水剂，减水率>20%，含气量≤3%。在使用前应进行与水泥相容性试验。

（5）拌和用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合我国现行标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的'规定，不得使用循环水。

3.2配合比设计要点

（1）应控制每立方米混凝土用水量在170~180kg；水灰比不得大于0.55。

（2）应保证有足够的细粉料含量以改善混凝土的和易性，提高混凝土的表面质量，胶凝材料总量视混凝土强度等级而异，建议C30~C50混凝土的胶凝材料总量控制在380~500kg/m3范围内。

（3）掺入优质粉煤灰可改善混凝土和易性，便于浇筑成型，但是掺量大将造成混凝土表面缺乏光泽、色泽不匀。因此应严格控制粉煤灰用量，试验表明粉煤灰掺量控制在10%以下为好。

（4）砂率应比普通的混凝土提高1%~2%。

（5）理论上，只要能满足施工的振捣要求，则混凝土坍落度越小，混凝土的泌水越少，气泡也越少，建议非泵送混凝土的坍落度控制在8-10cm，泵送混凝土控制在12-14cm，坍落度每小时损失值不应大于30mm。

4施工技术措施

4.1模板工程

（1）必须保证模板的刚度和稳定性，在混凝土侧压力作用下不允许变形；优先选用定型钢模板且应进行抛光处理，以保证混凝土表面的光洁度。

（2）模板应尽可能减少接缝，接缝位置应尽量隐蔽。模板制作的几何尺寸应精确、拼缝严密，模板面拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差及宽度≤2mm。

（3）模板的拼缝宜填实后打磨平整、严密，使接缝平顺；模板的支撑必须牢固、严密，以免发生跑浆和漏浆。

（4）模板不宜采用对拉螺栓作为固定件，宜用钢构件组成的钢围檩固定模板。模板应试拼组装，经验收合格后再整体吊装。

（5）模板一般周转3次后应进行全面检修一次。

（6）选用专业脱模剂，严禁使用废机油作为脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。根据试验情况，钢模板内表面优先采用内贴自粘PVC薄膜。

4.2钢筋工程

（1）钢筋保护层厚度用硬质塑料垫块进行控制。

（2）绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，防止外露造成锈蚀。

（3）钢筋端头加不锈钢帽，竖向钢筋端头缠塑料布，以防锈蚀。

（4）严格按设计图纸加工、下料，使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确；确保钢筋位置准确、预埋件固定牢固。

4.3混凝土生产运输

（1）生产拌制混凝土时，必须严格按经审批的混凝土配合比进行配料，不得随意更改。供应混凝土前对生产机组进行全面检查，确保供料期间机组正常运作。

（2）混凝土搅拌站应根据气温条件、运输时间、运输距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比进行微调。

（3）搅拌站质检员必须严把混凝土质量关，监控好混凝土出场坍落度和温度，检查每车混凝土拌合物的性能符合要求后，方准混凝土出场。

（4）混凝土的入模温度应控制在30℃以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。

（5）搅拌站与工地应加强协调，确保混凝土在运抵工地后能及时入模浇筑。

（6）严格执行混凝土进场交货验收制度，试验员对每车混凝土的坍落度进行取样试验，如遇坍落度超出允许范围的混凝土，严禁使用。

4.4混凝土浇筑施工

（1）清水混凝土施工难度大，质量要求高，应制定相应的混凝土施工方案。最好利用夜间浇筑，以减少混凝土坍落度损失。

（2）下料时避免混凝土冲击钢筋和模板，保证下料点分散布置，严禁一次性下料过多或集中某一点下料。

（3）浇筑混凝土要连续进行，并严格控制混凝土的浇筑时间。因选用较低坍落度的混凝土，其流动性损失较快，如浇筑时间过长会影响混凝土的分散能力，容易形成蜂窝等缺陷。

（4）振捣要求快插慢拔，每棒均深入下层混凝土5cm，振捣时间为30s左右，每棒的移动距离宜为40cm。

4.5养护

混凝土如果不及时养护，表面极易因失水而出现微裂缝。建议清水混凝土构筑物在拆模之前就应对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中。拆模后先在混凝土表面洒一遍水，保证塑料薄膜内有凝结水，然后用塑料薄膜包裹严密并压实进行养护，养护时间不应少于14d。

4.6表面缺陷的修补

在施工的全过程中，有可能存在少量气泡及模板拼缝痕迹等细小弊病，处理方法为：先用与结构混凝土同强度等级，同品种的水泥，掺一定量的白水泥配成专用腻子，堵塞进小气泡内，再连同模板痕迹用细砂纸轻轻打磨，直至与结构物表面色泽、光洁度一致时为止。但实施以前必须对材料的配合比先作试验。

5结语

为了保证高架桥的外观质量，首次明确了清水混凝土的质量标准，最终取得了较为满意的效果。主要有以下几点体会：

（1）原材料控制和配合比设计是清水混凝土的质量控制重点。应该采用同一厂家、同一品种的水泥、粉煤灰和外加剂，使用同一产地的砂和碎石，同时应通过试验确定最佳的混凝土配合比，以确保混凝土拌合物的性能优良、外观色泽均匀。

（2）清水混凝土的质量绝非仅决定于混凝土材料本身，还必须从模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎，混凝土浇筑质量，入模温度，拆模时间，养护方式和缺陷修补等全过程采取有效措施加以控制，才能保证清水混凝土的外观质量效果。

（3）正式施工前应进行现场模拟试验，以掌握清水混凝土的施工技术要点，同时通过模拟试验来达到人员、机具与材料供应、现场管理的最佳配合，惟有如此才能保证清水混凝土的施工质量。

（4）混凝土表面如不作任何保护，在长时间遭受来自阳光、紫外线、酸雨、油污等的破坏后，其表面效果将日趋污浊。因此，还应重视后期保养及处理。

参考文献

【1】季云聪，徐伟,不涂装混凝土施工的外观质量控制研究3建筑施工，(6).

