起重机设备管理中预知维修的应用论文

这次小编在这里给大家整理了起重机设备管理中预知维修的应用论文，本文共12篇，供大家阅读参考。本文原稿由网友“薄荷汽水糖果”提供。

篇1：起重机设备管理中预知维修的应用论文

摘要：

在现代化工企业中，将预知维修策略具体应用到起重机设备的管理中，具有非常显著的积极效果，不仅仅能够极大的减少起重机设备故障的管理域维修保养工作量，提高工作效率，还能够为起重机设备的安全高效运行提供强有力的支撑。

关键词：

篇2：起重机设备管理中预知维修的应用论文

随着社会主义市场经济的不断发展繁荣，我国的大型炼化企业，大型的石化企业等也得到了迅猛的发展，起重机设备作为这些企业发展壮大的重要硬件设施，其维修保养管理显得非常重要，而原来实行的定期与计划检修模式，已经不能够完全适应企业的发展变化。而企业的生产发展任务均较为重，一旦无法保障起重机等硬件设备的正常运营，对其做到应有的维修保养工作，将会极大的对整个企业的生产经营造成障碍，针对以上困境，设备预知维修管理模式应运而生。

1、概述

起重机设备的管理工作较为麻烦，尤其是大型化工企业，如炼化企业等。其具有数量较多的起重机设备，这些起重机硬件设备对于这些企业的生产起着至关重要的作用。比如在具体的炼化装置检修及扩建当中，大型反应塔、反应釜及大型运行机组的频繁搬运、吊装等工作都离不开起重机的运作。由于起重机能够承载的重量非常大，且其具体工作的效率较高，使得其具体运用的几率非常大，而现有的对起重机进行维修保养的技术模式较为落后，从而造成起重机的维修时间短、维修频率低，而起重机的使用频率有大的尴尬局面，势必会对起重机的工作效率以造成极大的负面影响。而起重机搬运、吊装较为频繁的就是各类反应塔、反应釜及大型机组，作为一种较为特殊的化工装置，其基本都是长达吊装物，高度有的近百米，重量多达几百吨，安装要求精度较高，由于体积大、重量大，其成为了企业高危险性的起重作业，这就势必要求搬运吊装的起重机一直处于正常且良好的工作状态。否则，一旦因起重机异常而发生安全事故的话，后果将会相当严重。然而，当前许多大型的金属企业，对于起重机维修保养基本采用的是定期保养和计划检修的模式，这一模式经常造成起重机的故障率较高，维修不到位等情况，降低企业的工作效率，影响企业的经济效益。为了能够逐步走出困境，经过多年的努力，企业逐步探索，在自身发展实践的基础上，找到一条适合自身发展需求的起重机维修保养管理模式，并取得了较好的成果[1]。

2、预知维修管理的具体操作方法

预知维修管理作为一种新型的起重机管理办法，简而言之，就是在企业对所用的所有起重机进行实时有效检测的基础上，再加上工作人员对设备的点检管理等等，综合各方面所提供的参考信息，对起重机设备是否已经存在故障做出正确判断，同时对即将出现故障的起重机设备进行预知工作，同时在起重机设备发生故障之前能够对其进行及时的排出工作，防范于未然，减少损失，提高工作效率，加大企业工作的安全可靠性能的一种操作方法。预知维修管理的主要操作方法如下。

2.1细化三级点检内容，实行全员参与状态管理

具体使用这一方法，一是为了使得三级点检工作之间能够互相配合与相互补充工作，二是为了能够达到他们之间的查漏补缺，进行互相的监督管理。比如，当一级点检完成具体工作以后，需要及时的进行工作总结与分析工作；然而进行二级点检工作，这一工作不仅需要进行实时的分析工作，还需要对一级点检工作中未能发现的起重机设备故障或者隐患进行深入的排查工作；而三级点检工作，也是同样的工作原理，除了做基本的总结分析工作以外，还需要在二级点检工作的基础上，更进一步发现更深层次的隐患，从而使得三级点检工作之间相互监督又能够做到互相的补充。第一，一级点检。这一工作基本有具体的操作人员分工负责，因为这一工作主要是针对正在处于运行过程中的起重机设备，对其具体的功能状况进行检查工作。而炼钢厂的起重机基本都是二十四小时全天候进行工作的，操作人员基本都是八小时工作制，因此，为了使操作人员对起重机设备的状态有个全面的了解与掌控，对于具体的交接班制度进行了全面而崭新的规定，要求接班人员必须至少提前一刻钟到场，待做好全部的交接工作以后，方能下班。第二，二级点检。这一工作基本由专业的维修人员进行完成。主要是对运行中的起重机设备的工作状况进行检测，发现问题进行及时的维修保养工作。主要是对设备的振动频率、点击电流值是否在正常范围内流动以及报警系统、控制系统是否正常运行等方面。必须做到全部内容的检验工作，并做好相关的记录，对工作人员的耐心、细心工作是极大的考验。第三，三级点检。这一工作主要是为了使得起重机设备处于可控的.范围内工作，从而对整个设备功能状况有个整体的把控。基本由专业的车间技术人员完成。这一工作看似繁琐，需要每天检查，且轮流检查，但对起重机设备工作的安全性具有非常积极的作用。

2.2做好设备寿命的周期性管理工作

第一，对设备进行全过程的跟踪管理。这需要从设备的最初安装以及调试工作开始跟踪与管理。首先，必须根据设备自身的性能、特点等，制定出具体的操作流程与要点，防止超负荷量的事故发生；其次，对于起重机设备的日常维护保养工作，进行严格的管理工作，对影响设备故障发现源头进行及时的清理工作；最后，对于发生故障的设备，需要进行总结与分析，对起重机设备的故障原因、造成的损害后果、发生频率等进行评定，进而逐步找到相应的解决方法，防止故障的再次发生。第二，逐步探索故障发生的规律。各个企业在其多年工作经验的基础上，需要及时对发生故障设备的原因进行归纳总结，同时对于设备磨损的具体规律也进行总结分析，更重要的是对起重机设备使用的寿命周期能够进行科学的管理以及预测工作。尤其是对于钢丝绳等较为容易受到磨损的部件，其管理存在一定的困难，需要派遣专门的技术工作人员进行技术难关的攻克工作。第三，建立技术档案。主要是建立一套设备维修和备件维修的技术档案，对每次进行维修工作予以记录并归纳总结规律，同时还需要根据预测出的设备使用寿命对其进行重点检查工作，最后根据实际设备的使用状况与磨损程度等和跟踪情况，重新修订设备的使用寿命情况[2]。

2.3做好维修保养工作

第一，做好设备的年检年修工作。根据平常的设备三级点检工作、具体设备状态检查以及故障诊断等工作所提供的综合信息，通过具体的分析、统计，并根据具体起重机设备的重要程度、经济价值、使用寿命周期规律等等，进而制定出较为科学合理的设备故障年修计划以及预知性年修计划，转变以前被动检修的工作作风。比如，对设备的关键性部位进行拆除检查、对三级点检工作中发现的设备故障隐患进行一一的排除工作、容易损坏的重要部件更换工作等等。第二，利用生产间隙进行机会预防检修与保养。由于炼钢厂对起重机设备的使用频率非常高，会加剧起重机设备的消耗磨损会，再加上这些设备长期处于高温、粉尘等恶劣的生产环境当中，机械设备故障率非常高。为了能够保障正常的生产并逐步提高生产效率，利用生产间隙进行机会预防检修与保养，不失为一个较为有效的方法。一旦发现安全隐患，立即停机维修。对于三级点检的工作人员，在对设备的报警器、限位器、钢丝绳索等进行安全性检查时，一旦发现异常的声音或者其他异常状况以后，需要立即停机并上报维修。

2.4加大安全管理工作力度

第一，逐步加强对操作人员的管理力度。对于所有的操作人员都应进行定期的紧急事故处理的培训管理工作。同时，对于他们日常工作，需要对其是否按照规定的管理规范进行具体操作以及工作中的机上机下配合工作是否符合相关的管理规定等。第二，推广指挥信号标准化的作业方式。在日常工作中，积极推广只会信号的标准化作业方式，不仅仅能够有效提高具体指挥人员的操作指挥效率，逐步规范起指挥工作，同时，还能够对因为信号不明确而导致的失误进行有效的避免。相应的企业可以充分利用上班前期的工作会议，对相关的操作要点以及注意事项等进行必要的提示工作，对操作人员进行严格的检查，严禁经常酗酒、惹事等情绪波动大的操作人员上岗操作具体的设备，防止安全事故的发生。第三，保护设备的完好性。为了能够保证设备的完好性，安全管理部门也需要加大工作管理的力度，对设备的管理进行相应的监督检查，保障设备的性能。各个企业同时也引进了技术更加先进、安全等级更高且操作更加便捷的起重机设备，从设备自身的质量，以及外部监督等方面，共同保障设备的完好性，提高设备的工作效率，促成企业经济效益的逐步实现，促进企业的可持续发展[3]。

3、结语

综上所述，预知维修技术是企业长期的实践工作经验的总结与结晶，它不断克服传统起重机设备的维修保养管理工作的缺点，并进行全员参与管理的原则，分工负责，且加强相应的监督管理。最终实现对设备故障与隐患进行相应的预测，减少经济损失与人员伤亡的目的。

参考文献:

[1]张银生,王克生.预知维修在起重机设备管理中的应用[J].设备管理与维修,(02):4-6.

[2]陆欢,黄亚春.起重机维修管理模式创新探讨[J].科技风,(02):201.

[3]黄裕华.预知维修技术在发动机机加工设备管理中的应用[J].噪声与振动控制,(02):137-139.

篇3：数控机床设备管理中的故障诊断和维修论文

数控机床的发展壮大，离不开有效合理的设备管理工作。设备管理工作如果落实到位，就会在很大程度上提升机床的稳定性和运行合理性，但是伴随着我国数控机床的不断发展，设备管理工作中的问题和矛盾也就不断的增加。同时设备管理工作还要面对来自外界的挑战。因此我国的数控机床的设备管理在很大程度上阻碍了我国数控机床的发展和创新。我国近些年的科学技术有了很大程度的发展和创新，这也在一个侧面帮助了我国的数控机床的发展，同时对于我国数控机床的设备管理也提出了更高的要求。我国机床在运行过程中，设备管理工作是重中之重。我国的机床发展较快，这样就导致了机床的设备管理相应的模式赶不上机床的发展，这样对于机床的发展非常不利，同时设备管理的落后，也会对我国以后的机床发展计划起到延迟的作用，文章就是要对机床的设备管理的相关内容进行详细的阐析和论述，通过阐析和论述找出问题出现的根本原因，改善我国的机床设备管理工作。关于数控机床设备管理应用中的故障诊断和维修的阐析和论述，文章主要从三个方面进行阐析和论述。第一个方面是我国数控机床发展过程中设备管理的重要意义。第二个方面是在机床设备管理过程中的设备故障诊断和设备维修。第三个方面是我国数控机床中的设备管理未来发展。下面进行详细的阐析和论述。

1 我国数控机床发展过程中设备管理的重要意义

数控机床在我国工业行业中的地位非常突出。我国作为装备制作业大国，在装备制造业的基础行业中涉猎颇深，我国的数控机床作为基础设备的一部分被给予高度的重视。在世界范围内的'工业竞争，主要还是针对机械加工的技术和设备进行。我国的机械加工行业由于有了数控机床的加入，已经有了非常好的发展，成为了我国机械加工水平高低的一个非常重要的指标。因此机床行业的发展是我国工业发展非常重要的一个环节，应该给予重视和扶持。由于我国的数控机床的发展过于迅速，导致了我国和机床相关的一系列配套设施没有完善。现阶段我国数控机床的一系列产业还没有形成一个非常严格的产业链。机床设备的生产能力还是较低，同时机床的生产精度和加工精度和国外的先进技术还有一定的差距。我国的机床生产规模较小，还没有像国外特别是德国那样形成一定的生产规模。因此我国的机床设备管理工作就显得尤为重要。机床管理工作的完善和创新，能够帮助我国的机床生产和应用捋顺关系，能够提升我国机床生产过程中的一系列流程，提升机床设备的稳定性能和可靠性能。