篇5：现浇混凝土空心楼板在工程中的应用论文

现浇混凝土空心楼板在工程中的应用论文

【摘要】本文阐述了空心无梁楼板在过程中的应用，从施工工艺、质量控制措施等方面进行了探讨，旨在提供一些资料供同行们参考。

【关键词】空心无梁楼板钢筋混凝土施工技术

空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻结构自重。

1施工工艺

施工工艺流程图为：模板支设――绘制薄壁管布置图、测量放线――并自检验收垫铁、垫块、暗梁钢筋、板底钢筋、板肋钢筋的安装，预埋板底水电线管盒――薄壁管的制作、检查和修补、薄壁管的安装、验收――板面钢筋的安装、验收及预埋水电线――浇筑混凝土，达强度要求后拆模。

2施工技术

（1）薄壁空心楼盖的模板与钢筋施工执行《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-》。

（2）模板、支撑、龙骨的设计必须根据楼板总数厚度、暗梁的宽度与平面的具体位置做恒载截取值后进行竖向和侧向稳定计算。

（3）龙骨支撑的布置宜考虑兼薄壁管抗浮锚定的要求，模板应双向起拱2.5-5.0%。薄壁管间肋钢筋安装前宜点焊成钢筋网片。

（4）薄壁管安装过程中采用调整对线的方法以保证薄壁管及预埋管暗梁、梁柱间距符合设计要求。

（6）在薄壁管安装过程中，将管垫至设计标高后，应在每段管距离管两端头的1/4管长处至少1点作抗浮锚定脚手架支架上，不得利用底层钢筋作抗浮锚定。

（6）宜在楼盖的一定范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保证后续混凝土施工符合要求。

（7）混凝土浇筑宜沿薄壁管纵轴单向进行。不宜沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。

（8）混凝土塌落度为15-18cm，且布料与振捣同时进行保证薄壁管底部被混凝土充满、无存气囊、气泡。

3施工质量控制

GBF现浇混凝土空心楼盖体系所用新型建材GBF高强薄壁管，是采用耐碱玻璃纤维网格布为受拉材料，用超高强胶结料及添加剂为主要胶凝材料，以活化漂珠及外加剂为外掺料制成的用于现浇混凝土空心楼盖的高强薄壁管。

（1）薄壁管进场验收标准：薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。

（2）模板安装完毕经验收合格后应对暗梁、薄壁管、预埋管盒、预留孔等进行放线定位，核对无误后方可进行下道工序施工。

（3）暗梁钢筋、楼盖底层钢筋及薄壁管肋间钢筋安装完毕必须进行验收，在确定钢筋垫块完整安装可靠后方可铺设薄壁管。

（4）壁管的吊装用特制的钢筋笼。薄壁管在被吊装至安装楼层前，须对其外观完好程度做逐根检查。管壁及管端堵头被损不应超过规定标准，否则需要进行处理后方可入模。缺损严重超标者不允许使用。薄壁管的局部破损修补可用塑料布、编织布及封口胶带等。孔洞较大时可先在孔洞内塞麻袋、塑料布等材料，以浇筑混泥土时水泥砂浆不会进入管内为准。

（5）在薄壁管的安装过程中，水电线管盒的预留、预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，使管线盒尽可能在管间肋处预埋管，宜采用KBG管竖向板穿板采取先埋法兰盘。必要时可以将薄壁断开或将薄壁管锯开，以让出管线的位置管线预埋情况。

（6）安装薄壁管过程中，应随安随在管顶垫木作保护，不允许直接踩踏板薄壁管。

（7）在混凝土施工中应在薄壁管上架空安装原送混凝土的水平管转向接头。布料口支座或运送混泥土的`小车通道，禁止将施工机器直接压在薄壁管上。

（8）浇筑混凝土时应随浇随校正钢筋与薄壁管的位置，并对施工时导致缺损的薄壁管进行修补。

（9）楼盖面层钢筋安装完成后，应按现行钢筋施工验收规范进行隐蔽工程验收，合格后方可进行现浇混凝土施工。

（10）为防止薄壁管在浇筑混凝上时因两侧压力不平衡造成薄壁管位置的移动，除在薄壁管之间用横向“U”型短钢筋作控制定位外还可使用木锲在管间作临时固定。以保证管间肋宽准确。但木锲在混凝土浇筑完成后应及时拔出。

（11）在混凝土浇筑过程中，最易出现整体上浮的部位是在接近收尾部分。因此应特别注意，布料应在薄壁管上，然后往下振捣，切忌由管下往前赶。如果出现整体上浮现象，应将已浇筑部分的混凝土全部掏净，整修好钢筋、薄壁管的位置后重新浇筑混凝土。

4施工难点

4.1混凝土振捣不密实

（1）混凝土水泥：选用大厂生产的优质普通水泥或矿渣水泥在425级以上。

(2)骨料：选择级配良好、洁净的河砂及卵石。粗骨料选择5-30mm的河卵石，细骨料采用级配良好的中砂(河砂)，细度模数2.3-3.0，含泥量小于1.0%。 (3)配合比：优化配合比设计，严格按照施工配合比拌制混凝土，对混凝土拌和物的泌水性、坍落度进行检查，及时调整施工配合比。

(4)搅拌与振捣：采用机械搅拌、振捣。振捣必须及时，应均匀振捣，赶出混凝土中气泡，防止蜂窝麻面。振捣时派专人跟踪看模及振捣情况。

(5)外掺剂：为保证混凝土有较好的和易性，不能采用增加用水量的方法，可使用一定量的减水剂。为抵抗混凝土在凝结硬化过程中可能出现的收缩，选用U型膨胀剂。如果工作面过大，施工缝的搭接时间可能会超过混凝土的初凝时间，混凝土中还需掺入适量的缓凝剂。

4.2GBF管上浮及位移

(1)薄壁管肋间的钢筋先点焊为成型网片。

(2)在铺设薄壁管前，布置焊接钢筋网架之后，按每米2个点的间距，将18号铁丝向下穿过底板钢筋，向上斜向两边搭于钢筋网架上，布管以后，将其固定于管上。布完面筋之后，按每平方米4个点的间距，用12号铁丝，从上穿过面筋、钢筋网片、底筋，最后固定于模板底部支承钢管上。

4.3GBF易损坏其有效防止、补救办法

(1)薄壁管在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。吊至安全楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。

(2)薄壁管如在安装现场损坏，临时应急补救方法是：如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上；如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编制袋包好;如管端损坏用编制袋包好后用12号铁丝扭紧。

(3)安装固定薄壁管施工过程，应在管顶随铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁管。

(4)浇筑混凝土时，在薄壁管上架空安装、铺设浇灌道，禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏板筋或GBF管。

5结语

现浇混凝土空心楼盖技术是最近几年国内发展起来的楼盖结构新技术，它是在实心楼盖的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管，用高强薄壁管来取代部分混凝土，以减少混凝土用量，减轻结构自重。是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力楼盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。

参考文献：

[1]金建.现浇钢筋混凝土无梁空心板工作性能的实验研究.硕士学位论文，2004.

[2]余景良.现浇空心楼盖GBF管施工的质量控制.施工技术，.

[3]徐永亮.现浇混凝土空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖施工技术及应用.工程硕士论文，2004，9.

[4]赵龙.GBF高强薄壁管在现浇混凝土空心无梁楼盖中的应用.北京水利，2002，（4）.