篇4：数控机床设备管理中的故障诊断和维修论文

在机床设备管理工作中对于设备的修护和问题诊断是一个绕不开的话题，只有将机床设备中出现的问题给予及时的处理和发现，才能够保障我国机床设备的稳定和安全。关于在机床设备管理过程中的设备故障诊断和设备维修的阐述和分析，文章主要从两个方面进行阐析和论述。第一个方面是机床设备中的开关故障问题及相应的处理办法。第二个方面是机床设备中的故障报警装置失灵问题及相应的处理办法。下面进行详细的阐析和论述。

2.1机床设备中的开关故障问题及相应的处理办法

关于机床设备中的开关故障问题及相应的处理办法的阐析和论述，文章主要从两个方面进行阐析和论述。第一个方面是机床设备开关的故障。第二个方面是机床设备开关出现故障的相应处理方法。下面进行详细的阐析和论述。

2.1.1机床设备开关的故障

机床设备中的机组开关，通常情况下会有相对独立的常闭或者常开开关出点。机床设备中的开关的主要作用就是对设备进行连锁控制及设备故障显示控制。机床开关通常会暴露在机床外部，就导致了机床开关的工作环境较差，存在工作过程中大量灰尘的问题。一旦工作灰尘进入机床的开关内部就会导致开关活动不灵敏，活动干出现滞涩的情况，这种情况下就会让机床开关出现故障，需要及时的发现给予处理。

2.1.2机床设备开关出现故障的相应处理方法

针对机床开关的故障，我们通常会将设备的总电源关闭，进行相应的处理和维修。因为关闭电源能够有效的切断设备常开触点，常开触点的切断会导致主动触点，被动触点两者之间出现间隙，让机床的故障显示器正常工作，之后，我们可以安全的将开关开启，处理开关中的粉尘及杂物。清理完毕后，机床的开关就会正常工作，故障也随之解除。

2.2机床设备中的故障报警装置失灵问题及相应的处理办法

关于机床设备中的故障报警装置失灵问题及相应的处理办法的阐析和论述，文章主要从两个方面进行阐析和论述。第一个方面是机床设备故障报警装置失灵的故障。第二个方面是机床设备故障报警装置失灵的相应处理方法。下面进行详细的阐析和论述。

2.2.1机床设备故障报警装置失灵的故障

当切断设备的能量来源后，电气控制单元的常开触点就会连接到一起，而常闭触点就会被切断，然而，由于烟尘的干扰作用，就会导致常开与常闭触点之间出现相反的状况，进而使得机组没有办法继续进行生产工作，所以就会产生故障报警失灵的现象。

2.2.2机床设备故障报警装置失灵的相应处理方法

对于故障报警失灵的现象来说，究其原因是烟尘的覆盖作用，影响了触点间的相互接触与联通，这就需要进行两方面的内容，一是对开关内的烟尘进行清除，保证开关的使用流畅性，要定期的对设备进行养护和检查，及时的发现问题，并且有效地解决，只有这样，才能进一步的避免设备故障报警器失灵的现象。

3 我国数控机床中的设备管理未来发展

根据上文的阐析和论述，我们可以得出，在机床设备发展的过程中设备管理工作的重要性，在我国的设备管理工作中，理论管理和实际管理相结合的管理模式是未来的发展方向之一。我们在设备管理的过程中要坚持科学有效的管理模式，同时还要对高素质的管理人才进行培训和培养。管理工作的核心是人的管理，因此留住和培养专业素质高，实践能力强的工作人员是我国管理工作的未来方向。在管理设备的过程中我们还要不断吸取国外先进的管理经验为己所用，不定时地对设备进行性能评估。

参考文献:

[1]李勇，薛梅.现代职业教育方法在数控机床故障诊断与维修课程中的探索[J].科教导刊（上旬刊），（11）：170+216.

[2]朱传敏，周润青，陈明，等.故障树与案例推理在数控机床故障诊断专家系统中的应用研究[J].制造业自动化，（10）：21-24+66.

[3]刘加勇《.数控机床故障诊断与维修》课程任务驱动教学中的任务设计[J].职业教育研究，（2）：128-130.

[4]吴修彬，曹西京.虚拟数控机床技术的发展与应用[J].机械制造与自动化，2013，1.

[5]唐志涛，刘战强，周军.虚拟数控加工过程仿真技术[J].机械制造与自动化，，3.

篇5：汽车维修设备管理新模式浅析论文

汽车维修设备管理新模式浅析论文

【摘 要】在市场竞争激烈的形势下，必须要不断开拓汽车维修市场，为了迎合市场的需求，要对设备管理方面进行必要的市场分析，从而建立一个良好的修车维修设备新型模式。本文对传统的汽车维修设备管理存在的不足之处进习了分析，在此基础上提出了新的模式所应该采取的管理方式和一些措施。

【关键词】汽车维修;设备管理;新问题;新模式

汽车设备是汽车维修企业的重要组成，设备管理的好坏，直接影响到企业的经济效益，只有保持设备良好的工作状态，才能保证设备维修质量，完成生产任务，然后创造效益。随着市场经济改革的不断深化，汽修企业的经营机制也在不断转换，在市场经济的进化过程中，多数汽修企业的设备管理工作被淡化，不适应市场经济的要求。

1.传统汽车维修设备管理存在的弊端

由于维修设备的各种经营体制并存，给传统的管理带来了困难，许多管理模式暴露出一些矛盾和弱点。主要表现在以下几个方面：设备管理工作的宏观调控职能下降，比如有些维修单位承包经营，闲置设备难于调动。设备管理职责欠明确，管理部门、使用单位难以有机配合，往往是自行其是，造成了设备管理的混乱。虽有行之有效的管理制度，但在被真正落实、被有效遵守方面存在不少问题，资金投放不足，更新的步伐明显较为缓慢。