篇6：初探泡沫混凝土在建筑工程中的应用建筑工程论文

初探泡沫混凝土在建筑工程中的应用建筑工程论文

摘 要：目前很多新型材料被广泛应用到建筑工程当中，泡沫混凝土就是其中的一种，与传统混凝土相比在性能方面有了很大提升，而且降低了施工成本。因此，文章重点研究泡沫混凝土的主要特点及其在建筑工程中的应用，为今后同类工程施工提供参考。

关键词：泡沫混凝土；建筑；特点；应用措施

泡沫混凝土为一种新型材料，将其应用到建筑工程中，更符合环保节能理念，目前已经被广泛的应用到工程建设中。但是因为应用经验比较少，在实际施工中经常会因为技术处理不当，而出现质量隐患。为提高材料在建筑工程建设中应用效果，必须要基于材料特点，对施工技术进行优化分析，争取提高技术实施规范性，消除存在的各类隐患。

1 泡沫混凝土分析

泡沫混凝土为混凝土材料的分支，其主要是通过物理方法制备泡沫，然后向其中添加适量的凝胶材料、填料、粉煤灰、水以及外加剂等，并对其进行均匀充分搅拌，最后按照要求进行浇注成型，并采取措施将其制成多孔轻质材料。与常规混凝土材料相比，其内部含有大量封闭孔隙，在实际应用中具有隔热、保温、轻质、耐火等特点。对于材料在建筑工程建设中的应用，可以作为保温隔热现浇混凝土墙体材料，或者预制成轻质隔墙板与砌块，另外还可以作为建筑工程地基补偿、屋面、地面以及保护层等施工，下文将结合泡沫混凝土在屋面工程中的应用进行论述。

2 泡沫混凝土的施工前的准备工作

泡沫混凝土的施工与其他的材料有着相似之处，虽然在操作上是非常简单的，但是也需要做好准备工作，以下就是对泡沫混凝土在施工前的准备工作进行分析：

首先要对普通混凝土进行质量上的检查，泡沫混凝土就是在普通混凝土的基础上加入泡沫剂或者是外加剂构成的，因此，需要对混凝土的质量进行检查，只有普通混凝土的质量得到了保证，才能保证泡沫混凝土的施工质量；其次，要注意混凝土的配合比，混凝土的配合比与混凝土的强度有着很大的关系，如果没有将混凝土的强度控制好，是不能进行泡沫混凝土的配置的。

再次，要对原材料等进行检查，主要包括水泥、砂砾、泡沫剂或者是外加剂，水泥和砂砾等原材料要有厂家的检验报告，如果没有合格证明是不能使用的，泡沫剂在购买的时候也要符合相关的规定，泡沫剂是泡沫混凝土材料的.一种添加剂，作为生产厂家要有检验合格的证书，与水泥的要求有着相似之处，这些材料在采购人员采购之后，也不能直接的就使用，作为施工人员还要对这些材料进行重复性的检查，确保质量没有出现问题才能直接的使用。

最后就是要对施工作业环境进行检查，如果施工作业环境不符合要求是不能施工的，否则会影响着施工的安全性，在屋面的作I做好之后要对周围进行清理，否则屋面是无法使用泡沫混凝土进行浇筑的，还要注意最后的环节就是要对屋面进行养护，如果屋面的养护工作没有做好，就会影响着泡沫混凝土的施工质量，泡沫混凝土的厚度也要满足要求，达到相关的技术标准。

泡沫混凝土在施工之前就要营造一个良好的施工环境，将准备工作做好，这样在施工的过程中就能保证事半功倍，提高施工的进度，让屋面工程能够顺利的完工。

3 施工技术分析

3.1 做好基底的处理工作

基底在泡沫混凝土的施工中是比较重要的，只有将屋面基底处理干净，才能保证泡沫混凝土的顺利浇筑。将基底清理好之后，还要进行检查，确保基底已经清理干净，当确定基底处理干净就要洒水养护，这样的处理方式对施工的质量控制是更加有利的，另外还要在实际的工作中做好标高的测量工作，通知还要保证屋面的保温层和防水层都已经满足施工的相关标准和要求，为了保证施工中混凝土浇筑的质量，不会因为浇筑施工而出现屋面平整度不达标的现象，同时还要在施工的过程中使用一些砌块，将这些砌块固定在建筑结构当中，这样就可以为找平层施工的顺利进行提供更好的条件，保证找平施工的质量。

3.2 泡沫混凝土的配制

在已经确定了泡沫混凝土配合比之后，接下来就是要严格的按照这一配合比的要求进行实际的配制，在这项工作中，要对投料的顺序进行严格的控制，同时在投料之前，还要对投料的重量进行精确的称量，当然这一过程中也会受到很多因素的影响，从而出现一定的误差，在这样的情况下。我们需要在施工中将误差控制在合理的范围内，一般都是按照水泥、发泡剂和水的顺序进行投料，在这之后就是对混合料进行搅拌，在搅拌混合料之前，一定要首先用水将搅拌机湿润，之后再加入干燥的混合料，所有的材料都添加完毕之后就可以进行搅拌操作，搅拌的时间大约在2分钟左右，这样才能增强混凝土材料本身的和易性。

3.3 浇筑的注意事项

在屋面正式浇筑混凝土之前，首先要对所配制的混凝土进行试件性能检测，当检测性能符合设计要求时，方能开始进行混凝土的浇筑。在实际的屋面工程混凝土浇筑施工中，应该先以清水湿润屋面基底，继而在涂刷一道素水泥浆，以起到隔离作用，或者也可以使用界面结合剂。继而再把配制好的泡沫混凝土浇筑在屋面上。一般从屋面两侧边缘向中部浇筑，泡沫混凝土浇筑时分层进行，每层厚度100mm左右，第l层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下一层混凝土浇筑。由于浇筑面积过大，为防止泡沫混凝土干缩开裂，故设置6m×6m分格缝，按分隔缝分仓浇筑，分仓面积6m×6m。

3.4 质量控制

为了能够保证泡沫混凝土的施工质量，在进行施工中需要对其采取一定的质量控制措施。首先应该严格把关泡沫混凝土的配制质量。尤其要确定合理科学的泡沫混凝土配合比，必须要经过试验室试验来确定。其次要对泡沫混凝土的干密度、热导率、干燥收缩值以及抗压强度、吸水率等诸多参数按照一定的规定进行确定。

4 结语

泡沫混凝土在当今的建筑工程施工过程中是一个非常常见的施工材料，这种材料在应用的过程中可以体现出非常好的性能，同时它也可以很好的降低能源的消耗，对我国资源和能源的合理应用都有着十分重要的推动作用，因此其也具有非常好的发展前景。

参考文献

[1] 蒋晓曙，李莽.泡沫混凝土的制备工艺及研究进展[J].混凝土， （01）.