随着时代的不断发展，汽车维修设备的管理工作出现了的一些新的问题，其工作不能适应企业发展的需要，多数还是采用计划、经济下传统的管理模式。在转换经营机制，扩大自主权的情况下，有些厂家片面追求眼前利益，忽视设备管理，出现了以包代管、拼设备等不良行为。设备管理与维修人员的素质偏低，不能满足汽车维修企业设备管理与维修的需要，对设备管理工作的重要性认识不够、管理部门和人员职能被削弱和忽视。

2.建立汽车维修设备管理新模式

2.1建立健全设备管理与维修的保证体系

为使设备始终处于良好的工作状态，维修企业必须建立设备管理与维修的保证体系。必须做到组织落实、人员落实、责任落实、资金落实，实行归口管理和分级负责制度。同时，还要各级设备管理机构与维修人员，当好领导的参谋和助手，在设备管理方面应认真贯彻预防为主和技术与经济相结合的原则，对设备实行择优选配、正确使用、合理改造，适时更新和报废的全过程综合管理。制订并组织实施有关管好、维修好设备的一系列措施，层层落实目标责任制，形成严密的设备管理与维修网络和强有力的管理指挥系统，保证设备的完好和有效。

2.2建立完备可行的管理制度

完备可行的管理制度是搞好设备管理的'基础和保障，制约和奖励机制并举的管理促进汽车维修设备管理工作的进行。公司设立维修管理奖励基金用来奖励作出突出贡献的单位和个人，还应制定公司直至基层单位操作工人的评选标准。调动广大员工的进步意识。分公司经理和基层设备管理操作人员之间签订责任制合同，明确各自的责任，严格落实定人定设备责任书，对具体管理和操作人员实行定人定机。严格汽车维修设备维护制度，汽车维修设备在明确管理权限的基础上，三级维护制，保证设备的完好。汽车维修设备机械事故的鉴定权力在公司，完善设备责任事故的处理程序和管理办法，出现责任事故，不要严格处理。

2.3加强设备管理与维修人员的技术培训

加强设备管理、提高装备素质，关键在于设备管理人员和使用维修人员的素质。企业一方面要教育广大职工爱护设备，使大家能做到正确的操作，并能精心维护，明确责任。除此之外，还要提高设备管理与维修人员的技术素质，提高维修人员的素质是推进设备现代化的关键，也是提高维修水平和经济效益的主要决定因素。设备管理人员，应具备组织协调能力、实际动手能力、改革创新能力和综合分析能力。达到上述能力，必须具备管理基本理论、技术经济管理知识、实际操作等知识，并做到融会贯通，才能形成新型的设备学科专长。企业应把职工培训作为一项战略任务来抓，要有计划，有步骤的开展，如学习班、讲座、技术比武等活动，同时要组织落实培训工作，采取多种形式，使维修工人能安装、会检修，操作工人能正确使用和保养各种汽车设备。

2.4使用科学的现代化管理工具

现代化的维修设备管理，离不开现代化的管理工具。微机化管理，不仅仅是设备管理发展的方向，更是提高效益的手段。购置性能先进的微机管理网络系统，将公司维修设备管理提高到一个全新的水平，微机网络系统由公司专业人才根据自身特点自行开发，从基层公司职能处室决策中心，形成设备管理信息网络。微机系统的应用，既使整个维修设备管理一目了然，又为决策机构掌握情况提供了数据化的材料，决策的准确性、工作效率和科学化管理得到了保障。

2.5切实搞好设备的维护与修理

保持设备良好的技术状态，这是一个系统工程，在设备维护与修理方面，严格按照国家规定进行设备维修管理，认真贯彻预防为主，维护与修理并重的方针，实行设备计划预防制度，合理安排维修与生产工作，确保维护与修理费用的落实。除此之外，还要大力推行专业维修和群众维修相结合的办法，专修人员要认真听取生产工人的情况反映，采纳合理化意见和建议，生产工人要虚心向专业维修人员学习维修技术，积极参加维修工作。开展群众性的设备管理与维修活动，不仅能延长设备的寿命，适当减少设备修理的工作量，而且有利于专业维修人员从事技术革新。最后，还应该制定并且完善各项规章制度，承包者要树立长远的观念，以对国家和企业高度负责的态度管好用好设备。

2.6采取有利于发展的更新措施

科技是第一生产力，传统的耳听、手摸、眼看的汽车维修诊断方法已不适应现代汽车的发展。公司在加大设备管理力度的同时，在资金投放方面，制定了一系列的措施，保证了维修设备上等级、上水平，增加了科技含量。每年把维修设备的资金投放数额、可行性分析纳入职代会讨论议题，由职代会通过并负责监督实施，配置解码器、综合故障检测设备，然后应该针对高科技设备的特点，实施特殊的管理措施。

2.7运用综合工程学，对设备实行综合管理

综合工程学，是为了使设备寿命周期最经济，把适用于有形资产的工程技术管理，财务和其它实际业务加以综合，对设备管理的全过程所进行的研究，要转变传统的观念，树立对设备全过程综合管理的新观念。把设备的一生作为整体，进行全面管理，不仅要做好维修工作，而且要抓好设备一些其它环节，综合管理不仅要发挥专业管理职能，更要发挥统筹协调的职能。对设备综合管理一是要从技术、经济和组织三个方面进行管理，技术就是要搞好设备的技术管理，经济就是搞好设备的经济管理，组织核心是要调动专职检修人员和操作人员的积极性。这三个方面的管理内容必须有机地结合起来，才能不断提高设备管理水平，保证维修设备的寿命周期费用最佳。在设备管理的过程中，特别要注重抓好设备的前期管理，并建立对企业的设备综合管理的评价指标体系。

3.结语

面对新形势下出现的一些新问题和现象，汽车维修设备管理工作的主管部门与修理企业应该转变观念，不断进行改革。并且努力探索和建立适应设备管理与维修工作的运行机制，使设备综合管理工作走向良性和健康的轨道，从而在激烈的市场竞争中取得更好的经济效益。

【参考文献】

[1]柳炽伟，魏胜君，齐建民，郭美华.高职汽车维修生产性实训基地设备管理的探讨[J].实验室研究与探索，2012(04).