[2] 邵春光.泡沫混凝土在地下室保温隔热工程中的应用[J].科技创新导报，（06）.

篇7：混凝土结构施工在土木工程中的应用论文

混凝土结构施工在土木工程中的应用论文

1、混凝土结构内涵与特点

1.1、混凝土结构的内涵

在建筑工程中非常重要的部分是混凝土结构，其主要的组成是水泥、砂、石以及水和其他的辅助从材料，就目前的情况来看，混凝土结构的主要有以下几种：素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。在进行混凝土结构浇筑的时候尤其要重视温度的控制，从而才能够更好的保障混凝土结构，进一步加强对其的研究非常有必要。

1.2、混凝土结构的特点

在建筑工程中混凝土被广泛应用，主要是其具有很多优势，包括：1）其具有非常强的可塑性，能够根据施工的实际需求进行多种样式的设计。2）该材料中的很多内置钢筋能够进一步保障结构抗震和抗暴性能，在进行结构塑造过程中会经过多次振捣和夯实，具有非常强的固定性。3）混凝土结构组成材料非常多，包括砂、石、水泥，这些非常采集和运输。

2、土木工程建筑中混凝土结构的施工现状

2.1、材料质量不达标

随着社会的发展，建筑检测方面得到很大发展，过去所使用的手工检测方法已经不能适应市场的发展需求，在工程中引入先进的检测技术非常有必要。但是就目前的情况来看，进行实际的检测的时候混凝土材料质量达不到标准，其主要的原因是因为采购人员没有严格的按照相关要求进行购买，不能够有效的保障材料质量。

2.2、调配技术不规范

混凝土材料的组成是多个原料进行拌制的'，而在最开始的拌制是在实验室进行的，为了更好的保障配合质量，需要做好各个方面的控制，但是因为目前会受到很多因素的影响，因此在进行混凝土搅拌配制的时候，很容易没有达到相应标准，从而会直接影响到材料的质量，对于工程的质量产生很大影响，对此需要进一步加强该方面的控制。

2.3、易出现裂缝现象

在土木工程建筑中非常重要的部分是混凝土结构，在进行实际的施工中会使用很多的混凝土材料，因此需要引起重视。对于混凝土结构其组成是由很多性能不同的材料所组成的，其很容易发生裂缝情况，这也就是混凝土中比较长江的“多发病”，而目前主要的裂缝主要有以下几种，包括表面裂缝，贯穿裂缝及结构深层次的裂缝等，混凝土表面裂缝不会对建筑产生很大影响，其也方便进行维修，而贯穿裂缝及结构深层次的裂缝就比较严重，其会直接影响到建筑物的稳定性能，同时不好进行维修，因此需要引起高度重视。

3、混凝土施工技术的应用

3.1、混凝土浇筑施工技术的应用

对于混凝土浇筑技术来说其是混凝土中非常重要的部分，其主要是将顶板和相应的墙体、底板方面混凝土实际浇筑包含在内。因为基础底板和顶板的厚度非常大，并且整个过程中会使用很大的量，进行施工的时候必须要讲混凝土的散热考虑在其中，特别是要保障设施和材料都要在其中，从而能够有效的控制裂缝情况发生，或者是因为温度所产生的顶板裂缝。而其中的基础底板或顶板具有很好的保护作用，能够更好的确保整个过程的稳定性。在进行浇筑的时候需要预先予以厚度为5cm左右砂浆，在进行下料的时候对其进行直接的灌模。对于这个过程中要控制好灌模的性能，合理的控制浇筑的高度，一般情况下是在35～41cm。

3.2、混凝土结构温度应力的控制技术

为了做好混凝土结构温度应力的控制技术需要做好以下方面的工作，主要是：1）在实际应用中需要确保混凝土结构更符合实际需求。一万水泥自身的特性，因此很容易在水化过程中因为释放太多的热量使得混凝土内部有很多的热量，而这些热量就会影响到混凝土，进一步扩大温度应力。对于在进行实际施工时候为了控制热量，需要对水泥的使用进行控制。在进行混凝土的搅拌过程中需要最大程度发挥搅拌效果。总之，在混凝土结构温度应力控制技术中合理的控制温度非常重要。2）需要进行浇筑时间的合理控制。在进行混凝土浇筑的时候，因为受到外界因素的影响，因此混凝土的温度会发生一系列的变化，对此在进行实际操作中需要对温度进行有效把控，尽量控制高温作业。而对于一些大面积的混凝土浇筑，如果不能很好的控制问，就需要采取有效的方法进行温度降低，使其控制在有效的范围内。

3.3、混凝土结构的抗裂技术

随着社会的发展，土木工程建设越来越受到重视。在土木工程建筑施工中裂缝是需要进行合理控制的，为了控制这种现象，需要采取有效的措施进行抗裂性能的控制，从而确保工程的施工质量。

在混凝土结构中需要使用一些添加剂，从而能够有效的控制混凝土自身的自缩数值，从而能够合理的控制裂缝。对于添加剂的使用虽然能够达到其标准，需要注意相关事项：进行实际的添加时候主要是将混凝土添加剂规范化技术规定作为一个标准来进行。为了进一步加强实际抗拉水平，进行混凝土中进行增加性材料最好。就目前的情况来看，使用增强材料主要有以下几种，即:有机纤维材料、金属纤维材料、多种无机纤维材料。

4、结束语

随着社会的发展，土木工程建筑项目要求越来越高，混凝土结构在建筑工程中是非常重要的部分，因此也是越来越重视。在进行土木工程混凝土施工的时候需要相关单位对混凝土结构主要施工技术予以深入性的了解，并在此基础上提升技术水平，最终确保建筑工程的顺利开展。本文分析了土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探究，以期提供一些借鉴。

参考文献：

[1]秦伟光.浅谈混凝土结构施工在土木工程建筑中的应用研究[J].江西建材，，06:117+119.

[2]华东.土木工程建筑中混凝土结构的施工探究[J].智能城市，2016，03:260.

[3]刘春燕，节春利.大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述[J].中小企业管理与科技（上旬刊），（03）.