[2]许春玉，徐利.汽车维修行业存在的问题分析及有关建议[J].应用能源技术，2011(09).

[3]刘惠春.我国汽车维修行业存在的问题及改进措施[J].黑龙江生态工程职业学院学报，(03).

篇6：机电设备管理中信息化技术应用论文

机电设备管理中信息化技术应用论文

摘要：在信息技术日益被广泛应用的当下，机电设备管理工作中的信息化技术优势越发突出，在提升管理水平方面的成效显著。基于这种时代大背景，文章从机电设备管理中信息化技术应用的重要作用入手，对当前机电设备管理中普遍存在的问题进行了再整理，最后从信息化技术对机电装置控制的优化应用情况做了进一步阐述。

关键词：机电设备管理；信息化技术；技术保障；组织保障；网络通讯

当前，机电设备信息化已经成为一种时代趋势，在诸多的企业、高校和科研单位等均有了较为广泛的尝试。在当前的尝试中，主要包括：有的从通讯调度方面着手，使自动化系统的网络和通讯基础问题得以解决；有的基于ERP的视角实现了信息化；还有的则利用现有的CONTROLNET等自动化系统来完成自动控制的转变。但综合来讲，在所有已应用的信息化项目中，失败的案例还是很多的，究其原因，主要在于未能对机电设备在企业生产管理中的作用有客观的认知，最终造成了为了信息化而信息化。本文将结合笔者多年的实践工作经验，对机电设备管理的信息化技术应用做深入探究。

1信息化技术在机电设备管理中的作用体现

1.1信息化技术应用在机电设备管理中的技术保障作用

在机电设备管理过程中，积极主动地应用信息化技术，一方面能有效降低企业生产中的投资支出和管理成本；另一方面还能有效加强资源利用率，响应国家“节能减碳”的发展号召。所谓信息化技术，实际上就是把一台计算机切分成了多台计算机，并将各个计算机进行设备优化的一项技术。它是一种云端的底层技术，基本等同于市场上的诸多数码设备，因为机电设备里的硬件同样会消耗功率。为解决该问题，一种方法就是及时关闭用不到的计算机组件；另一种就是通过信息化技术的应用来提升服务器的使用效率。

1.2信息化技术在机电设备管理中的组织保障作用

通过对我国当前的机电设备管理人员的走访调查发现，半数以上的人都认为现代信息化技术应用之所以不理想，根源在于企业管理经费的缺乏，还有一些人认为是人员组织管理力度不足引起的。而实际上，在设备管理控制过程中，人发挥着主导作用，这也就表明人力组织分配管理在机电设备管理中的作用不容忽视。而在信息化技术应用过程中，只有高度重视企业的人力组织作用，积极引进先进的现代化管理工具，才能推动机电设备的管理水平再上新台阶。

2当前机电设备管理过程中存在的问题

当前机电设备管理中的问题主要体现在如下三个方面：第一，企业资产控制流程的数据失实。当下多数企业在对相关设备装置的修理和维护数据的记载都不够详细，这将在机电装置资产评估中使评估数据不够准确甚至失实；第二，机电装置的控制覆盖面不全。在一些企业，机电装置的控制部门和技术部门往往只关注眼前装置的控制情况，但在装置数据的记录方面所做的工作却明显不足，更为突出的问题是，他们不能按照既有规定对装置的投入生产比及其实用性做出相应的研究，进而造成在装置控制过程中的了解不全面等问题；第三，企业的资产账目更新相对滞后。在一个企业中，其固定资产账目的相关数据所反映出的不光是这个企业的真实实力，更体现了其所应用的机电设备的使用状态。而当前一些企业在设备管理中并不注重对设备维护和养护的管理工作，对相关的维养信息数据记载更是不全面，在一定程度上降低了账目数据的真实性。

3信息化技术在机电设备控制方面的优化应用

3.1进一步规范了机电设备的控制流程

对于相对先进的机电设备而言，其控制重点应为机电设备管理中的再评价和再造过程，即如何使信息化技术融入到机电设备控制管理中去，一方面在完善机电设备控制流程的同时，也能有效缩减机电装置的控制环节；另一方面还能使相关的业务流程得以进一步优化，在一定程度上提升了机电设备的控制能力，使生产企业在引入先进机电设备时能更科学合理地对其加以控制。当前，市场上的多数企业均已在机电设备管理中引入了信息化技术，在该方面的资金投入也不低，由于信息化技术不断能使企业机电设备的控制流程更高效，对机电设备所要控制的运行要求和流转关系有较清晰的了解，且管控的运行方式也相当规范，基本实现了规范化、标准化、和谐化发展的基本要求，所以我国企业基本已普及了信息化技术应用，并以机电设备控制策略要求和相关规范标准为依据，积极把信息化技术引入到企业机电设备的管理中，使机电设备的'日常检修和养护管理工作更方便。可以说，当前我国机电设备管理中的信息化技术应用已经形成了较为合理的运行体系，但由于其运行形式又具有多样性的特点，为了使其在实际运行中发挥更大的作用，要求机电设备的控制部门必须高度重视其主导作用，通过信息化技术与机电设备管理的高度融合，来提升对机电设备的管理和控制能力，提升机电设备的实用性，利用信息化技术，来完成对机电设备控制管理中所产生的数据和运行情况的记录，为后期的维护和控制提供良好的数据参考基础，在一定程度上降低了机电设备在运行中遭受破坏的风险。