篇8：清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用论文

摘要：在现代的建筑工程中，由于科学技术的高速发展，从而涌现出了大量先进的施工技术和建筑材料，而随着这些先进的施工技术以及建筑材料的广泛应用，使得当前建筑工程的质量和性能都得到了大幅度提升，进而为我国建筑工程的建设创造了有利条件，同时也为我国的经济建设奠定了坚实的基础。清水混凝土就是当前建筑工程中应用最为广泛且非常先进的建筑材料，然而由于清水混凝土施工工艺对施工人员有着较高的要求，因此，在清水混凝土施工过程中，如何提高清水混凝土施工工艺的水平以及提高建筑工程的质量和性能就成为了当前所亟待解决的问题。然而就当前清水混凝土施工的实际情况而言，要想进一步提高清水混凝土施工工艺的水平，还必须要加大对清水混凝土施工的分析研究力度。通过对清水混凝土施工工艺的深入分析，然后对清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用进行了详细阐述，以供同行参考。

篇9：清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用论文

建筑建设是人类生存和发展中的本能，同时建筑也是人类赖以生存的基础，而随着社会的发展，人们对现代建筑也有了新要求。在现代的建筑工程建设中，随着对各种先进施工技术和建筑材料的应用，使得现代建筑的质量和性能都得到了大幅度提升，从而为当前的建筑建设创造了有利条件，同时也有效地满足了人们对现代建筑的要求。在当前的建筑工程中，清水混凝土是一种应用广泛且技术含量较高的技术，因此，在当前的建筑工程建设中，如何提高清水混凝土施工工艺的水平就显得尤为重要。然而尽管当前建筑施工技术和建筑材料的质量和性能都得到了大幅度提升，然而在实际的清水混凝土施工过程中，却还是不免会出现各种问题，从而影响到清水混凝土施工的质量和效率，甚至还影响到整个建筑工程的质量和性能。在清水混凝土施工过程中，为了确保清水混凝土施工的质量和效率，就必须要严格按照设计要求和有关规定进行施工，从而才能够为建筑工程的后续施工奠定基础。本文从某工程实例出发，对清水混凝土施工工艺进行了深入的分析，然后对清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用进行了详细阐述。希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的清水混凝土施工起到一定的参考作用。

1工程实例

在现代的建筑工程中，清水混凝土是一种应用广泛且技术含量非常高的'混凝土技术，为了对现代建筑工程中清水混凝土施工工艺进行更全面的剖析，本文通过某工程实例对清水混凝土施工工艺进行全方位讲解。某工程的占地总面积为704.618亩，并且该建筑工程分为了A、B、C三个分区。在该项目工程中为了提高建筑工程的质量和性能，施工单位采用了清水混凝土施工工艺进行建筑工程的施工。由于该工程是商住两用，因此，对于建筑的结构和质量以及性能都有着极高的要求。因此在建筑工程的施工过程中，采取科学合理的技术措施进行施工就显得尤为重要。

2选择应用新技术项目

清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名，它使混凝土结构拆模后不另加装饰层，表面直接外露，以其独特的本色，体现简约大方的朴实美感，常用于市政桥梁、建筑小品乃至一些公共建筑的共享空间中的局部构件上。为降低工程成本并有效的提高工程质量，解决普通混凝土传统工艺施工过程中漏浆严重、浪费工料，混凝土表面不平整，造成装饰抹灰层过厚及天棚抹灰空鼓、剥落坠灰伤人伤物等质量通病问题，选定应用清水混凝土技术。在本建设项目中应用清水混凝土构件拆模后，表面仅进行刮腻子加涂料刷浆罩面，即清水混凝土构件加薄抹灰技术。

3新技术应用施工方案及质量控制

在实施过程中，为确保清水混凝土施工达到预期效果，必须监督施工单位严格按照审批的施工方案做好以下几方面的工作：

3.1测量放线测量

测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在实际施工中应抓住以下几点。

3.1.1施工竖向精度

a.水准点埋设水准点是竖向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距离50~ 100m，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。

b.高程控制网的布设在场区依据业主提供的水准点(由市测绘部门引测)，建立高程控制网。

3 .1.2平面轴线投测

平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注意：①各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3mm;②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线;③施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测;④墙体拆模后，在墙体上测出结构Im线以供下道工序使用;⑤每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。

3.1.3引测标高

要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。

3.2清水混凝土模板设计和施工

模板设计是清水混凝土施工技术的关键一环，面板和支架的选择妥当与否对清水混凝土的质量有很大的影响。因此，要选择材料质地坚硬，表面光滑不易吸水受潮变形。且几何尺寸准确的面板，如酚醛树脂浸渍纸复合胶合板等;选择扣件式钢管架或门式钢管架做为支架，减小整体和局部附加变形。模板安装：模板安装方案如下：①墙模板、电梯井筒模分别选用整体式全钢大模板及提升伸缩井筒模;②现浇楼板底模采用支撑、早拆头、木龙骨、胶合板散拆支模方案;③门窗洞口采用自行设计、制作的组合式模板，边框木楞采用定型角钢护角，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，门窗洞口垂直、方正。

结束语

清水混凝土就是当前建筑工程中应用最为广泛且非常先进的建筑材料，然而由于清水混凝土施工工艺对施工人员有着较高的要求，因此为了确保清水混凝土能够满足建筑的要求，就必须要严格按照设计要求和相关规定进行清水混凝土的施工。通过本文对清水混凝土施工工艺的深入分析以及对清水混凝土施工工艺在现代建筑工程中应用的详细阐述，相信读者对清水混凝土施工工艺以及其在现代建筑工程中的应用也有了更深刻的认识。总而言之，清水混凝土施工工艺是现代建筑工程中应用较为广泛的建筑技术，而为了进一步提高建筑的质量和性能，就必须加大对清水混凝土施工工艺的分析研究力度。

篇10：混凝土施工在水利水电工程中的应用论文

混凝土施工在水利水电工程中的应用论文

摘要：主要针对混凝土在中小型水利水电的施工当中的应用进行了简单的阐述，在水利和水电工程当中，对混凝土的施工进行管理是非常重要的，但是在实际的情况当中，还是会经常出现相关安排不尽合理的情况，以及因为施工的人员的技术问题，而导致的质量控制的不够严格等相关的问题。主要依据实际的情况和经常出现的问题，提出了相应的解决的措施以及合理的建议。

关键词：混凝土；施工管理；中小型；水利水电；应用

在中小型水利水电实际施工的过程当中，对于其管理是非常重要的一个环节。并且还要在施工的每一个环节，将计划、技术和质量以及成本四个方面的管理进行不断的加强，从而来对企业的经营管理水平进行不断的提高以及对经济效益进行逐渐的增加，为了对工程的质量进行有效的保证和对造价进行逐渐的降低，同时对建筑的周期进行逐渐的缩短，都有着非常重要的作用和意义。在实际施工的过程当中，会经常出现计划安排的不合理和技术的水平不高以及对质量和成本控制的不严格等多个方面的现象，因此，为了尽量避免这些不合理现象发生，就必须要对各个环节的管理进行逐渐的加强，并且对相关的计划进行合理的安排，最终对施工技术水平进行不断的提高。

1、如何做好水利水电工程中混凝土的施工管理

1.1建立科学管理的指标体系才是计划管理的核心任务。施工企业一般会依据实际的生产情况，来对各个类别的计划进行合理的制定，而对计划进行制定也能够对未来生产以及经营的活动作出比较稳定的`安排，并且这些计划也为能够逐渐的组成一个体系以及相互的支持和依赖，并且相互的制约。各个方面的技术都会依据自身的合理性，并且也会对工程的投资和工程的进度以及工程的质量三大项目的实现造成非常严重的影响，并且么一个项目的计划都必须要用严格的指标来进行衡量。目前，有关的指标也是一种对于其实现的一个非常重要的目标和水平，各个项目之间的联系组成相应的体系，因此，要对科学的指标体系进行及时的建立，才是对计划进行管理一个非常重要的核心的任务。

1.2计划的体系必须要严谨。在实际工作的过程当中，各个方面的对于技术的制定，都必须要保持科学严谨的态度，要做到实事求是，否则，就会对整个正常运作的体系造成非常严重的影响，如果相关计划不够严谨，就会对企业的经济效益造成非常严重的经济损失，从而对企业的顺利的发展带来阻碍。在实际的生产和施工的过程当中，如果施工作业计划中，存在着不合理的情况，就会导致在实际施工的每一个环节，存在着工序的先后顺序不准确，并且实际的工作当中的每一个环节都不是很清晰，最终就造成了比较严重的影响和干扰。如果计划要进行制定，就必须要切合实际的进行贯彻和实施，并且在实际的实施的过程当中，一定要全程对经营的目标进行严格的把握，并且做好控制工作，并且也要针对工程实际的变化的情况，来采取一定相应的改变的措施，从而对计划能够顺利的执行进行有效的保障，最终也能够对工程的连续性和稳定性进行有效的确定。

2、水利水电工程中混凝土施工管理技术的重要性

2.1混凝土施工技术在水电施工工艺流程当中所具有的重要性。技术才是对整个施工的工艺流程中进行贯彻的一个非常重要的环节，主要代表了生产力的一个非常重要的因素。一定会包括一些比较重要的工程的项目，其中主要包括模板项目工程、钢筋安装的项目工程和混凝土浇筑项目工程以及温度的控制和接缝等多个方面的项目，这些工程项目的施工技术在实际施工的过程中都是非常重要的，并且也会对整个项目工程的施工质量造成非常严重的影响，另外，技术管理工作在实际项目的施工过程当中，也是具有着非常重要的作用和意义。技术管理工作对于各项技术方面的工作以及技术的活动的过程当中都有着比较严格的管理，其中技术的工作中主要包括技术人才、技术要求的装备、技术要求的相关的规程和技术工作当中需要的信息以及资料档案等等。但是，技术作用发挥的好坏由技术人员自身水平高低决定。如果没有优秀技术管理，就算是有比较先进的技术，也是很难将其中的作用进行充分的发挥。

2.2必须要解决在技术管理当中的问题。技术交底工作的主要目的就是要让所有相关工作人员对工作进行全方面的熟悉，并且对现场施工当中的每一个环节工作进行熟悉。因此，在混凝土实际施工的管理的过程当中，必须要建立水电工作技术交底的相关的制度和对水电施工的质量的监督和检验以及管理进行不断的加强，最终才能对施工工程的实际的质量进行不断的提高。在对技术进行交底的过程当中，必须要贯彻技术领导的各方面的要求，并且还要对混凝土施工的水电工程的变化进行全方面的了解，如果想要对所有施工细节或者工艺的标准进行满足，就必须要将所有材料进行观察。

3、水利水电工程当中混凝土施工的质量管理措施

第一，质量管理的工作也已经逐渐的发展到了一个新的阶段，还要将质量的概念以及对全部的管理的目标进行逐渐的实现。

第二，我国市场的经济都是竞争的一个经济，因为企业的生存和各方面的发展都是依靠于经济的竞争。

第三，在实际的工作的过程当中，也会经常的出现对成本进行控制不严格的现象。第四，在混凝土施工实际管理的过程当中，其中对于水利水电工程的应用也是非常重要的。因此，必须要让所有施工的人员对工程当中的实际的情况进行联系以及重视，从而对所有施工人员的质量的意识进行不断的提高。

综上所述，对混凝土施工管理的工作在水利水电工程当中的具体以及实际的应用进行了说明，并且对施工环节当中的管理工作进行逐渐的加强及全方面的明确，例如一些技术的管理和质量的管理，对于各方面来说都是非常重要的。

参考文献

[1]田国伟，董薇.水利水电工程混凝土施工管理措施分析[C]//12月建筑科技与管理学术交流会论文集，（12）：44-47.

[2]张杰.水利水电工程建设管理分析及应用[C]//青海大唐国际直岗拉卡水电开发有限公司论文集（《水电站机电技术》总第180期），（12）：55-58.

[3]陈长久，安雪晖，周虎，等.大中型堆石混凝土工程快速施工关键技术的探讨[C]//高坝建设与运行管理的技术进展―――中国大坝协会2014学术年会论文集，2014（10）：66-69.

[4]邓伟勇.广东海上丝绸之路博物馆弧形拱体结构耐久性清水混凝土施工技术及质量管理研究[D].西安：西安建筑科技大学，2015.[5]孙春俏.浅析建筑工程混凝土施工技术与质量管理[C]//建筑科技与管理学术交流会论文集，（5）：133-136.

篇11：浅析抗震设计在房屋建筑结构设计中的应用论文

浅析抗震设计在房屋建筑结构设计中的应用论文

房屋建设越来越重视抗震的设计要求，这对于多发地震的地区有很大的意义，房屋的抗震性越强，房屋的安全越有保证，不仅可以减少财产的流失，而且在很大程度上可以保证人员的身体安全。所以，重视建筑的抗震性对于现实生活有不可估量的作用。

1 房屋建筑抗震的现实意义

对房屋的抗震性的研究，不仅仅对于多发地震的山区有很大的意义，于城市而言，意义也很大，城市的经济发达，就业机会多，自然而然的吸引更多的就业人员，人口密度大，一旦发生地震，会损失很多的财产。这些引起了建筑专家和相关部门的重视，为此还为房屋的建筑抗震性作出了规定，这些标准一定程度上成为房屋建筑标准，房屋在遇到不同等级的地震时均应该满足不同的要求，力求减少人们的经济损失。

2 实现抗震设计的措施

抗震设计是房屋建筑设计的一部分，对于实现房屋建筑抗震性要求，最重要的是从房屋结构设计等方面来考虑，为此，房屋结构设计的情况与工程建筑的质量状况密切相关。所以，要重视房屋建设的合理性与科学性，从而更好地去追求房屋的抗震性。