此外，信息化技术在机电设备管理中的应用，还可以有效控制企业采购员的工作形式，即利用电脑数据的分析来制定出合理的采购方案。在机电设备中加大信息化技术的应用力度，还能使设备管理者能更直观地查看机电设备的使用情况、耗损情况和折旧情况，所以采购部门可以以这些数据为参考全面分析，根据企业的实际需求来采购相应的设备。而且设备管理人员还可以第一时间了解到设备所反映出的异常情况，有利于及时对其进行维修。由此可见，在机电设备管理中应用信息化技术，不但能使设备管理人员对自己的本职工作有更深刻的了解，而且在对机电设备的管理和养护发展中也起到了一定的推动作用。

3.2使机电设备管理工作更便捷

随着我国科技发展的日新月异和现代化水平的不断提高，企业机电设备的管理方式也在日臻完善。特别是在机电装置主要信息的获取方面速度也有了大幅提升，促使日后的机电设备养护、维修和管理工作更便捷。具体体现在：第一，通过信息化技术应用，使企业领导能直接、快速地对企业内的机电设备的使用情况、机电设备管控部门和财务部门的实际情况做到了然于胸，在经过相应的信息核实后，有利于第一时间完成相关机电设备的购置、管控和维护工作；第二，信息化技术在机电设备管理中的应用，能全面、自动、准确地记录机电设备的购进、组装、异常情况、养护、损耗、维修等各种数据，并自行完成整理归纳活动，建立机电设备管理的先进档案控制库；第三，先进的机电设备管理中信息化技术的应用，能更直接的反映一个企业的总固定资产账目，更方便了有关审计部门对企业账目的核对，信息准确度也有了明显提高；第四，通过电脑网络技术来完成企业生产相关的物流、资金流和信息流等的记录工作，大大节约了机电设备购买及后续维修所需耗费的时间，使工作人员操作起来更得心应手，有效节约了时间损耗和人力成本，这实际上也就是为先进机电设备配备了现代化的先进控制工具。

4结语

综上所述，信息化的目的就是以为生产和管理服务为最终发展目标的。而要做好机电设备的管理工作，必须通过不断优化来完善和推动对机电设备的控制和管理来实现。因此，不管是机电设备管理人员还是企业单位，都必须清醒地认识到机电设备管理的信息化技术应用的重要作用，并对当前机电设备管理中存在的普遍问题有充分的了解，然后结合实际情况，积极将现代信息技术应用到生产设备中去，积极探索适合本企业发展的设备管理信息系统，以实现高效管理，为安全生产打牢基础，为企业的可持续发展添光助力。

参考文献：

[1]谭凯，饶兴鑫．试析机电设备管理的信息化技术应用[J]．中国科技投资，，（14）．

[2]陶冶．机电设备管理的信息化技术应用[J]．商品与质量，2016，31（39）．

[3]杨勇．机电设备管理的信息化技术应用[J]．科技创新与应用，，（18）．

[4]苏海香．关于机电设备管理的信息化技术应用研究[J]．环球人文地理，，（7X）．

[5]杨飞．探究机电设备管理的信息化技术应用[J]．城市建设理论研究：电子版，2014，（23）．

篇7：公路工程机械设备管理与维修论文

【摘要】随着经济社会的发展，交通运输业也得到了快速发展，关于公路建设中的公路施工和机械设备的日常管理和维护也成为重点内容，由于公路机械的种类和数量都在不断变化，公路施工中的机械设备日常管理和维修也越来越引起人们的重视公路机械在公路建设施工中的比重逐渐，各种安全隐患也相应增加，公路机械引发的事故严重性使得对其日常的管理和维修显得越发重要。公路工程中的机械设备管理与维修关系到施工质量和公路建设进度，所以加强对公路工程中的机械设备管理与维修至关重要。对此，笔者在本文中对公路机械设备的日常管理和维修进行了分析探讨，旨在通过本文的研究引起对公路机械设备管理和维修的重视，并依照科学的方法加强管理和维护,将重点讨论公路工程中的机械设备管理与维修方面存在的问题与解决措施。

篇8：公路工程机械设备管理与维修论文

我国公路工程机械设备管理与维修的现状是处于传统的模式中，落后于世界先进水平。公路工程成本的高低和质量的好坏，很大程度上的取决于机械设备的效率高低。如果能够做好机械设备的管理与维修工作，确保设备的效率，那么就可以降低公路工程的成本，同时也可以保证公路的质量。

1机械设备管理与维修方面存在的问题

机械设备管理与维修方面的问题普遍存在于公路工程中，水平也普遍较低，落后于世界先进水平。工程人员应该找到其中的不足，从思想上提高对机械设备的管理与维修意识，积极地采取有关办法解决实际问题，不仅可以保证公路工程施工的质量，而且对降低施工成本具有重大意义。

1.1机械设备管理的不合理性

由于公路工程机械设备的使用非常分散，使得无法集中管理，而且施工环境也非常恶劣，这就会导致机械设备的损坏加重，工程的成本增加。负责生产管理的相关人员和负责机械管理的人员没有很好地交流，导致研发与生产的脱节，机械管理人员一般不会出现在施工现场，因此，对机械设备的磨损情况不能很好地了解，不利于机械设备的管理。另外，机械设备具有时效性，不同的工程需要不同的机械设备，如果原有的设备已经不能满足要求，那么势必会影响工程进度。有些单位对已经损坏了的机械设备，不愿意花费钱去维修，这使得机械设备的使用寿命大大降低。

1.2机械设备的维修与保养无法保证

首先，公路工程施工单位在机械设备的维修与保养方面存在制度缺失，而且也没有制定出合理的维修与保养计划，一味地要求机器工作而不管机器的好坏，这就很有可能使得机器直接报废。而且由于公路工程的施工持续时间比较长，机械设备处于长时间、高负荷运转，如果没有相应的保养工作，那将会对公路工程施工造成很大的损失。一般来讲，在某一个工程完工之后，会有另一个工程项目立刻开始，这使得机械设备无法得到很好的保养，降低其寿命。其次，某些施工单位会让一些非专业人士负责机械设备的维修与保养，他们的维修大多是凭借以往经验进行，有可能使得机械设备的真正问题无法被找到，影响机器的使用寿命。最后很重要的一点就是，施工单位高层领导不重视机械设备的维修与保养工作，只重视利润与工程进度，认为设备只要能用就行，不愿意在维修与保养这上面花大价钱，这都将无法保障机械设备的日常维修和保养。

2提高机械设备的管理和维修方面的措施

公路工程有着持续时间长、工作量大、工作环境恶劣等特点，这些特点就决定了公路工程的机械设备必须要经久耐用，而且还得保持高效率工作。然而，机械设备总有一定的使用寿命，不可能无限使用的，但是如果在使用的过程中定期进行保养，而且一旦发生故障能够及时进行维修，是可以延长机械设备的使用时间的，这对公路工程施工具有重要的意义。

2.1提高机械设备管理的措施

首先，要有专门负责机械设备维修的人员，他们的工作就是对机械设备的工作状况进行实时地统计，然后根据实际分析的结果和以往的经验判断机器是否出现了故障以及具体是什么故障，然后找到相应的解决办法。其次，要将机械设备的工作状况与负责人员的薪金挂钩，如果要是由于工作人员的疏忽大意使得机器出现故障，那么就要扣除一部分薪金，从而来增强工作人员的责任心。另外，对于一些受损比较严重的机械设备要毫不犹豫地更换新机器，避免延误工期和施工质量差现象的发生。加强对机械设备的管理，对公路工程施工具有重大的意义。

2.2加强机械设备的维修与保养

首先，在公路工程施工的过程中容易出现机器故障，这就要求维修人员要有很强的`现场维修能力，如果能利用最短的时间把设备维修好，或者可以把设备修的完好如初，这对于公路施工来说是具有重大意义的。其次，因为现场维修的种种限制，不可能完全把设备修好，所以要在当日工作计划完成之后立刻对其进行二次修理，确保维修达到要求，不影响设备的继续使用。最后同样重要的是，维修人员要具有先进的理念，由于在公路工程施工过程中，机械设备长时间、高负荷运作，不可避免的会出现故障，使机器的效率低下。如果利用先进的维修理念，就可以极大地减少机器出现故障的几率，提高机器的经济性。坚持被动维修与主动保养相结合，做好机械设备的维修与保养工作。

2.3做好机械的安全检测工作

在所有的生产工作中最重要的就是要保证工作人员的人身安全，所以在对于机械的管理工作中也要注意机械设备的安全问题，对于一些特种设备，和工作人员的人身还有财产安全有着密切的联系，在生产的过程中也比一般的生产设备存在更大的潜在危险，而特种设备就是属于危险性比较大的设备，容易在操作的过程中对操作的本人以及其他的工作人员都造成伤害，可能还会造成公共设施等机械设备的财产损失。所以在机械设备的管理工作中应该制定一定的管理制度对机械进行定期检查以及巡回检测等，来最大程度的保证机械事故的发生，进而保证机械的生产安全和工作人员的人身安全。

3结语

综上所述，做好公路工程中的机械设备的管理与维修工作，可以大大地提高设备的利用率，降低施工成本。虽然，在公路工程机械设备的管理与维修方面还存在着一定的问题，但是只要能够保证施工单位有专业的维修人员与先进的维修理念，坚持被动维修与主动保养相结合，就可以保障机械设备的正常运转、公路工程的顺利完工。

参考文献：

[1]杨明贵.浅谈如何加强公路工程机械设备的管理[J].城市建设理论研究（电子版）,,(21)

[2]叶其英,吴建国.论公路工程机械设备管理与维护[J].建筑工程技术与设计,,(27)

[3]李益锐.论公路工程机械设备管理与维护[J].科技视界,2015,(24)

[4]方振营.试论公路工程中机械设备的配置及维护管理[J].中国城市经济.（03）

[5]郝二树.浅析装载机液压系统泄漏及防治[J].科技创新与应用.（04）

[6]张昭武.浅谈公路施工中筑路机械设备的管理[J].广东建材.（09）

[7]张磊.浅析公路工程中机械设备的应用及管理[J].装备制造技术.2012（05）

[8]庄卓鑫.强化公路施工设备管理的几点探讨[J].机电工程技术.（08）

[9]鲍杰.浅谈公路工程机械设备的管理控制[J].科技传播.2011（13）

[10]谢永一，唐林，张翔.浅谈施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技.2013（11）

作者：李天伟 单位：四川川交路桥有限责任公司

篇9：企业电解铝设备管理与维修探讨论文

摘要：近年来铝制品以其自身轻巧、价格低廉等优点，深得各种领域所喜爱。对于纯铝提炼工艺目前最好方法就是利用电解法进行制备。电解法制备的纯铝纯度高，并且可以对其他矿物质进行有效的分离，排除的气体可以利用一定过滤回收装置进行回收利用，可以说电解法是最好的纯铝提纯工艺。但是企业电解铝设备在生产运行、使用操作、管理检修维护等方面还存在一定技术问题。企业电解铝设备在生产过程中要承受高电压、高温和腐蚀性气体，所以对企业电解铝设备检测和维修维护是十分必要的。在维修检测过程中有效结合相关信息平台进行一定坏损预测，建立相应交叉立体式检查体系，并且有效的执行和监督。对企业电解铝设备管理问题也存在一定困难，根据现在企业的管理要求和模式，必须贯穿创新理念有效结合实际生产能力，建立以预测执行为体系，以高效安全生产为目的管理模式。本文以企业电解铝设备管理与维修模式为研究对象，首先对企业电解铝设备的特点进行了有效的分析，然后对企业电解铝设备的管理系统和管理模块进行详细的说明，针对企业电解铝设备管理和维修中出现的问题进行了探讨，最后对企业电解铝设备的维修提出自己的建议。