2.1 建筑结构状况影响房屋抗震性能

第一，在考虑房屋结构的基础上，了解房屋建筑的情况，比如房屋建造选择的地基情况，地基稳定性应该是否满足建设的要求，选择地基稳固，抗震性良好的位置来安排房屋建筑。房屋的地基稳固，房屋整体构造就会有坚实的承载力。第二，房屋的结构类型在一定程度上也会影响房屋建筑的抗震性，对于结构相同的房屋建筑最好选择地基性质相同的，房屋建筑最好具有规则性，这样可以很好的在地震发生时减少房屋的扭曲程度。第三，房屋建筑抗震性的提高，应该从整体入手，设置抵抗防线，把握房屋的受力情况，减少因不满足设计要求而引起失误。这三个方面从建筑结构入手，考虑地基、结构构造等因素全面增强房屋建筑抗震性能。

2.2 地震设防标准设计应该严格遵守

地震设防标准是根据一定的事实依据制定的，遵守地震设防标准对于房屋建筑抗震性的实现有很大的帮助。将四个房屋建筑分命名为ABCD，对于A和B这两个建筑要求抗烈度要求高于本地的地震设防要求，至少不低于一度；对于C房屋建筑类型，房屋的抗震性与当地的地震设防要求相当；对于D房屋建筑类型，房屋的'抗震性建设要求低于当地的地震设防标准。但是必须要满足当地抗震性的要求。由此观之，房屋的抗震性的要求在很大程度上与当地的地震设防性相关，但是也可以根据房屋的建筑类型来考虑房屋实际的抗震要求，这样在满足当地房屋抗震要求的基础之上，也可以更好地追求房屋建筑的经济利益。

2.3 从提高房屋建筑刚度性入手

从提高房屋建筑刚度性入手，就是要重点考虑房屋建筑的用途和合理刚度，努力从各个方面来提高房屋建筑抗震性要求。为此，可以从以下方面入手。第一，房屋建筑的选材很重要，尤其是钢筋混凝土的选择，在很大程度上会影响房屋的刚度，所以在建筑中应该选择合适的钢筋和混凝土。第二，为进一步增强钢筋的坚固程度可以使用加装钢结构的方法，这样可以让房屋的坚固效果达到更好地程度。第三，可以对部分的建筑设置钢结构，参照一定的规范标准设计房屋结构，从建筑本身构照来提高房屋建筑的抗震性。

2.4 缓解因地震对而房屋建筑造成影响的方法

缓解因地震而对房屋建筑造成影响的方法有很多，在建筑设计要求上，可以安装反摆装置，这种装置可以在通过增加建筑的阻力基础上，增加建筑的抗震性，查看反摆装置移动方向可以判断房屋的状况。在建设过程中，可以安装隔震层，可以减少建筑主体破坏程度。但要注意的是，隔震层应该安装在建筑主体结构和基础之间，这样可以达到很好的效果。

3 抗震设计的重点要求

在总体上把握房屋的建筑要求，也应从以下方面入手：

3.1 重点要求要关注建筑构件和建筑主体的选择

在房屋建筑过程中可以使用很多的构件形式，品种繁多的构件在很大程度上可以实现建筑房屋抗震性的提高，所以，为了更好地提高房屋建筑的抗震性，在设计房屋时要重视这方面，选择合适的建筑构件，根据实际情况决定，此外，还应该确保建筑主体结构符合要求。

3.2 设计限值应该准确控制

设计限值关乎建筑的总体高度和层数两个方面。房屋的涉及限值在很大程度上会影响房屋建筑抗震性，一般而言，房屋的设防烈度会影响房屋的建筑层数，建筑层数和总体高度均是由设防烈度决定的，在满足设防烈度的情况下，进行房屋建设，也应该考虑到房屋建筑的框架结构和建筑高度。

4 结论

重视房屋建筑抗震性，是为了保护居民的生命和财产安全，对于社会都有很大的意义，在实现高度的抗震性路途上，还需要做出很大的努力 ，专业人员加强学习研究和借鉴外国的优秀经验，提高自身的文化素养，牢记实践得真知，加强实践的交流互动，努力提高房屋建筑的抗震性能。

参考文献：

[1]袁兵，官小均.浅谈房屋建筑结构施工的常见問题[J].四川水泥，（03）.

[2]曾庆生.刍议房屋建筑结构的加固设计及施工技术[J].建材与装饰，2017（09）.

篇12：膨胀剂在防水混凝土中的正确应用论文

膨胀剂在防水混凝土中的正确应用论文

摘要：从膨胀剂的选择应用，以及防水混凝土设计、施工、养护和维护等诸多方面对膨胀剂在防水混凝土中的应用进行了阐述。

关键词：膨胀剂；防水混凝土；限制膨胀率；掺量

随着膨胀剂在防水混凝土中的广泛应用，因膨胀剂应用不当而引起的质量事故不断发生，以致有人误认为：不掺膨胀剂不裂，掺了反而会裂。膨胀剂在实际工程中的应用效果波动很大，同一种膨胀剂在一个工程中防水抗裂效果显著，用于另外类似的工程中却失败。掺了膨胀剂并非万无一失，不正确的应用甚至适得其反。膨胀剂的应用技术愈来愈引起人们的重视。混凝土中任何材料的应用离不开其综合使用环境，本文着重介绍膨胀剂在防水混凝土中的正确应用。

1、膨胀剂在防水混凝土中的作用机理

水泥水化发生体积收缩，混凝土中的水分蒸发产生干燥收缩，水泥水化产生大量水化热和结构内外温差变化引起收缩，这些收缩都会导致混凝土的裂缝，对结构的刚性自防水是十分不利的。膨胀剂的主要功能是补偿混凝土硬化过程中的早期干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝，减少收缩开裂，尤其适用于地下、水工、海工、地铁等防水混凝土结构工程。

如目前国内广泛应用的硫酸钙类膨胀剂、若以适宜的掺量掺入混凝土中，可减少混凝土的裂缝。其作用机理为：硫酸钙类膨胀剂与水泥反应形成钙矾石（C3A.CaSO4.32H2），并产生体积膨胀，在钢筋和邻位的约束限制条件下，可在混凝土中建立一定的预压应力（0.2～0.7MPa），改善混凝土的应力状态，提高抗裂性能，补偿混凝土的收缩拉应力，减少裂缝，从而提高防水性能。同时，由于钙矾石具有填充、堵塞毛细孔缝的作用，改善了混凝土的孔结构，降低总孔隙率，从而提高了混凝土的抗渗性能。

然而，膨胀剂并非万能、一掺就灵的，只有科学使用膨胀剂，才能收到理想效果，否则会适得其反。

2、膨胀剂的选用和掺量

2.1结合工程实际选用合适类型的膨胀剂

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119―中规定，硫铝酸钙类、氧化钙一硫铝酸钙类膨胀剂不能用于长期处于环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有限制长期的时间，但考虑到安全，如果没有足够的降温措施，在厚度2m以上的混凝土结构和厚度1m以上的基础底板等厚大结构中应慎重使用膨胀剂。因为膨胀剂在厚大结构内，水化程度降低，膨胀能减小，甚至钙矾石分解，达不到预期的补偿收缩作用。为防止和减少混凝土温度裂缝，其内外温差一般宜小于25℃。