篇10：企业电解铝设备管理与维修探讨论文

对于大多数的电解铝企业来说，企业电解铝设备一般都是满负荷的工作状态，但是设备所生产的产量是一定。企业电解铝设备本身的造价十分的昂贵，任何一台的电解设备出现了故障进行停工维修，所花费的金额都是巨大的。在停工过程中不仅需要花费昂贵的费用,还会减少生产的产量，对于电解铝的制造企业是巨大的损失[4]。因此，对企业电解铝设备实行切实有效的'管理系统以及设备的检测系统，是保证企业电解铝设备能够正常运行,保证电解铝企业安全高效生产的必然准备。企业电解铝设备检测：企业电解铝设备检测主要从两方面进行检测，第一从机械生产过程中,所形成的具体的参数指标和生产的产品的细节；第二从半制动的操作过程中,控制单位的回馈信息进行比对。为了降低人为因素的影响，提高检测结果的可靠性,所有采集的数据参数和生产信息必须由对应的计算机传感器来进行，不能由人工手动式输入,这样做可以尽可能的避免人为的误差。企业电解铝设备在运行过程中，通过计算机的传感器会对整体工艺进行一定参数模拟，当实际测量的值与计算机模拟的值不同时，将会发出报警信息和提示。还有一种是人工的检测方法，由于在生产过程中将会使用有毒的化合物，人工的检测一般是对企业电解铝设备的产品进行检测。根据具体产品的形状和重量以及所含有的参杂物，对企业电解铝设备进行一定的评估，评估的结果也要记录在数据库之中，根据以往的产品的参数进行对比，并且生成相对应的工艺图像，这样人工与计算机相互结合的检测系统可以很好的完成对企业电解铝设备检测任务。

篇11：企业电解铝设备管理与维修探讨论文

近些年铝制品得到人们充分的认可，铝制品的制造工艺和制造设备也不断的更新换代。在铝制品的制造工艺中，提炼铝的最直接有效的方法就是电解法，企业电解铝设备是提炼纯铝的工业设备[1-3]。企业电解铝设备的维修和管理在现代企业中，也开始逐渐的发生转变。从原来的事后维修，相继的开始转变成为预防维修的方式，对于企业电解铝设备的综合管理，已经转变成为时时管理和风险检验的管理模式。在工业纯铝的提炼过程中电解铝设备要承受高电压、高温以及腐蚀性的气体的侵害，因此，企业电解铝设备要采用相对应的管理手段，才能安全高效进行生产。

1企业电解铝设备生产特点

企业电解铝设备在生产过程中具有以下特点：（1）从加入的原始矿料进行加工直到提炼完成，生产过程中是连续的，无法暂停或者是中间加料。（2）生产的产品和加入的原料是比较单一的，并且根据生产的能力，对生产过程中的所有的产物进行一定顺序的排名。（3）企业电解铝设备的成本比较高，一旦生产过程中停止或者是中断会造成巨大的损失。电解铝企业一般在生产过程中是典型的流水型的企业。在电解铝的企业中，生产过程中自动化程度比较高，因此，能够保证高效生产的前提条件就是企业电解铝设备能够正常的运行，必须严格的控制工业流程和工艺参数。为了保证企业能够达到最高的工作效率，必须对企业电解铝设备采用一定的管理系统和检测维修系统。减少企业电解铝设备对原料的损耗，加强企业电解铝设备维护措施。根据电解铝设备的具体情况，结合实际的生产现状，制定切实有效的管理、检测、维修系统机制。

篇12：企业电解铝设备管理与维修探讨论文

维修制的基础是预防维修，它的核心内容是定检。维修制把推行全员参与设备管理作为重点、根据设备的运行状态进行“望、闻、问、切”式的预防性管理，实现设备高效率运行，达到提高生产效益的目标[5]。定检的目的是对设备进行检查诊断，早期发现具有不良征兆的部位，及时准确地了解设备的运行技术状态，迅速处理设备故障和异常现象，防止过维修和欠维修，减少设备的故障率，使设备的维护费用维持在较低水平。这种设备管理方法可以有效保障设备在正常的技术状态下实现安全高效运行。所以，以更科学、更经济的全员维修制为核心的设备管理模式能满足日益高效的生产管理对设备运行的苛刻要求。这种设备管理方法有以下好处：（1）定检员每天按照排定好的计划开展定检工作，对设备的日常运行状况比较清楚。（2）对检查出来的问题及时制定解决方案，为设备检修做好准备工作。（3）对每一个定检员划分好了责任区，很好对定检员的工作情况进行检查考核，促使定检员认真工作。（4）发现设备的缺陷能有针对性的提出解决办法，通过改造消除设备缺陷，减少设备故障的高发点。修理念认为，大部分设备在使用寿命之内是可以安全的进行生产，随着使用寿命的不断的损耗，企业电解铝设备将会出现各种故障，根据具体的工业参数，首先要确定就是在生产过程中，最容易消耗的的设备元件是那些，然后根据相对应的元件消耗设定日期进行系统的更换。还要对设备进行突发性故障排除预案，一般设备都会因为超负荷的工作，所导致工作疲劳，最终可能产生一系列的生产故障。对于此类故障应该提前做好预案，根据预案设定的解决方法进行处理和维修。还有一种故障是突发故障，由于人为因素或者是其他不确定性因素造成的故障，此类故障是无法通过预案或者是检测能够预防的，这种不可控因素也是多种多样的，但大多数是因为人为的操作不当或者是细节把控不到位所造成的。突发这类事件时，首先要停止生产，避免更大的损失，然后进行系统的排查，在修复完毕后要及时对工艺参数进行校对和修正，防止因为维修过程中，造成的工艺参数的变化。现代企业的各项管理效率在不断提升，管理理念中对命令执行的准确性和时效性越来越重视，利用高效的计算机信息技术进行管理是杜绝人为因素影响的重要手段。使用计算机进行信息管理具有高可靠性、检索迅速、查找方便、存储量大、保密性好、成本低等特点。与手工进行数据管理相比，计算机辅助设备信息管理的效率极高。因此结合维修管理方法和计算机信息管理形成的维修管理模式，对设备管理中的大量数据进行储存、分析、传递等等，可以极大的提高设备管理效率，在保证设备安全稳定运行的前提下延长设备使用寿命，使维修费用得到降低。

4结语

本文对企业电解铝设备管理与维修模式进行了研究，希望通过本文的研究能够为企业电解铝设备管理与维修提供理论依据。

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