应用氧化钙类膨胀剂时，由于CaO水化生成Ca（OH）2，而Ca（OH）2化学稳定性差和胶凝性较差，它与CL-、SO42-、Na+、Mg2+等离子进行置换反应，形成膨胀结晶体或被溶析出来，因此从耐久性角度考虑，该类膨胀剂不得用于海水和有侵蚀性介质的工程。

采用复合型膨胀剂，如缓凝型复合膨胀剂，有利于商品混凝土的远距离运输和泵送；抗冻型复合膨胀剂则适用于冬期施工的膨胀混凝土。

2.2选用经过严格检测的膨胀剂

面对市场上种类繁多、良莠不齐的膨胀剂，选用时，最重要的是要看其是否符合《混凝土膨胀剂》JIC475―）标准。其中，应特别注意21d空气中限制膨胀率值是否合格。测定限制膨胀率时，对仪器、检验环境等要求非常严格。膨胀剂进入工程现场后，必须经检测合格后才能入库、使用。劣质膨胀剂经常掺加粉煤灰，不能形成足够的膨胀源，限制膨胀率不合格，因而不能很好地起补偿收缩作用。

2.3混凝土限制膨胀率和限制干缩率的检测

2.4确定膨胀剂的合适掺量

膨胀剂的主要功能是补偿收缩，大量工程实践表明，基于不同结构部位的收缩变形值不同，各部位的防水混凝土的限制膨胀率和膨胀剂掺量也应不同。

此外，膨胀剂与不同的水泥和减水剂的适应性不同，在同一配合比下，也会产生不同的限制膨胀率。因此必须根据工程原材料试配补偿收缩混凝土，配比除满足混凝土坍落度、强度、抗渗等级外，还应满足限制膨胀率的性能要求。膨胀剂只有掺量适宜，才能达到设计要求的限制膨胀率。

设计掺膨胀剂的防水混凝土配合比应符合下列规定：

1）水胶比不宜大于0.5.

2）用于补偿收缩混凝土的水泥用量应不小于320kg／m3；当掺入掺合料时，水泥用量不应小于280kg／m3；用于填充的膨胀混凝土胶凝材料用量应不小于350kg／m3

3）膨胀剂掺量按等量取代胶凝材料的内掺法

4）膨胀剂与其它外加剂复合使用要注意相容性。经试验确定种类和掺量

3、防水混凝土设计

建筑结构的抗裂防渗控制是系统工程，作为设计单位，设计选用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土作为防渗方案时也应注意正确应用膨胀剂。

3.1应注明限制膨胀率

首先，设计图上指明生产厂家是违规的，但可推荐品牌种类。其次，不应指定掺量，而应标明强度、抗渗等级、限制膨胀率和限制干缩率，由用户根据这些设计指标要求通过试配确定适宜的膨胀剂掺量。

3.2采取必要的构造措施

掺膨胀剂的混凝土是通过钢筋和邻位的约束在结构中建立预压应力的，所以设计应采用细而密的配筋原则，同时在结构开口部位、变截面部位和出入口部位适量增加附加筋。

墙体由于施工困难、养护差、受外界温差影响大，易出现纵向收缩裂缝，其水平构造筋的配筋率宜大于0.4％，水平筋的间距一般宜小于150mm，墙体中部或顶端300～400mm范围内宜为50～100mm.

地下室和水工构筑物的底板和边墙的后浇缝最大间距不宜超过60m.对于强度等级C50～C60的墙体，单独掺膨胀剂难以补偿收缩应力，设计可采用复合掺入膨胀剂和纤维的抗裂混凝土。

4、防水混凝土施工

4.1膨胀剂的计量

膨胀剂的`掺加一定要保证计量准确，掺量误差应小于±2％。膨胀剂掺少了，不能形成足够的膨胀能，不能完全补偿混凝土的收缩；掺多了，膨胀能太大，会导致膨胀开裂。

4.2防水混凝土的搅拌

现场拌制混凝土的拌和时间要比普通混凝土延长30s，以保证膨胀剂在混凝土中均匀分散。

4.3防水混凝土的浇筑

掺膨胀剂的混凝土浇筑方法和技术要求与普通混凝土基本相同：振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振。在混凝土终凝之前，采用机械或人工多次抹压，防止表面沉缩裂缝的产生。

4.4防水混凝土的养护

试验表明，潮湿养护条件是确保掺膨胀剂混凝土膨胀性能的关键因素。因为在潮湿环境下，水分不会很快蒸发，钙矾石等膨胀源可以不断生成，从而使水泥石结构逐渐致密，不断补偿混凝土的收缩。因此施工中必须采取相应措施，保证混凝土潮湿养护时间不少于14d.

基础底板易养护，一般用麻袋或草席覆盖，定期浇水养护；能蓄水养护最好。

墙体等立面结构，受外界温度、湿度影响较大，易发生纵向裂缝。实践表明，混凝土浇筑完后3～4d水化温升最高，而抗拉强度很低，因此不宜早拆模板，应采用保温性能较好的胶合板，减少墙内外的温差应力，从而减少裂缝。墙体浇筑完后，从顶部设水管慢慢喷淋养护。

冬期施工不能浇水，并应注意保温养护。

4.5防水混凝土的维护保养

膨胀剂主要解决混凝土的早期干缩裂缝和中期水化热引起的温度收缩裂缝，对于后期气候变化产生的温差裂缝是难以解决的，因此要注意对结构的及时保养，如地下室完成后。要及时回填土。

5、结语

用膨胀剂配制防水混凝土实现补偿收缩作用和结构的抗裂防渗是有效的，但不是万能的。只有在科学理论的指导下，正确应用膨胀剂，精心组织施工，协调各方面影响因素，才能取得理想的效果。

篇13：预制混凝土花格在建筑中的应用论文

摘 要：随着我国经济的不断发展，我国建筑行业得到非常迅速的发展，特别是对于城市建设来说，我国城市化脚步在不断加快，而城市用地面积也越来越少，这就导致城市在实际的发展过程中为了满足人们居住生活的需要，对建筑工程中楼层的建设在不断加高。我国城市发展中多层建筑的建设规模越来越大，在多层建筑不断发展的过程中，相应的建筑工程技术也得到了一定的应用，其中预制混凝土花格技术在建筑中的应用为人们对生活要求的提高具有非常重要的意义。文章重点对预制混凝土花格在建筑中的应用进行了分析。

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